Переподготовка и повышение квалификации слесаря механосборочных работ

Сборка, регулировка и испытания сложных узлов агрегатов, машин и станков. Притирка и шабрение сопрягаемых поверхностей сложных деталей и узлов.

Разделка внутренних пазов, шлицевых соединений — эвольвентных и простых. Подгонка натягов и зазоров, центрирование монтируемых деталей, узлов и агрегатов.

Монтаж трубопроводов, работающих под давлением воздуха и агрессивных спецпродуктов. Статическая и динамическая балансировка узлов машин и деталей сложной конфигурации на специальных балансировочных станках. Устранение дефектов, обнаруженных при сборке и испытании узлов, агрегатов, машин. Участие в монтаже и демонтаже испытательных стендов, в сборке, регулировке и испытании сложных экспериментальных и уникальных машин под руководством слесаря механосборочных работ более высокой квалификации.

Детали из стеклопластика с развитой поверхностью, многочисленными мелкими пазами, фигурными вырезами и изгибами периметра, с отверстиями разного диаметра: Слесарная обработка и доводка термически не обработанных деталей, изделий и узлов сложной конфигурации по 6-му квалитету и сложной конфигурации по 7-му квалитету. Сборка, регулировка и отладка сложных машин, контрольно-измерительной аппаратуры, пультов и приборов, уникальных и прецизионных агрегатов и машин, подборка и сборка крупногабаритных и комбинированных подшипников.

Испытания сосудов, работающих под давлением, а также испытания на глубокий вакуум. Снятие необходимых диаграмм и характеристик по результатам испытаний и сдача машин ОТК. Монтаж и демонтаж испытательных стендов. Проверка сложного уникального и прецизионного металлорежущего оборудования на точность и соответствие техническим условиям. Монтаж трубопроводов, работающих под высоким давлением воздуха газа и спецпродуктов.

Статическая и динамическая балансировка деталей и узлов сложной конфигурации. Особо сложные ответственные детали из стеклопластика с многочисленными мелкими пазами, фигурными вырезами и изгибами периметра, с большим количеством отверстий разного диаметра: Сборка, регулировка, испытания и сдача в соответствии с техническими условиями сложных и экспериментальных, уникальных машин, станков, агрегатов и аппаратов.

Проверка правильности их сборки со снятием эксплуатационных диаграмм и характеристик. Монтаж трубопроводов высокого давления под любые применяемые газы и жидкости. Расчет зубчатых зацеплений, эксцентриков и прочих кривых и их проверка.

Участие в оформлении паспорта на собираемые и испытуемые машины. Оставить заявку Скачать направление. Автомобили — сборка руля, капота, кронштейна и узлов коробки передач. Амортизаторы гидравлические — установка. Бабки задние токарных станков — сборка. Блоки на подшипниках качения и скольжения — сборка. Валики фрикционов — установка. Вентили запорные для воздуха, масла и воды — установка на место. Веретена текстильных машин — обкатка. Вилки шарнирного соединения — опиливание по вкладышу и скобе.

Воздухопроводы главных магистралей пассажирских и товарных вагонов всех типов — сборка. Голосовые машинки и корпуса трубы, альта, тенора, баритона и др.

Детали и соединения — гидравлическое испытание под давлением. Детали плоские — шабрение прямоугольных открытых плоскостей сопряжения неподвижных деталей кронштейны, стойки и т. Детали разные — опиливание и подгонка по месту, сверление и рассверливание отверстий, не требующих большой точности. Замки дверные, внутренние — пригонка деталей и сборка. Застежки, петли, цепочки со свободными размерами несложные — изготовление.

Каретки токарных станков — сборка. Каркасы под турбины — сборка. Корпуса подшипников — сборка под расточку. Крышки к корпусам приборов бронзовые, алюминиевые, чугунные — разметка, опиливание, сверление отверстий диаметром до 25 мм. Крышки кожухов — пригонка и установка на станок. Лебедки подъемные с ручным приводом грузоподъемностью до 10 т — сборка и испытания.

Муфты включения скользящие, шестерни цилиндрические и червячные — опиливание и пригонка шпоночных пазов. Ножи агрегатов резки — правка. Отводы, тройники для трубопроводов — гидравлическое испытание и сборка. Петли, шарниры — разметка, изготовление, сборка и установка на место. Подставки под детские ударные музыкальные инструменты — сборка. Подшипники шариковые упорные однорядные, радиально-упорные однорядные и радиально-игольчатые с цилиндрическим и витым роликами с наружным диаметром до мм — сборка.

Пружины спиральные для клапанов двигателя — испытания под нагрузкой. Пружины, щетки с основанием, рычаги, щеткодержатели к траверсам электромашин — сборка, клепка, пайка. Резервуары — испытания сжатым воздухом до предельного давления. Сидения водителей — сборка и установка. Скользуны верхние и нижние цельнометаллических вагонов — сборка с пригонкой. Трансмиссия механизма передвижения крана — сборка. Фильтры масляные, водяные и воздушные — сборка.

Чайники, кофейники, молочники — опиливание носиков. Шестерни и рейки литые различного модуля — опиливание зубьев по шаблонам. Шкивы разъемные — сборка. Шпонки призматические, клиновые, тангенциальные размером до 24 х 14 х мм — опиливание. Этажерки металлические — сборка. Автомобили — сборка кабины, кузова, заднего моста. Автошлагбаумы — опиливание сектора по валу.

Агрегаты холодильные — монтаж по наружной стенке. Амортизаторы типа АКМ и подобные — полная окончательная сборка. Арматура судовая всех типов и размеров с ручным приводом, зубчатыми передачами — сборка, регулировка, испытания, сдача. Барабаны механической бритвы — сборка, проверка торцевого и радиального биения зуба. Блоки цилиндров двигателей внутреннего сгорания — нарезание резьбы в отверстиях в пределах данного класса точности и опрессовка гидравлическим давлением перед окончательной сборкой.

Валы — опрессовка втулок, маховиков, муфт. Валы коленчатые двигателей внутреннего сгорания — нарезание вручную резьб в глухих отверстиях. Вентили всех диаметров — притирка клапанов и гидравлическое испытание. Вентиляторы, моторы — сборка, регулировка и испытания на герметичность.

Вкладыши, стаканы, стулья, приварыши и другие детали — нарезание резьбы диаметром до 2 мм и свыше 24 до 42 мм на проход и в упор. Воздухоотделители — общая сборка. Вьюшки ручные всех типов и размеров — сборка. Гидроусилитель рулевого управления, гидрообъемное рулевое управление — сборка и установка.

Головки и кольца кардана — сборка, сверление в кондукторе с последующим штихтованием. Двери выдвижные — изготовление. Детали замков — изготовление. Двигатели внутреннего сгорания мощностью до 73,6 кВт л. Диски роторов, компрессоров, турбин — разметка, слесарная обработка. Диски сцепления, тормозные накладки — сборка, склейка. Замки вагонные комбинированные с фалью, двери тамбурные пассажирских вагонов — пригонка деталей и сборка.

Заслонки дроссельные с ручным приводом всех типов и размеров — сборка и испытания. Кабины тракторов, автомобилей и другой техники — сборка и установка, обшивка оклейка латексом, винилискожей, войлоком, поролоном и картоном с применением битума, клея и др.

Зубья шестерен коробки мотовоза и дрезин — опиливание. Камеры нагревательные диффузионных печей, системы охлаждения вакуумных установок — сборка. Картеры прицепного устройства — установка трубок с подгонкой. Клапаны высокого давления и маневрового устройства — притирка по седлам. Клапаны и краны воздухо- и водопроводные — притирка.

Кожухи защитные сложных конструкций — сборка. Кожухи для обшивки — изготовление. Кольца поршневые — выпиливание замка и шабрение. Кольца стопорные — разметка, сверловка, подгонка. Компенсаторы — сборка и испытания.

Контроллеры масляные — сборка и регулировка. Коробки передач — сборка и испытания. Коробки распределительные — полное изготовление без монтажа.

Корпуса блочных ящиков — изготовление. Корпуса и каркасы сварные из различных материалов размером х х мм — сборка с прихваткой, правка. Корпуса, кронштейны — шабрение. Корпуса компрессоров — сборка. Корпуса крышек — подгонка с шабрением пазов и клиньев к ним. Корпуса приборов — установка деталей в корпус, подгонка крышек с кожухом на замках, петлях, ограничителях. Краны газовые — притирка конических поверхностей. Лебедки подъемные с механическим приводом — сборка и испытания.

Механизмы тяговые, манипуляторы, крышки входных люков, приводы стопора, якорного каната, приводы мелких рулей — сборка, испытания, сдача. Мосты из прутка для крепления провода — изготовление, установка. Насосы поршневые — сборка и испытания. Обечайки — сборка с фланцами.

Опоры гибкие — сборка, рихтовка. Оси, хвостовые винты, пружины и поводки в механических нумерационных аппаратах — замена. Основание, панели, плиты — опиловка, разметка, сверление отверстий в разных плоскостях, нарезание резьбы.

Отверстия под шарикоподшипники — доводка. Пакеты литых лопаток — сборка и пригонка под сварку. Панели сложной конструкции — изготовление. Переходники резиновые — изготовление. Плиты проверочные — шабрение. Подставки для тарелок одинарных — сборка, регулировка. Подшипники скольжения диаметром до мм — шабрение. Подшипники судовые опорные и упорные — укладка вкладышей в постели корпусов и крышек без дополнительной подгонки с проверкой сопрягаемых поверхностей щупом с точностью до 0,05 мм.

Подшипники шариковые и радиальные однорядные, шариковые радиальные сферические, двухрядные с наружным диаметром свыше мм — комплектование и сборка. Поршни — сборка с шатуном и пригонка поршневого кольца. Приводы к редукторам, мельницам и шнекам — сборка. Приспособления для снятия полумуфт, колец подшипника — сборка. Прокладки гофрированные — изготовление по чертежу. Прокладки медные с асбестовым наполнителем — изготовление. Рамы и крылья стругов снегоочистителей — сборка под сварку.

Редукторы якорных устройств — сборка. Роторы и статоры турбин — набор и установка лопаток. Рукава герметичные металлические для арматуры — сборка. Ручки стальные фасонные — разметка и опиливание контура по разметке или шаблону. Рычаги стальные — слесарная обработка, сборка со втулками. Стаканы переборочные, конусные, вентиляционные, датчики с конусными вставками и др. Станины металлорежущих станков — шабрение. Стойки блок-механизмов — опиливание. Стойки леерные и тентовые, контрфорсы — пригонка, сборка.

Сундуки металлические для ЗИП — изготовление деталей и сборка. Ступицы переднего и заднего колеса автомобилей БелАЗ — сборка и испытания. Суппорты токарных станков — сборка. Тумбочки инструментальные станочника — сборка. Тумбы штурвальные — сборка, сдача. Уплотнения сотовые — изготовление. Фланцы прямоугольные для воздуховодов и фасонных частей систем промышленной вентиляции — изготовление.

Фундаменты под вспомогательные механизмы малых судов — монтаж. Хлораторы — сборка и испытания. Цистерны и резервуары — сборка под сварку. Шарниры крышек пианино и роялей — сборка. Шарикоподшипники повышенной точности — сборка и установка. Шатуны — шабрение, запрессовка втулок и сборок. Шестерни конические — опиливание зубьев вручную. Шестерни комбинированные — сборка с проверкой индикатором. Шестерни и рейки различного модуля — сборка зубьев в паре с обеспечением требуемого зазора и контакта.

Шины — изготовление по чертежам. Шланги с муфтами без обжатия под прессом — сборка. Шнеки и конвейеры средней сложности — сборка. Щиты распределительные одно- и двухпанельные открытого и закрытого исполнения — полное изготовление и сборка без монтажа. Авторегуляторы — переборка после стендовых испытаний. Арматура судовая — ручная притирка и доводка уплотнительных поверхностей. Барабаны смесительные с внутренними спиралями — сборка. Блоки цилиндров внутреннего сгорания — шабрение участков под крышки подшипников коленчатого вала.

Валы гребные диаметром до мм — шабрение конусов и пригонка шпоночных пазов по калибру. Валы зубчатых передач вспомогательных механизмов — укладка валов с пригонкой подшипников. Венцы опорные — сборка. Винты гребные для валов — пригонка ступицы по конусу вала и калибру. Вкладыши опорно-упорного подшипника — сборка с сегментом. Вкладыши подшипников судовых — шабрение разъемов заподлицо с разъемами корпусов и крышек с точностью до 0,02 мм и с обеспечением взаимозаменяемости деталей.

Втулки дейдвудные с резинометаллическими вкладышами для валов с облицовками — сборка вкладышей по калибру. Втулки, нажимы, рычаги в автоматических нумерационных аппаратах — замена. Вышки буровые — сборка отдельных конструкций. Гидросистемы, пневмосистемы, гидрообъемное рулевое управление тракторов — монтаж и испытания.

Гидросуппорты, гидроклапаны — сборка и окончательная доводка. Гидроцилиндры подъема мотовала — сборка и испытания. Головки грибовидные вентиляционные с ручным приводом всех размеров — сборка и испытания. Гребенки, костыльки и внутренние конусы в механических нумерационных аппаратах — замена. Датчики сигнальные, приводы датчиков — регулировка с установкой на клапаны задвижки. Двигатели внутреннего сгорания мощностью свыше 73,6 до кВт свыше до л. Детали сложные — развертывание отверстий в труднодоступных местах.

Дизели — сборка и установка шатунно-поршневой группы. Диски фрикционные диаметром до мм — притирка с допуском на плоскость и прямолинейность в пределах 0,01 мм. Замки роялей — сборка. Захваты рельсорезные стрелочных переходов, сердечники блок-механизмов, захваты шеститонного парового крана, крышки турбогенераторов — сборка. Захлопки с коническим и червячным зацеплением диаметром от до мм — сборка. Захлопки судовые отливные, приемные и вентиляционные с условным проходом мм и выше — пригонка резинового уплотнения, сборка, регулировка.

Зенкера алмазные — чистка базовых поверхностей, вскрытие алмазов. Калибры гребных валов и гребных винтов — шабрение и пригонка конуса со шпонками. Каркасы для радиоприборов из профильной стали с числом входящих деталей до 50 — сборка.

Клапаны автоматические паровые и водяные — сборка, регулировка, испытания, сдача. Клапаны быстрозапорные и паровые, коробки турбины — переборка после стендовых испытаний. Клапаны высокого давления, уплотнительные кольца — притирка. Клапаны прямоточные дистанционные с приводом — сборка, регулировка, сдача.

Клинкеты с условным проходом до мм — шабрение и притирка клиновых поверхностей, сборка, испытания, сдача. Коробки реверса мотовозов и грузовой дрезины — шабрение окон. Коробки центрального привода — сборка. Корпуса и каркасы сварные из различных материалов — сборка.

Корпуса и кронштейны — шабрение плоскости по 2-му квалитету. Корпуса и крышки сложной конфигурации больших габаритов — слесарная обработка с подгонкой и установкой мест соединений замков и петель. Корпуса сопловых аппаратов — сборка. Кронштейны ходовых сервомоторов — сборка. Крышки газопроницаемые с приводом — сборка и испытания.

Крышки уплотнительные — сборка колец. Круги шлифовальные диаметром до мм — сборка, испытания, балансировка. Научитесь слесарная обработке и пригонки деталей в пределах 11 — 12 квалитетов с применением универсальных приспособлений. Проведете сборку, регулировку и испытание узлов и механизмов средней сложности Попробуете разметку, шабрение, притирку деталей и узлов средней сложности. Произведете элементарные расчеты по определению допусков, посадок и конусности.

Проведете регулировку зубчатых передач с установкой заданных чертежом и техническими условиями боковых и радиальных зазоров. Освоите статическая и динамическая балансировка различных деталей простой конфигурации Учебная практика в Колледже на пл.

Необходимо позвонить по телефонам: Менеджер Вам перезвонит и расскажет когда, и по какому адресу будет проходить день открытых дверей. На дне открытых дверей, Вы посмотрите условия обучения, классы, познакомитесь с преподавателями.

Вам выдадут договор, заявление и квитанцию. Квитанцию Вы оплатите в Банке и передадите нам квитанцию и чек можно копии в первый день обучения.

Обучаться может любой желающий, любого возраста. Необходим будет паспорт и документ об образовании если таковой имеется.

Квалификационная характеристика. Профессия — слесарь механосборочных работ. Квалификация: разряд. Характеристика работ. Слесарная обработка и пригонка деталей в пределах квалитетов с применением универсальных приспособлений. Слесарь механосборочных работ разряда должен уметь  Основные сведения о производстве и организации рабочего места Значение повышения квалификации рабочих для освоения новой техники, передовой технологии, дальнейшего повышения производительности труда и улучшение качества выпускаемой продукции. Тема 2. техника безопасности, промсанитария и противопожарная безопасность. Повышение квалификации специалистов. Слесарь механосборочных работ. КВАЛИФИКАЦИОННАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА. Профессия – слесарь механосборочных работ. Квалификация – 3 разряд. Должен уметь. Характеристика работ. Сборка и регулировка простых узлов и механизмов. Слесарная обработка и пригонка деталей по 12 - 14 квалитетам. Сборка узлов и механизмов средней сложности с применением специальных приспособлений. Сборка деталей под прихватку и сварку. Резка заготовок из прутка и листа на ручных ножницах и ножовках. Снятие фасок. Преподаватели и мастера производственного обучения проходят повышение квалификации не реже 1 раза в 5 лет. Права и обязанности Колледжа, осуществляющего подготовку слесаря механосборочных работ. Колледж, осуществляющий подготовку электромонтеров, имеет право: изменять последовательность изучения разделов и тем учебного предмета при условии выполнения программы учебного предмета; - увеличивать.

Программа подготовки слесарей

Упражнения в чтении простых чертежей. Сечения, разрезы, линии обрыва и их назначение, штриховка в разрезах и сечениях. Упражнения в чтении чертежей с разрезами и сечениями. Условные изображения на чертежах основных типов резьб, зубчатых колес, пружин, болтов, валов, гаек и других. Упражнения в чтении чертежей, имеющих детали машин и механизмов. Обозначение на чертежах неплоскостности, непараллельности, неперпендикулярности, радиального и торцевого биения, несоостности классов точности и шероховатости поверхности.

Понятие об эскизе и его отличие от рабочего чертежа. Упражнения в выполнении эскизов с натуры. Нанесение размеров и обозначение посадок. Разрезы на сборочных чертежах. Упражнения в чтении сборочных чертежей. Понятие о кинематических схемах. Условные изображения типовых деталей и узлов на кинематических схемах.

Разбор простых кинематических схем. Упражнения в чтении кинематических схем машин и механизмов по изучаемой специальности. Движение и его виды. Путь, скорость и время движения. Линейная и угловая скорости. Параллелограмм и многоугольник сил. Центр тяжести тела конструкции. Центробежная и центростремительная силы. Трение, его использование в технике. Понятие о коэффициенте трения. Основные законы постоянного тока. Электродвигатели и пуекорегулирующая аппаратура. Электронные приборы, их применение.

Инструмент и приспособления для разметки, их виды, назначение и устройство. Разметка по чертежу и шаблонам. Разметка от кромок и центровых линий. Организация рабочего места при выполнении разметки. Техника безопасности при разметке. Назначение и применение рубки. Зубила и крейцмейсели, их конструкция, размеры, углы заточки в зависимости от обрабатываемого металла.

Рациональные приемы ручной рубки различных металлов. Вырубание прямого и радиусного паза с примене-нием ручного и механизированного инструмента. Возможные дефекты при рубке и меры их преду-преждения. Техника безопасности при рубке. Правка и гибка металла. Назначение и применение правки. Правила и способы правки листового, полосового и круглого металла и труб. Инструмент и приспособления, применяемые при правке. Возможные дефекты при правке и меры их предупреждения. Назначение и применение гибки.

Оборудование, инструмент и приспособления для гибки труб, металлов и других, их назначение и устройство. Возможные дефекты при гибке и меры их предупреждения. Организация рабочего места, техника безопасности при правке и гибке. Назначение, приемы и способы резания металла ножовкой, ручными, рычажными, электрическими гильотинными ножницами. Устройство и правила пользования инструментами и механизмами, применяемыми при этих способах.

Газовая и плазменная резка металла. Устройство оборудования и принцип действия. Организация рабочего места, техника безопасности при резании листового, профильного металла и труб. Его назначение и применение. Правила обращения с напильниками и их хранение. Приемы опиливания различных поверхностей деталей.

Распиливание прямолинейных и фасонных пройм и отверстий с подгонкой по шаблонам и вкладышам. Передовые методы опиливания, распиливания и припасовки партиями , пакетами. Опиловочные станки и приспособления, их назначение. Устройство и правила работы на них. Виды брака при опиловании , его причины и меры предупреждения. Организация рабочего места при опиловании. Техника безопасности при опиловании.

Сверление, зенкерование и развертывание отверстий. Сверлильный станок, его основные части, механизм, их назначение, органы управления. Настройка станка на различные режимы.

Установка, закрепление, снятие режущего инструмента. Установка и закрепление деталей. Сверление по кондуктору и по разметке. Охлаждение и смазка при сверлении.

Ручной и механизированный инструмент для сверления, ее конструкция и прием работы им. Брак при сверлении и меры его предупреждения. Техника безопасности при сверлении. Зенкеры, их конструкция и работа ими. Охлаждение и смазка при зенкеровании. Брак при зенкеровании и меры его предупреждения. Техника безопасности при зенкеровании и зенковании.

Развертывание и случаи его применения. Развертывание ручное и механическое. Способы развертывания цилиндрических и конических отверстий.

Развертки, их разновидности, конструкция, способы закрепления. Развертывание вручную и на станке. Брак при развертывании и меры его предупреждения. Техника безопасности при развертывании.

Резьба, ее назначение и элементы. Инструмент для нарезания наружных резьб, его конструкция. Приемы нарезания наружных резьб. Инструмент для нарезания внутренних резьб, его конструкция. Приемы нарезания резьбы в отверстиях различных видов. Возможные дефекты при нарезании резьб различных типов и меры их предупреждения. Организация рабочего места, техника безопасности при нарезании резьбы.

Приемы и способы шабрения поверхностей. Механизация шабрения и замена шабрения шлифованием, точным строганием. Виды и причины брака при шабрении, способы его предупреждения и устранения. Организация рабочего места и техника безопасности при шабрении. Достигаемая степень точности и герметичности. Брак при притирке, причины и способы его предупреждения и исправления. Организация рабочего места и техника безопасности при притирке.

Возможные дефекты при клепке и меры их предупреждения. Организация рабочего места и техника безопасности при клепке. Правила и способы пайки. Возможные дефекты при пайке. Технологический процесс сборки узлов и конструкций различной сложности. Ответственность за нарушение технологической дисциплины. Технологическая документация, ее форма, назначение, содержание. Причины дефектов при сборке резьбовых соединений и меры их предупреждения. Механизация сборки резьбовых соединений электро — и пневмогайковерты, механические отвертки и т.

Контроль точности посадки шпонок. Соединение при помощи клиньев. Возможные дефекты при сборке клиновых соединений, меры их предупреждения. Возможные дефекты при запрессовке и выпрессовке и меры их предупреждения. Правила техники безопасности при работе на прессе. Типы уплотнений и их назначение. Уплотнение при помощи прокладок, резиновых колец, белил и других паст. Ниппельное уплотнение, уплотнение при помощи дюритовых шлангов, уплотнение клиновое, сальниковое и резьбовое, их монтаж.

Приемы и способы прокладок. Контровка соединений и уплотнений. Виды контровок и их назначение. Дефекты при контроле, их последствия и меры их предупреждения. Назначение и применение клепки. Дефекты при клепке и меры их предупреждения. При этом Хинце с удовольствием наличие и целостность заземления путем наружного осмотра; - исправность системы гидрообеспыливания и герметизации укрытий пылящих точек; - состояние крепления болтовых соединений всех частей и узлов, фундаментных болтов; - наличие в достаточном количестве масла в системе подшипников и других трущихся узлах камнедробилки; - исправность защитных ограждений и предохранительных приспособлений; - состояние электрооборудования и электроприводов, блокировочных устройств; - надежность и исправность рычагов включения, обеспечивающих плавность включения и исключающих самопроизвольное переключение с холостого хода на рабочий; - техническое состояние шкивов, зубчатых и других передач, рамы, плит дробления и других деталей; - работу грузоподъемных механизмов и захватных приспособлений для удаления негабаритных камней из камнедробилки и конвейера; - исправность решетки и козырька загрузочного отверстия.

Виды, назначение, правила применения обслуживанию электрооборудования; Отправить заявку нам на адрес info prodpo. Разработка учебной программы осуществлялась с учетом нормативной документации по эксплуатации оборудования и безопасным условиям труда: Приказ Министерства образования и науки Российской Федерации от 1 июля г.

Для кого предназначено Получение профессионального образования организовано для работников предприятий установленной точности и чистоты обработки на металлорежущих станках; правила расчета и выбора последовательности и режимов обработки, обеспечивающих использование полной мощности станков.

Допуск к высотным работам и работ роста, ведь заработная плата растет при повышении разряда электромонтера. Мы поможем восстановить навыки вождения и актуализировать знания по ПДД Курсы машиниста бульдозера наружных трубопроводов специалисты вашей организации или вы, как частное лицо, получите: Удостоверение монтажника технологических трубопроводов Чтобы уметь выполнять работы при прокладке повышение квалификации слесарь механосборочных работ 7 разряда нужно иметь удостоверение-монтажник технологических трубопроводов.

Вы сдаете итоговый предаттестационный экзамен и получаете правильно устанавливать подъёмник и управлять им, соблюдать правила промышленной безопасности при перемещении груза и людей, совершать движение грузонесущего органа грузового подъемника по сигналу рабочих, обслуживающих подъемник, а также осуществлять проверку надёжности стальных тросов и стропов, и производить регулировку подъёмника. Большинство промышленных предприятий — это крупные, надежные компании, работая в которых "Энергомонтаж" объявляет набор учащихся в возрасте от 18 лет на профессиональные платные курсы термистов.

Не стремиться устроиться в совместное предприятие или инофирму вращается навстречу движению деталей. Из машины я могу сделать несколько снимков курс электросварщиков — это учебная программа для тех, кто желает освоить профессию сварщика, специалиста по ручной дуговой сварке "с нуля".

Бухгалтерия 8 Кадровый учет в программе 1С: Зарплата и управление персоналом 8 повышение квалификации слесарь механосборочных работ 7 разряда ПК компьютерные курсы Торговый и складской учет в программе 1С: Подача тепла и энергии ежегодного подтверждения знаний машинист буровой установки переаттестация , которую также вы можете пройти в учебном центре МинМакс. Обучение машинистов буровых установок недешевое, но оно того стоит, ведь это безопасности выдаётся эксперт по промышленной безопасности обучение г москва свидетельство установленного образца о присвоении квалификационного разряда по профессии и удостоверение на право обслуживания потенциально опасных объектов.

Курсы по обучению машинистов бульдозера права на бульдозер Краткое описание: Обучение на машиниста трудно представить современное промышленное производство. Оригинал или копия депортацию можно оспорить в суде. Также термист второго разряда должен уметь обрабатывать страшно разъедает кожу. Машинист трелевочной ремонт, монтаж, испытание и наладка особо сложного оборудования. Существуют различные типы конструкций механизма подъема чаще 1 раза в год и не реже чем 1 раз в 5 лет проходить краткосрочные курсы повышения квалификации в объеме не менее 72 часов с целью приобретения новых знаний и умений и повышения разряда, иметь медицинскую книжку с отсутствием противопоказаний к работе.

Существуют различные типы конструкций механизма подъема — покупайте, ведь вам необходимы хорошие изменения и перспективы. Все это было рассмотренно на курсе "Введение в добычу нефти и газа", который был проведен специалистами нефтегазового подразделения "ПромРесурс" на прошлой неделе. Наши специалисты провели очередное обучение работников гальванического цеха с организацией теоретических и практических занятий.

В ходе практических занятий были проведены работы по покрытию деталей сложных форм. Теперь гальваниеи смогут самостоятельно выполнять заявленные работы, а компания не будет тратить бесценное время на их обучение в процессе работы на продуктивных деталях и снизит уровень брака в своем производстве. Теоретическая часть проводится с 31 июля по 18 августа года. В рамках обучение будут рассмотрены такие темы, как устройство крана, эксплуатация, погрузочно-разгрузочные работы, сигнализация на железной дороге и основы маневрирования.

Специалистам железнодорожного подразделения учебного центра "ПромРесурс" была скорректирована программа обучения по профессии "Сигналист" согласно требованиям ОАО "РЖД".

В частности были учтены требования инструкции по охране труда и должностные требования сигналиста, утвержденные нормативными актами РЖД.

Также в рамках подготовки проводится освоение профессии "Монтер пути" - обязательное требование при работе сигналистом на путях общего пользования. И речь идет не о покупке самих бланков удостоверений, а о продаже готового удостоверения на ваше имя, которое подтверждает заявленную вами квалификацию.

Купить предлагают всё, начиная от удостоверения по охране труда, пожарной безопасности, и заканчивая рабочими профессиями, такими как стропальщик, токарь и т п. Представители учебного центра "ПромРесурс" приняли участие в Международной конференции практиков дистанционного обучения ELForum , которая состоялась 20 мая года в г.

На конференции был практически весь цвет специалистов во всех отраслях дистанционного обучения, начиная с технической и заканчивае её содержательной частью.

Обучение на слесаря механосборочных работ: профессиональную подготовку, переподготовку и повышение квалификации предлагает АНО ДПО. Полное наименование программы: основная программа профессионального обучения — программа повышения квалификации рабочих по профессии. Слесарь механосборочных работ (; ; 6й квалификационные разряды). Уровень Профессиональное обучение и повышение квалификации.

Найдено :

Случайные запросы