Слесарь — Учебный центр «СЭМС»

Техника безопасности при зенкеровании. Развертывание ручное и механическое. Способы развертывания цилиндрических и конических отверстий. Техника безопасности при развертывании. Инструменты для нарезания наружной резьбы конструкция их. Инструменты для нарезания внутренней резьбы, конструкции их.

Техника безопасности при нарезании резьбы. Основные виды шабрения, приёмы и способы шабрения плоскостей. Приёмы и способы шабрения криволинейных поверхностей. Шабер для указанных видов шабрения и правила работы ими. Способы определения точности шабрения. Затачивание и заправка шаберов. Техника безопасности при шабрении. Процесс и виды притирки, достигаемая степень точности и герметичности. Шлифующие материалы, инструменты и приспособления, применяемые при притирке.

Техника безопасности при притирке. Назначение и применение клепки. Инструменты и приспособления, применяемые при клепке. Приёмы и способы клепки. Техника безопасности при клепке.

Инструменты, приспособления и оборудование, применяемое при запрессовке и выпрессовке ручное и механическое. Техника безопасности при работе на прессе. Подготовка инструмента к работе. Абразивные инструменты и материалы, виды и назначение. Хранение, транспортировка, выдача абразивного и механизированного инструмента. Техника безопасности при работе с ручным механизированным инструментом.

Основы общей технологии металлов. Основные сведения о металлах и их свойствах. Черные и цветные металлы. Значение и использование металлов в народном хозяйстве. Основные физические, химические и механические свойства металлов.

Понятие об испытании металлов. Чугуны, их особенности, свойства, область применения, маркировка. Углеродистые стали, их химический состав, механические и технологические свойства. Влияние на качество сталей легирующих элементов. Механические и технологические свойства легированных сталей. Стали с особыми свойствами жаропрочные, нержавеющие. Маркировки легированных сталей и их применение. Термическая и химико-термическая обработка сталей. Сущности и виды термической обработки.

Их виды, маркировка и применение. Цветные металлы и сплавы. Абразивные материалы, маркировка и применение. Система допусков и посадок по ОСТ как основа обеспечения взаимозаменяемости.

Единая система допусков и посадок. Допуски на линейные и угловые размеры. Понятие о квалитетах и степенях точности. Посадки, их виды и назначение схем посадок.

Обозначение посадок и допусков на чертежах. Обозначение классов чистоты, на чертежах. Чертежи и эскизы деталей. Построение третьей проекции по двум данным. Размеры, обозначение диаметров и квадратов, условное обозначение резьб, болтов, гаек.

Правила составления эскизов, сборочных чертежей. Разрезы, сечения и выносные элементы на сборочных чертежах. Точность измерения, факторы, влияющие на точность измерения. Измерительные инструменты, применяемые слесарем — ремонтником. Штангенциркуль, штангенглубиномер и штангенрейсмус с точностью измерения 0,1 и 0,05 мм. Устройство нониуса, точность отсчёта по нему. Инструменты для проверки и измерения углов; шаблоны, угольники и универсальные угломеры правила пользования ими.

Инструменты для контроля резьбы калибры-кольца и пробки, шаблоны. Ошибки при измерении, причины их возникновения и способы предупреждения. Условия работы деталей машин. Действия внешних сил на элементы конструкций. Внутренние силы и напряжения. Общие понятия о деформации растяжения и сжатия изгиба, сдвига кручения. Основные законы постоянного тока. Электродвигатели и пускорегулирующая аппаратура. Электронные приборы, их применение. Вопросы экономии электроэнергии применительно к обслуживаемому оборудованию.

Общие сведения о ремонте оборудования. Требования, предъявляемые к эксплуатации оборудования предприятий. Износ оборудования -важнейшая причина нарушения нормальной работы его. Изменение формы и размеров деталей оборудования в результате износа.

Понятие о допустимых пределах износа оборудования. Система планово-предупредительного ремонта ППР. Значение её для поддержания оборудования в исправном состоянии. Периодичность межремонтного обслуживания, осмотров и ремонтов. Последовательность выполнения работ по ремонту оборудования. Понятие о способах монтажа и демонтажа промышленного оборудования. Техпроцессы при ремонте типовых деталей и узлов промышленного оборудования.

Подготовка оборудования к ремонту. Промывка и маркировка деталей и узлов. Ремонт неподвижных соединений и трубопроводов. Типичные дефекты различных неподвижных соединений и причины появления их. Трубы и фланцы, прокладки, фитинги, краны и вентили. Способы ремонта трубопроводов, отдельных частей и деталей трубопроводов. Ремонт деталей механизмов поступательного движения.

Износ деталей с направляющими поверхностями. Виды и способы ремонта Способы проверки на точность, прямолинейность, правильность расположения направляющих поверхностей. Ремонт деталей механизмов вращательного движения. Определение дефектов и способы ремонта валов и осей. Основные элементы зубчатого зацепления. Примеры ремонта деталей зубчатых и червячных передач. Характерные износы и дефекты в работе звездочек и цепей цепных передач. Зажимные устройства к станкам с гидравлическим силовым приводом.

Компрессоры, назначение и принцип действия их. Электросверлилки, электронапильники электрогайковерты и другие электрофицированные инструменты. Замена ручного опиливания, шабрения и зачистки мех. Тематический план и программа производственного обучения.

Ознакомление с производственным процессом цеха и оборудованием. Изучение работ, включающих разметку, рубку, правку, гибку и резание. Ознакомление с оборудованием рабочего места слесаря. Что еще скрывается за непрезентабельной "внешностью" профессии слесаря-ремонтника? Это вы узнаете из нашей статьи, в которой мы постарались максимально подробно описать все ее особенности. Слесарь-ремонтник — представитель рабочей профессии, который специализируется на ремонте производственного оборудования, используемого для поддержания бытовых нужд и промышленно-технических процессов.

Ремонтники есть на любом предприятии: Название профессии имеет интернациональное происхождение: Исходя из этого можно сделать вывод, что первые слесари-ремонтники возвращали "к жизни" поломанные замки. Кстати, появилась специальность слесаря-ремонтника в Австрии в середине 15 века во всяком случае, именно к году относятся первые упоминания о ней, которые были обнаружены в венских архивах.

В России самым знаменитым слесарем-ремонтником является Левша из одноименной повести Николая Лескова, который сумел не только отремонтировать, но и подковать стальную блоху. Современные слесари-ремонтники уже давно не ограничиваются ремонтом только замков. Сегодня существует огромное количество узких специализаций данной профессии, которые зависят от того, какие механизмы ремонтирует слесарь. В частности, есть слесари по ремонту химического, горного, машиностроительного и т.

Особняком стоит такая специализации, как слесарь-сборщик. Это связано с тем, что функции таких специалистов несколько отличаются от ремонтных работ. А если говорить более конкретно, то они не столько ремонтируют, сколько собирают механизмы и отлаживают их для достижения максимальной эффективности в работе.

Но независимо от специализации, профессиональные обязанности любого слесаря-ремонтника обязательно включают в себя основные виды слесарных работ: Работу слесаря-ремонтника нельзя назвать физически тяжелой. Однако, как это не парадоксально звучит, ее можно отнести к творческим специальностям.

Поэтому представители этой профессии должны не только отличаться любовью к технике и механизмам, но и обладать такими личностными качествами, как:. Кроме того, вопреки устойчивому мнению, слесарь -ремонтник должен много знать. Он должен с легкостью ориентироваться в:. Профессиональные навыки слесаря-ремонтника должны быть не менее обширны. В частности, он должен уметь читать схемы и чертежи, определять причины поломки, выявлять узлы и детали, которые вышли из строя и привели к сбою работы, а также своевременно определять подверженные риску места, чтобы предотвратить поломку механизма.

Поскольку техника постоянно совершенствуется, а машины и механизмы уже давно стали незаменимой частью нашей жизни, на современном рынке труда все острее ощущается дефицит высококвалифицированных слесарей-ремонтников. И это главное преимущество профессии слесаря-ремонтника , поскольку дипломированный специалист по ремонту самых разных механизмов и приспособлений с легкостью сможет найти работу.

Мало того, он может рассчитывать на более чем приличную заработную плату среднемесячная зарплата слесарей-ремонтников в России составляет тысяч рублей. Особенности профессии таковы, что мастеру приходится использовать в своей работе огромное количество самых разных инструментов. Благодаря этому, представителей этой специальности можно смело назвать мастерами на все руки.

Нельзя недооценить профессию слесаря ремонтника, а, соответственно, и спрос на высококвалифицированных специалистов. Для того, чтобы получить профессию нужно пройти обучение на слесаря ремонтника в специализированном учебном центре, каким и является МинМакс.

Курсы слесарь ремонтник проходит в кратчайшие сроки и под наблюдением опытных преподавателей получает полную теоретическую базу знаний, требуемых работодателями при устройстве на работу в организацию или на предприятие. По окончании обучения проводится аттестация слесарей ремонтников, где выявляется готовность работника приступить к исполнению обязанностей слесаря.

В случае успешного прохождения аттестации вы получаете на руки удостоверение слесаря ремонтника и протокол заседания учебной комиссии. С таким пакетом документов работодатель спокойно может принимать вас в штат сотрудников, то есть официально устроить на свое предприятие, ведь за вас он будет спокоен — знания, в объеме квалификации, у вас имеются, как и документы.

Регламентируются тарифные разряды слесарей ремонтников Единым тарифно-квалификационным справочником рабочих профессий, где перечислены разряды слесаря ремонтника и соответствующие им квалификационные требования к специалистам. Выучиться на слесаря ремонтника можно на любой из представленных в ЕТКС разрядов, ознакомиться с которыми вы можете, пройдя по этой ссылке. Мы оказываем полный спектр услуг обучения слесарей: Обращайтесь по вопросам аттестации слесарей ремонтников, или других специалистов рабочего или инженерно-технического персонала.

Заказать звонок Отправить заявку. Напишите правильный ответ для защиты от спама Жду звонка.

УЧЕБНЫЙ ПЛАН повышения квалификации по профессии «слесарь-ремонтник» на разряд. Программа. 1. теоретическое обучение.  Специальный курс. Основы слесарного дела. Слесарно-сборочные работы. Технология ремонтных работ. График ППР оборудования. Значение ППР для увеличения срока службы оборудования. 2. ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБУЧЕНИЕ. Освоение работ, выполняемых слесарем-ремонтником разряда. Самостоятельное выполнение работ в качестве слесаря-ремонтника разряда. СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ. ПРОФЕССИОНАЛЬНАЯ ПРОГРАММА обучения по профессии «Слесарь-ремонтник» на разряд. г. Краснотурьинск г. К концу обучения каждый обучаемый должен уметь выполнять все рабо-ты, предусмотренные учебной программой и квалификационной характеристи-кой, с соблюдением технических требований и норм времени, установленных на производстве. Квалификационные экзамены проводятся в соответствии с Положением о порядке аттестации рабочих в различных формах обучения. Квалификационная характеристика Профессия – слесарь-ремонтник Квалификация – 2-й разряд.  для профессиональной подготовки рабочих по профессии Слесарь-ремонтник 2-го разряда. № п/п. Курс, тема. профессии «Слесарь-ремонтник», 3 разряда. На обучение принимаются лица. не моложе 16 лет.  Подготовка по профессии «Слесарь-ремонтник» включает два. основных блока: теоретический и практический. В теоретическую подготовку по данной профессии включены. следующие разделы: общеэкономический цикл представлен предметом «Экономика.

СпбУК | Слесарь-ремонтник (5 квалификационный разряд)

Магазины инструмента, устройства автоматической смены инструмента — ремонт, регулировка. Машины мотальные текстильные — капитальный ремонт пластин, подъемных рычагов, прикланов, веретен. Машины разливочные — ремонт цепи конвейера, замена изложниц. Машины углепогрузочные — сборка и установка тормозного устройства с рычагом. Мельницы, грохоты, сушильные барабаны — текущий ремонт. Насосы центробежные — ремонт, установка.

Полуавтоматы сварочные, установки — средний и текущий ремонт. Резаки газоэлектрические — замена наконечников с центровкой электродов.

Сита и ножи — снятие, установка и регулировка. Станки деревообрабатывающие — текущий ремонт. Станки ткацкие — смена нижних валов и прижимов. Станки токарные — полный ремонт продольных и поперечных салазок, суппортов.

Теплообменники — ремонт, сборка. Устройства позиционирования шпинделей — регулировка. Шлаковозы — осмотр, смазка и ремонт. Электропечи — разборка и ремонт. Аппараты колонного типа — ремонт, сборка. Аппаратура кислородная и аргонная электроплавильных печей — ремонт, обслуживание. Арматура запорная — ревизия, ремонт, установка. Виброгрохоты — замена сит. Газоходы — замена шиберов. Гидрозатворы скрубберов — регулировка.

Гидроусилители, гидромоторы — ремонт, сборка, испытания. Головки многопозиционные автоматические — ремонт, регулировка. Грануляторы — замена футеровки и бортов.

Дробилки — ремонт с заменой и подгонкой сработанных деталей, регулировка крупности дробления. Каландры, прессы для глажения универсальные и ротационные — ремонт и наладка. Компрессоры кислородно-дожимающие — текущий и средний ремонт. Конуса шпинделей — проверка и восстановление методом притирки. Коробки скоростей и подач металлообрабатывающих станков — сборка и регулировка.

Котлы паровые и водогрейные — ремонт. Машины бурильные — монтаж и установка. Машины для литья под давлением — ремонт. Машины завалочные мартеновских печей — выверка колонн по вертикальной оси и уровню, ремонт механизма качения и поворота хобота.

Машины прядильные — капитальный ремонт и регулировка. Машины швейные — текущий и капитальный ремонт. Мельницы, грохоты, сушильные барабаны — средний ремонт. Насосы глубинные и штанговые — ремонт и сборка. Напыльники горловин конверторов — демонтаж, монтаж. Оборудование мазутное — ремонт. Оборудование подготовительных цехов участков для производства растительных масел и аппараты жироперерабатывающих производств — сборка, регулировка и испытания.

Пневмонасосы, дымососы, эксгаустеры — ремонт. Подшипники ответственные — заливка баббитом и шабрение. Редукторы вращающихся печей, паровых мельниц, конвейеров, пластинчатых транспортеров, питателей — ремонт. Системы воздушные конвертеров и ватержакетов — регулировка, капитальный ремонт. Смесители и сульфураторы — замена валов и муфт. Станки деревообрабатывающие и металлорежущие — капитальный ремонт, регулировка.

Станки ткацкие — капитальный ремонт и наладка уточного механизма. Турбобуры секционные и шпиндельные — ремонт, сборка, регулировка, испытания. Чушкоукладчики — ремонт с заменой деталей. Автоматы токарно-револьверные многошпиндельные, копировальные, координатно-расточные, зубострогальные и вальцетокарные станки — средний ремонт, монтаж, регулировка, проверка на точность, пуск и сдача в эксплуатацию. Агрегаты высокого давления колонны синтеза , сепараторы, испарители, водяные конденсаторы, холодильники — текущий и средний ремонт.

Аппараты брагоперегонные и брагоректификационные — капитальный ремонт. Аппараты, газопроводы высокого давления — ревизия, ремонт и испытания. Аппараты сложные кинопроекционные и машины проявочные — средний ремонт. Аппаратура кислородная и аргонная мартеновских печей — ремонт, обслуживание.

Газодувки — капитальный ремонт и испытания. Катки сушильно-гладильные вакуумные — ремонт и наладка. Коробки скоростей токарных полуавтоматов — сборка и переключение с взаимной пригонкой шлицевых валиков и шестерен.

Компрессоры кислородно-дожимающие — капитальный ремонт. Машины грузоподъемные — ремонт, регулировка и нивелировка подкрановых путей. Машины для сортировки писем — ремонт. Машины завалочные мартеновских печей — полный ремонт с заменой шахты, регулировка всех механизмов.

Машины загрузочные — ревизия механизма передвижения и поворота, разборка, сборка, выверка и замена деталей. Машины стиральные автоматизированные — ремонт и наладка. Мельницы, грохоты, сушильные барабаны — капитальный ремонт, испытания, регулировка и сдача. Механизмы гидравлической подачи металлообрабатывающих станков — ремонт и регулировка. Механизмы гидроприводов станков — ремонт, сборка, регулировка. Насосы вакуумные и форвакуумные — капитальный ремонт. Печи доменные — установка наклонного моста.

Редукторы кранов вращающихся печей и дифференциальные редукторы прокатных станов — ревизия, ремонт. Роботы и манипуляторы с программным управлением с категорией ремонтной сложности до 20 ед. Станки буровые глубокого бурения — ремонт. Станки зубошлифовальные, зубодолбежные, зубострогальные со сложными криволинейными направляющими — проверка на точность. Станки с программным управлением — проверка на жесткость. Турбобуры объемные, редукторные, реактивно-турбинные, высокомоментные, с турбинами точного литья — ремонт, сборка, установка, регулирование, испытания.

Установки вакуум-выпарные — разборка, ремонт, сборка. Цилиндры, подшипники коренные и шатунные — проверка после обкатки и окончательное крепление всех соединений. Экономайзеры, пароперегреватели, компрессорные и воздуходувные установки — капитальный ремонт, сдача после испытания. Электро- и руднотермические печи — проверка соосности подъемных винтов, конвейера и посадки корпуса печи на все четыре колонны.

Автоматы токарные многошпиндельные, полуавтоматы токарные многорезцовые вертикальные — капитальный ремонт. Аппаратура гидравлическая — ремонт и наладка. С развитием строительной области в России возрос интерес к рабочим профессиям. Изолировщики, слесари, дефектоскописты, укладчики труб сегодня востребованы больше, нежели юристы, экономисты и представители других профессий, которым обучаются в вузах.

Такая статистика наблюдается на рынке труда сравнительно недавно, но современность диктует свои условия. Многообразная деятельность человека требует вмешательства рук опытных специалистов.

Специалист слесарь-ремонтник необходим во многих сферах деятельности, которые связаны с механизмами, оборудованием и прочими устройствами.

Многих волнует вопрос, где слесарь ремонтник обучение может пройти на высоком уровне? Наш институт приглашает всех желающих обучиться столь сложному ремеслу, как слесарь-ремонтник. Рассмотрим более детально рабочую учебную программу, обеспечивающую профессиональную подготовку специалистов по профессии слесаря-ремонтника. Заполнить и отправить заявку на обучение. Выше описаны знания и умения, которыми должен обладать слесарь со второго по четвертый разряд.

Если слесарь ремонтник обучение прошел успешно, то в будущем он сможет претендовать на повышение квалификации. Основная задача, которую ставят перед собой специалисты нашего института, заключается в подготовке специалистов к непосредственному осуществлению деятельности слесарей-ремонтников, предусмотренной квалификационной характеристикой и техническими условиями, установленными на предприятии. Профессия слесарь ремонтник обучение на высшие квалификационные разряды подразумевает более детальное.

Слесарь-ремонтник пятого и шестого разряда должен знать:. Дополнительно для слесаря—ремонтника шестого разряда важно знать кинематические и гидравлические схемы ремонтируемого оборудования, допустимые нагрузки на детали и узлы, а также меры профилактики по предупреждению поломок и аварий. Каждый слесарь ремонтник обучение должен пройти в соответствии с установленными законом требованиями. Для того чтобы подтвердить на производстве слесарную квалификацию и профессиональные умения, необходимо иметь удостоверение слесаря, которое выдается в нашем институте по окончании курсов.

Обучение по профессии слесарь-ремонтник можно пройти в наших центрах в Челябинске и в Сургуте в очной и очно-заочной форме. Слесарь по. ОбучениеСлесарь-ремонтник (5 квалификационный разряд) квалификации (для категории слушателей, имеющих 4й разряд по данной профессии). Многих волнует вопрос, где слесарь ремонтник обучение может пройти на высоком подготовку специалистов по профессии слесаря-ремонтника.

Найдено :

Случайные запросы