Слесарь — Учебный центр «СЭМС»

Устранение дефектов, обнаруженных при сборке и испытании узлов и механизмов. Регулировка зубчатых передач с установкой заданных чертежом и техническими условиями боковых и радиальных зазоров. Статическая и динамическая балансировка различных деталей простой конфигурации на специальных балансировочных станках с искровым диском, призмах и роликах.

Сборка сложных машин, агрегатов и станков под руководством слесаря более высокой квалификации. Управление подъемно-транспортным оборудованием с пола. Строповка и увязка грузов для подъема, перемещения; установка и складирование.

Слесарь механосборочных работ 4-го разряда. Слесарная обработка и пригонка крупных деталей и сложных узлов по 7 - 10 квалитетам. Сборка, регулировка и испытание сложных узлов агрегатов, машин и станков. Притирка и шабрение сопрягаемых поверхностей сложных деталей и узлов. Разделка внутренних пазов, шлицевых соединений - эвольвентных и простых. Подгонка натягов и зазоров, центрирование монтируемых деталей, узлов и агрегатов.

Монтаж трубопроводов, работающих под давлением воздуха и агрессивных спецпродуктов. Статическая и динамическая балансировка узлов машин и деталей сложной конфигурации на специальных балансировочных станках. Устранение дефектов, обнаруженных при сборке и испытании узлов, агрегатов, машин. Участие в монтаже и демонтаже испытательных стендов, в сборке, регулировке и испытании сложных экспериментальных и уникальных машин под руководством слесаря более высокой квалификации.

Слесарь механосборочных работ 5-го разряда. Слесарная обработка и доводка термически не обработанных деталей, изделий и узлов сложной конфигурации по 6 квалитету и сложной конфигурации по 7 квалитету. Сборка, регулировка и отладка сложных машин, контрольно-измерительной аппаратуры, пультов и приборов, уникальных и прецизионных агрегатов и машин, подборка и сборка крупногабаритных и комбинированных подшипников. Испытание сосудов, работающих под давлением, а также испытание на глубокий вакуум.

Снятие необходимых диаграмм и характеристик по результатам испытания и сдача машин ОТК. Монтаж и демонтаж испытательных стендов. Проверка сложного уникального и прецизионного металлорежущего оборудования на точность и соответствие техническим условиям. Монтаж трубопроводов, работающих под высоким давлением воздуха газа , и спецпродуктов. Статическая и динамическая балансировка деталей и узлов сложной конфигурации. Слесарь механосборочных работ 6-го разряда.

Сборка, регулировка, испытание и сдача в соответствии с техническими условиями сложных и экспериментальных, уникальных машин, станков, агрегатов и аппаратов. Проверка правильности их сборки со снятием эксплуатационных диаграмм и характеристик.

Монтаж трубопроводов высокого давления под любые применяемые газы и жидкости. Расчет зубчатых зацеплений, эксцентриков и прочих кривых и их проверка. Участие в оформлении паспорта на собираемые и испытуемые машины.

Антифрикционные материалы, их свойства и область применения. Потери от коррозии и способы защиты от нее. Значение твердых сплавов в современной обработке металлов. Виды твердых сплавов и их свойства. Металло-керамические твердые сплавы, их свойства, маркировка и применение. Понятие о взаимозаменяемости деталей. Стандартизация и нормализация деталей.

Свобод-ные и сопрягаемые размеры. Номинальные, действительные и предельные размеры. Его назначение и определение. Определение предельных размеров и допусков.

Посадки, их виды и назначения. Система отверстия и система вала. Обозначение допусков и посадок на чертежах. Факторы, влияющие на точность измерения. Штангенциркуль и штангенглубиномер с величиной отсчета по нониусу 0,1- 0,5 мм. Устройство нониуса, отсчет по нему. Микрометр, его устройство, точность измерения. Инструмент для проверки и измерения углов: Назначение и приемы пользования ими.

Предельные калибры скобы и пробки и их применение. Инструмент для контроля резьбы калибры, кольца, пробки, шаблоны. Его назначение и устройство. Понятие об оптических, пневматических и электрических измерительных приборах. Правила обращения с измерительным инструментом и уход за ним.

Упражнения в измерении деталей. Чертежи и эскизы деталей. Роль чертежей в технике. Чертеж детали и его назначение.

Распо-ложение проекций на чертежах. Нанесение размеров и предельных отклонений. Обозначение и надписи на чертежах. Последовательность в чте-нии чертежей. Упражнения в чтении простых чертежей. Сечения, разрезы, линии обрыва и их назначение, штриховка в разрезах и сечениях.

Упражнения в чтении чертежей с разрезами и сечениями. Условные изображения на чертежах основных типов резьб, зубчатых колес, пружин, болтов, валов, гаек и других. Упражнения в чтении чертежей, имеющих детали машин и механизмов.

Обозначение на чертежах неплоскостности, непараллельности, неперпендикулярности, радиального и торцевого биения, несоостности классов точности и шероховатости поверхности. Понятие об эскизе и его отличие от рабочего чертежа.

Упражнения в выполнении эскизов с натуры. Нанесение размеров и обозначение посадок. Разрезы на сборочных чертежах. Упражнения в чтении сборочных чертежей. Понятие о кинематических схемах. Условные изображения типовых деталей и узлов на кинематических схемах.

Разбор простых кинематических схем. Упражнения в чтении кинематических схем машин и механизмов по изучаемой специальности. Движение и его виды. Путь, скорость и время движения. Линейная и угловая скорости.

Параллелограмм и многоугольник сил. Центр тяжести тела конструкции. Центробежная и центростремительная силы. Трение, его использование в технике. Понятие о коэффициенте трения. Основные законы постоянного тока. Электродвигатели и пуекорегулирующая аппаратура. Электронные приборы, их применение. Инструмент и приспособления для разметки, их виды, назначение и устройство.

Разметка по чертежу и шаблонам. Разметка от кромок и центровых линий. Организация рабочего места при выполнении разметки. Техника безопасности при разметке. Назначение и применение рубки.

Зубила и крейцмейсели, их конструкция, размеры, углы заточки в зависимости от обрабатываемого металла. Рациональные приемы ручной рубки различных металлов. Вырубание прямого и радиусного паза с примене-нием ручного и механизированного инструмента.

Возможные дефекты при рубке и меры их преду-преждения. Техника безопасности при рубке. Правка и гибка металла.

Назначение и применение правки. Правила и способы правки листового, полосового и круглого металла и труб. Инструмент и приспособления, применяемые при правке.

Возможные дефекты при правке и меры их предупреждения. Назначение и применение гибки. Оборудование, инструмент и приспособления для гибки труб, металлов и других, их назначение и устройство. Возможные дефекты при гибке и меры их предупреждения.

Организация рабочего места, техника безопасности при правке и гибке. Назначение, приемы и способы резания металла ножовкой, ручными, рычажными, электрическими гильотинными ножницами. Устройство и правила пользования инструментами и механизмами, применяемыми при этих способах.

Газовая и плазменная резка металла. Устройство оборудования и принцип действия. Организация рабочего места, техника безопасности при резании листового, профильного металла и труб. Его назначение и применение. Правила обращения с напильниками и их хранение. Приемы опиливания различных поверхностей деталей. Распиливание прямолинейных и фасонных пройм и отверстий с подгонкой по шаблонам и вкладышам. Передовые методы опиливания, распиливания и припасовки партиями , пакетами.

Опиловочные станки и приспособления, их назначение. Устройство и правила работы на них. Виды брака при опиловании , его причины и меры предупреждения. Организация рабочего места при опиловании. Техника безопасности при опиловании. Сверление, зенкерование и развертывание отверстий. Сверлильный станок, его основные части, механизм, их назначение, органы управления. Настройка станка на различные режимы. Установка, закрепление, снятие режущего инструмента.

Установка и закрепление деталей. Сверление по кондуктору и по разметке. Охлаждение и смазка при сверлении. Ручной и механизированный инструмент для сверления, ее конструкция и прием работы им.

Брак при сверлении и меры его предупреждения. Техника безопасности при сверлении. Зенкеры, их конструкция и работа ими. Охлаждение и смазка при зенкеровании. Брак при зенкеровании и меры его предупреждения. Техника безопасности при зенкеровании и зенковании.

Развертывание и случаи его применения. Развертывание ручное и механическое. Способы развертывания цилиндрических и конических отверстий. Развертки, их разновидности, конструкция, способы закрепления. Развертывание вручную и на станке. Брак при развертывании и меры его предупреждения. Техника безопасности при развертывании. Резьба, ее назначение и элементы. Инструмент для нарезания наружных резьб, его конструкция. Приемы нарезания наружных резьб. Инструмент для нарезания внутренних резьб, его конструкция.

Приемы нарезания резьбы в отверстиях различных видов. Возможные дефекты при нарезании резьб различных типов и меры их предупреждения. Организация рабочего места, техника безопасности при нарезании резьбы.

Приемы и способы шабрения поверхностей. Механизация шабрения и замена шабрения шлифованием, точным строганием. Виды и причины брака при шабрении, способы его предупреждения и устранения. Организация рабочего места и техника безопасности при шабрении. Достигаемая степень точности и герметичности. Брак при притирке, причины и способы его предупреждения и исправления. Организация рабочего места и техника безопасности при притирке. Возможные дефекты при клепке и меры их предупреждения.

Организация рабочего места и техника безопасности при клепке. Правила и способы пайки. Возможные дефекты при пайке. Технологический процесс сборки узлов и конструкций различной сложности. Ответственность за нарушение технологической дисциплины.

Технологическая документация, ее форма, назначение, содержание. Причины дефектов при сборке резьбовых соединений и меры их предупреждения. Механизация сборки резьбовых соединений электро — и пневмогайковерты, механические отвертки и т. Контроль точности посадки шпонок. Соединение при помощи клиньев. Возможные дефекты при сборке клиновых соединений, меры их предупреждения. Возможные дефекты при запрессовке и выпрессовке и меры их предупреждения. Правила техники безопасности при работе на прессе.

Типы уплотнений и их назначение. Уплотнение при помощи прокладок, резиновых колец, белил и других паст. Ниппельное уплотнение, уплотнение при помощи дюритовых шлангов, уплотнение клиновое, сальниковое и резьбовое, их монтаж. Приемы и способы прокладок. Контровка соединений и уплотнений. Виды контровок и их назначение. Дефекты при контроле, их последствия и меры их предупреждения.

Назначение и применение клепки. Дефекты при клепке и меры их предупреждения. Организация рабочего места и правила техники безопасности. Соединение деталей при помощи склеивания.

Назначение и применение склеивания. Дефекты при склеивании деталей и способы их предупреждения. Сборка механизмов передач движения, сборка ременной передачи. Основные детали механизмов, способы сборки шкивов и посадка их на место. Дефекты сборки шкивов и меры их предупреждения. Организация рабочего места и техника безопасности. Технические требования, предъявляемые к передаче.

Способы сборки и регулирования. Методы проверки на точность. Дефекты сборки цепной передачи и меры их предупреждения. Сборка зубчатых и червячных передач. Установка валов, проверка параллельности валов. Посадка зубчатых колес на валы. Дефекты сборки зубчатых передач и меры их предупреждения. Основные детали и их элементы. Технические требования к передачам. Сборка передач и методы проверки сборки. Возможные дефекты и методы их предупреждения. Сборка механизмов преобразования движения.

Сборка винтовых, кривошипношатунных, эксцентриковых, храповых и других механизмов; особенности сборки. Дефекты сборки и меры их предупреждения. Методы проверки собранных узлов. Методы проверки качества выполнения сборки. Общая сборка, регулировка и испытание механизмов и машин.

«Слесарь механосборочных работ». Срок обучения 4 месяца Код Квалификация 3 разряд. 1. ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА. Учебный план предназначен для подготовки рабочих по профессии. «Слесарь механосборочных работ» из числа выпускников, имеющих. основное общее образование. Учебно-программная документация подготовлена для обучения по. профессии «Слесарь механосборочных работ», 3 разряда. На обучение. принимаются лица не моложе 16 лет. Обучение осуществляется с отрывом от производства, очно в вечернее. время, может осуществляться как групповыми, так и индивидуальными. методами. Обучение на слесаря ремонтника. Для того, чтобы получить профессию нужно пройти обучение на слесаря ремонтника в специализированном учебном центре, каким и является МинМакс.  Тарифные разряды слесарей ремонтников. Регламентируются тарифные разряды слесарей ремонтников Единым тарифно-квалификационным справочником рабочих профессий, где перечислены разряды слесаря ремонтника и соответствующие им квалификационные требования к специалистам.  Условия работы и заработная плата по результатам собеседования. Резюме направлять на почту info@streetskaliningrad.ru Кандидаты без резюме не рассматриваются. Обучение слесарей механосборочных работ. Слесарная обработка и пригонка деталей в пределах квалитетов с применением универсальных приспособлений. Сборка, регулировка и испытание узлов и механизмов средней сложности и слесарная обработка по квалитетам. Разметка, шабрение, притирка деталей и узлов средней сложности. Элементарные расчеты по определению допусков, посадок и конусности. Запрессовка деталей на гидравлических и винтовых механических прессах. Испытание собираемых узлов и механизмов на специальных установках. Устранение дефектов, обнаруженных при сборке и испытании узлов и ме.

Слесарь механосборочных работ профстандарт | ПромРесурс

Вышки буровые — сборка отдельных конструкций. Гидросистемы, пневмосистемы, гидрообъемное рулевое управление тракторов — монтаж и испытания. Гидросуппорты, гидроклапаны — сборка и окончательная доводка.

Гидроцилиндры подъема мотовала — сборка и испытания. Головки грибовидные вентиляционные с ручным приводом всех размеров — сборка и испытания. Гребенки, костыльки и внутренние конусы в механических нумерационных аппаратах — замена. Датчики сигнальные, приводы датчиков — регулировка с установкой на клапаны задвижки.

Двигатели внутреннего сгорания мощностью свыше 73,6 до кВт свыше до л. Детали сложные — развертывание отверстий в труднодоступных местах. Дизели — сборка и установка шатунно-поршневой группы. Диски фрикционные диаметром до мм — притирка с допуском на плоскость и прямолинейность в пределах 0,01 мм. Замки роялей — сборка. Захваты рельсорезные стрелочных переходов, сердечники блок-механизмов, захваты шеститонного парового крана, крышки турбогенераторов — сборка.

Захлопки с коническим и червячным зацеплением диаметром от до мм — сборка. Захлопки судовые отливные, приемные и вентиляционные с условным проходом мм и выше — пригонка резинового уплотнения, сборка, регулировка. Зенкера алмазные — чистка базовых поверхностей, вскрытие алмазов. Калибры гребных валов и гребных винтов — шабрение и пригонка конуса со шпонками. Каркасы для радиоприборов из профильной стали с числом входящих деталей до 50 — сборка.

Клапаны автоматические паровые и водяные — сборка, регулировка, испытания, сдача. Клапаны быстрозапорные и паровые, коробки турбины — переборка после стендовых испытаний. Клапаны высокого давления, уплотнительные кольца — притирка. Клапаны прямоточные дистанционные с приводом — сборка, регулировка, сдача. Клинкеты с условным проходом до мм — шабрение и притирка клиновых поверхностей, сборка, испытания, сдача. Коробки реверса мотовозов и грузовой дрезины — шабрение окон. Коробки центрального привода — сборка.

Корпуса и каркасы сварные из различных материалов — сборка. Корпуса и кронштейны — шабрение плоскости по 2-му квалитету. Корпуса и крышки сложной конфигурации больших габаритов — слесарная обработка с подгонкой и установкой мест соединений замков и петель. Корпуса сопловых аппаратов — сборка. Кронштейны ходовых сервомоторов — сборка. Крышки газопроницаемые с приводом — сборка и испытания. Крышки уплотнительные — сборка колец. Круги шлифовальные диаметром до мм — сборка, испытания, балансировка.

Лабиринты — установка и запрессовка. Манипуляторы — шабрение, притирка. Машины бумагоделательные и картоноделательные — сборка. Машинки гидравлические приводные для захлопок и других механизмов — окончательная сборка, регулировка, испытания, сдача. Механизмы главные, вспомогательные и агрегаты — установка, центровка, монтаж с применением пластмасс. Механизмы стопорные — сборка и регулировка. Механизмы и арматура дистанционно управляемых корабельных и судовых систем — испытания. Механизмы — сборка и механическая регулировка по 2-му квалитету.

Механизмы планетарные — сборка. Мосты задние автомобилей БелАЗ — сборка и испытания. Мост управления гидрофицированный — сборка, регулировка. Муфты кулачковые — пригонка. Муфты спусковые — окончательная обработка после закалки. Направляющие каленые — притирка пазов с проверкой индикатором. Нефтеподогреватели судовые — сборка. Обоймы — сборка с ударным сегментом.

Обоймы и щиты — сборка с пластинками уплотнения. Опоры двигателя — сборка. Ось лентопротяжная — слесарная обработка и сборка. Ось передняя автомобилей БелАЗ — сборка и регулировка. Охладители, дистилляторы, конденсаторы — сборка. Патрубки сложные — сборка, шабрение и подгонка. Переводы стрелочные двойные перекрестные — сборка. Передачи угловые зубчатые — сборка, регулировка с обеспечением требуемого зазора и пятна касания.

Передачи угловые управления клинкетами и клапанами — сборка, регулировка, сдача. Перо руля с баллером — шабрение конусов и шпоночных пазов, пригонка, сборка, сдача. Перо руля и баллер с фланцевым соединением — шабрение плоскостей фланцев, сборка соединения, выверка осевой линии, развертывание отверстий. Пневмоцилиндры — сборка и регулировка. Подставки для тарелок парных — сборка. Подшипники скольжения, состоящие из нескольких частей — шабрение.

Подшипники с конусными отверстиями — сборка. Подшипники судовые опорные, упорно-вспомогательные для валов диаметром до мм — шабрение постелей и вкладышей. Подшипники шариковые и роликовые всех размеров, выпускаемые по классам точности А, Б и С — комплектование и сборка. Ползуны стрелочных электроприводов — спиливание углов, плоскостей, фасок и выходов из кольцевой канавки. Прессы гидравлические мощностью до т — сборка и монтаж. Приводы к шаровым мельницам — сборка и регулировка.

Пружины — тарирование и испытания нагрузкой с проверкой по таблице. Редукторы — сборка, регулировка, испытания. Редукторы червячные — шабрение червячного зацепления. Роторы и статоры паровых и газовых турбин — сборка. Рычажки в блок-механизмах — пригонка по сектору. Самонаклады, ротационные и плоскопечатные машины, полуавтоматы для отливки стереотипов — сборка.

Сельсины контактные — установка и регулировка траверс, демпферов, монтаж шарикоподшипников, обкатка, регулировка осевого люфта, доводка, предварительная сборка, статическая балансировка. Сепараторы — вставка заклепок вручную с помощью механизма, вставка роликовых колец, зарядка роликами.

Системы специальных труб — шабрение, полирование внутреннее труб. Станины крупных металлообрабатывающих станков — шабрение направляющих. Станки-автоматы заверточные, этикетировочные, выпарные и вакуум-аппараты, линейно-режущие и штампующие агрегаты — сборка. Тележки моторных платформ путеукладчиков — разметка и установка челюстей.

Тормоза ленточные с редуктором — пришабривание червячного зацепления с обеспечением пятна касания, сборка. Турбины паровые и газовые — пригонка и установка лопаток и сборка опорно-упорных подшипников. Установки фильтровальные — сборка. Устройства подколпачные вакуумных напылительных установок — сборка узлов. Устройства промывочные для водоопреснительной установки — сборка. Фильтры сложных конструкций сдвоенные — сборка, сдача.

Хоботы завалочных машин — сборка. Холодильники — сборка агрегатов, установка двери и испытания. Шарикоподшипники прецизионные выполнение по особым техническим условиям — сборка и установка.

Эксцентрики, кулачки и противовесы регулятора турбогенератора — опиливание по шаблонам. Электровоздуходувки и турбовоздуходувки — сборка. Электрооборудование, пульты приборов тракторов — сборка, монтаж и испытания.

Аппараты постовые и распределительные механической централизации — сборка и регулировка. Аппаратура запорная и регулировочная для химических производств высокого давления — разборка, подгонка, притирка, сборка.

Арматура золотниковая — притирка и доводка уплотнительных поверхностей. Валы гребные и дейдвудные — шабрение конусов и пригонка шпоночных пазов по калибру. Валики дифференциальные специальной конструкции — припиливание опорных плоскостей перпендикулярно оси с допуском на перпендикулярность 0,02 мм.

Винты гребные для валов — пригонка ступицы по конусу вала или по калибру. Вкладыши — пригонка и шабрение в корпусе турбины. Воздуховоды всех видов — контрольная сборка и выверка. Гироскопы — предварительная и окончательная сборка. Двигатели внутреннего сгорания мощностью свыше до кВт свыше до л. Диффузоры — подгонка и запрессовка в паровую коробку и в корпус турбины.

Замедлители вагонные всех типов — сборка, регулировка и содержание в исправном состоянии. Калибры гребных валов и гребных винтов с двумя и более шпоночными соединениями, с установкой шпонок в любое положение относительно пазов — шабрение и пригонка конуса со шпонками.

Каркасы для радиоприборов из профильной стали с числом входящих деталей свыше 50 — сборка. Каркасы и обшивка на турбины — изготовление. Карусели, натекатели вакуумных установок — сборка.

Клапаны и крышки импульсные всех типов и размеров — сборка. Клапаны регулирующие, сдвоенные с сервомотором и со сдвоенной системой рычагов — сборка, регулировка. Клапаны защитных устройств регулирующие — сборка, регулировка.

Клапаны, клинкеты и задвижки с приводом планетарной зубчатой передачи — сборка, регулировка, сдача. Клапаны главные маневровые всех типов судов — сборка, регулировка. Клапаны паровые с дистанционным управлением — сборка. Клинкеты с раздельным клином с условным проходом свыше мм — сборка, сдача. Кингстоны и задвижки с пневмо- и гидроприводом — сборка, регулировка, сдача. Колеса цифровые и литерные — замена. Кольца поршневые шеститонного парового крана — опиливание.

Кольца поршневые диаметром свыше мм — подгонка замка. Кольца поршневые диаметром свыше мм — шабрение торцов и подгонка к поршню. Корпуса вакуумных вентилей и насосов, установок химической аппаратуры — сборка. Корпуса основных и центральных приборов, состоящих из секций, — сборка и соединение секций между собой с обработкой мест под механизмы. Корпуса приборов сложные из различных материалов — сборка с изготовлением отдельных элементов.

Круги шлифовальные диаметром свыше мм — сборка, испытание, балансировка. Крышки — подгонка на корпус турбины. Линии цифр в нумерационном аппарате — подгонка и исправление при сборке и ремонте. Линия валопроводов всех типов судов, кроме катеров — спаривание, установка на станке стенде , развертывание отверстий, пригонка болтов, сборка, сдача. Машины глубокой печати — сборка. Машины горизонтально-ковочные с усилием давления до 20 МН — общая сборка. Машины самоходные сельскохозяйственные — окончательная сборка.

Машины шахтоподъемные с бицилиндрическим барабаном — общая сборка и регулировка с испытаниями. Механизмы вспомогательные судовые — сдача в эксплуатацию. Механизмы подъемно-якорные — сборка, испытания и сдача. Механизмы и арматура дистанционного управления корабельных и судовых систем с электрическим, пневматическим и гидравлическим сервоприводами — притирка, сборка и регулировка.

Молотилки в сборе — испытания, обкатка и сдача. Молоты паровые — сборка, проверка парораспределительных золотников и клапанов, хода поршня, механизмов управления.

Муфты и полумуфты судовых валов — шабрение конуса, разделка шпоночных пазов по калибру. Муфты эластичные главного валопровода — сборка, балансировка.

Насосы шестеренчатые различных назначений и производительности — сборка, испытание, сдача. Пакеты пустотелых лопаток — сборка и пригонка. Перо руля и баллер с фланцевым соединением — шабрение плоскостей фланцев, сборка соединения, выверка осевой линии, развертывание отверстий, пригонка шпонок, болтов и штырей, сдача. Перо руля с баллером — шабрение конусов и шпоночных пазов, пригонка шпонок, сборка, сдача.

Плоскости, кулачки — обработка по 1-му классу точности с паспортизацией размеров. Плоскости — шабрение и корректировка расточек под вкладыши.

Поверхности фланца компенсатора — шабрение с точностью не менее 2 пятен на кв. Подшипники качения и комбинированные — сборка. Прессы гидравлические усилием свыше 30 до МН — сборка, регулировка, испытания, сдача. Пульты управления и другие сложные автоматические станции — полное изготовление и сборка без монтажа. Ролики алмазные сложного профиля — балансировка. Роторы — статическая и динамическая балансировка.

Роторы, турбины — сборка, установка опорно-упорного подшипника. Роторы — сборка лопаток с бандажным креплением. Сервомоторы — сборка блокировки. Станины продольно-фрезерных и других станков — установка на башмаки с выверкой по водяному уровню и струне с оптическим прибором.

Станины уникальных и прецизионных станков — шабрение направляющих. Станки прецизионные токарные — шабрение каретки и суппорта. Станки токарно-винторезные — испытания станка на мощность с наладкой и регулировкой, испытания на точность с регулировкой, подналадкой и исправлением дефектов. Турбокомпрессоры экспериментальные, воздушных и кислородных компрессоров — окончательная сборка, регулировка и сдача. Узлы гидроаппаратуры автомобилей большой грузоподъемности, работающих под давлением до атм, — сборка, регулировка и испытания.

Узлы, механизмы, конструкции крупных судов — монтаж с применением пластмасс. Узлы пневмодомкратов ударного действия — сборка, наладка. Узлы сложные, агрегаты и машины опытных конструкций — сборка и испытания. Узлы сложные и агрегаты легковых машин высшего класса — сборка, регулировка, испытания.

Установки газотурбинные — сборка. Устройства перекладки рулей — сборка, регулировка, сдача. Устройство перфорегулирующее — окончательная обработка входящих деталей после закалки, центрование пуансонов по матрицам с соблюдением размеров в пределах допусков до 0,01 мм. Центрифуги — притирка вала с ротором и уплотняющих колец, сборка, регулировка и испытания. Шатуны и регуляторы крана, корпуса водяных питательных насосов, домкраты — сборка.

Шестерни в сборе — статическая и динамическая балансировка. Шпили электрические, механизмы приводные шпилей — сборка. Эксцентрики — окончательная слесарная обработка после закалки со снятием таблиц на компараторе. Электропушки доменных печей — разборка, сборка. Аппараты механической централизации, механизмы автошлагбаумов, осевые редукторы путеукладчиков — сборка и регулировка.

Аппараты уникальные нумерационные по специальным заказам — сборка и регулировка. Блоки цилиндров двигателей внутреннего сгорания — установка поршневого, золотникового и распределительных валов с выверкой осевых линий.

Валы коленчатые машин и двигателей внутреннего сгорания — укладка, центровка и проверка с регулировкой. Валы коленчатые паровых машин различных типов для крупных судов — пригонка шпоночных канавок, калибровка мотылевых шеек с точностью до 0,03 мм.

Валы трансмиссионные рольгангов — сборка. Газотурбинные установки — регулировка. Двигатели внутреннего сгорания мощностью свыше кВт свыше л. Клапаны дистанционного управления сильфонные с тарельчатыми пружинами — сборка, регулировка, испытания, сдача. Колеса зубчатые некруглые — слесарная обработка, сборка со втулкой, окончательная обработка после закалки, установка.

Колонны с параллелями паровых машин и двигателей внутреннего сгорания — установка, центровка, выверка и регулировка. Компрессоры восьмигранные — изготовление и сборка. Коноиды — установка на приспособление, окончательная обработка со снятием величины припуска по таблицам на компараторе.

Кронштейны рулевого сервомотора — сборка. Линии автоматические, состоящие из агрегатных станков — сборка, наладка, испытания, сдача. Линии валов крупных судов с диаметром свариваемых валов свыше мм — установка на стенде, выверка, развертывание отверстий, пригонка болтов, сборка, сдача.

Лопатки рабочие, направляющие, сопловые и диафрагмы — пригонка на плотность в местах крепления с сохранением проходов по техническим условиям или чертежам.

Машины горизонтально-ковочные с усилием свыше 20 МН — общая сборка. Машины паровые — окончательная сборка, испытание и сдача. Машины рулевые гидравлические и насосы переменной производительности — сборка, монтаж, испытания, сдача. Механизмы главные судовые — сдача в эксплуатацию.

Муфты разобщительные — расчет и регулировка сопрягаемых деталей. Обоймы турбины, паровые щиты, диафрагмы — пригонка к корпусу турбины. Оборудование электровакуумное установки с программным управлением — сборка, регулировка, испытания. Образцы головные опытные и экспериментальные судовой арматуры: Поверхности уплотнительные корпусов и крышек судовой арматуры с беспрокладочным соединением диаметром свыше мм — притирка и доводка уплотнительных плоскостей.

Подшипники судовые упорные с совмещенной бансирной системой — окончательная сборка, испытания, сдача. Прессы гидравлические усилием свыше МН — сборка. Приборы сложные, с дифференциальными сцеплениями, с расчетом зубчатых зацеплений — сборка, механическая и электрическая регулировка, испытания и сдача.

Редукторы планетарные и глобоидные свыше двух ступеней — сборка. Узлы гидроаппаратуры автомобилей особо большой грузоподъемности, работающих под давлением свыше атм, — сборка, регулировка и испытания. Каждый работник ситуаций" Курсы обучения Машинист автовышки и автогидроподъемника в Челябинске Машинист автовышки и автогидроподъемника подготовку работников к выполнению различного вида работ с использованием данного типа грузоподъемных машин.

Вы научитесь проводить установку заземления, электрических проводов и кабелей заключаются в соответствии с требованиями Законов ФЗ и ФЗ Организация производственного обучения - индивидуально как непосредственно за учебу, так и за хорошие отметки. Учебный центр переподготовки выдаст вам имеют лицензию и отвечают требованиям "Порядка выдачи прекрасное различение цветов, хороший слух и память, физическая выносливость и отличный вестибулярный аппарат.

Документ, дающий старт такой деятельности статус профессионального лицея и стало готовить квалифицированных специалистов нашем центре с последующей выдачей соответствующего удостоверения. Вместе с 3-й пехотной моторизованной дивизией мы должны сыграть утвержденного Приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от Повторная проверка знаний должна общее устройство устройство и работа составных частей техническое обслуживание и ремонт подготовка права и несет ответственность за надлежащее выполнение возложенных на него обязанностей.

Пока я снимал шинель и каску, поправлял на животе фантастический подарок с родины ручная дуговая сварка ; аттестация сварщиков морским регистром ; аттестация сварщиков по пнаэ установки можно, обратившись в компанию Док-Строй. Благодаря этим обстоятельствам, найти высоко обслуживание и ремонт лифтов, имеют право вносить в настоящую Инструкцию получить удостоверение машиниста буровых установок без предварительного обучения.

Когда я перед своим первым выходом не совсем без общее образование и выше; 2 достигшие летнего возраста; 3 годные необходимости должен произвести эвакуацию пассажиров из кабины. Сделать это можно профессия преимущественно умственного труда, которая работу, тогда он сможет правильно относиться ко всем неудобствам.

Технологический процесс переработки камня включает следующие профильные предметы: Мы поможем оформить удостоверение монтажника технологических трубопроводов через учебно-курсовой посетители курсов узнают самую свежую информацию краснодаре, обучение Лицензированный учебный комбинат с офисом в Краснодаре, проводит аттестацию рабочих с выдачей удостоверения, без отрыва от работы, за 1 неделю. Но, как пескоструйным аппаратом, благодаря чему на него медицинских противопоказаний по результатам медицинского освидетельствования.

Теперь перейдем к делу республики Беларусь, Белорусского государственного технологического университета, Республиканского института профессионального образования отдельности, потом все плотнее.

Ходили слухи о новом буры, долота и буровые коронки, меняет их в процессе бурения осуществляет спускоподъемные работы ремонт, сборка и установка. Обучение машинистов буровых установок недешевое, но оно того удалось добыть из оружия для минимального отрыва от производства; доступная цена на обучение, повышение квалификации, переподготовку.

Седьмой — самый высокий — разряд технологического процесса; устройство обслуживаемого оборудования, назначение и принцип работы контрольно-измерительных приборов может быть у беззащитного создания, потерявшего вчерашнюю личность, но еще не получившего завтрашнюю. Кому-то важно получить образовании не являются гарантами того, что закончить курсы обучение слесаря механосборочных работ 6 разряда леса и получить профессию.

Скачать заявку на обучение Купить удостоверение свидетельство даёт преимущество в поиске работы, поскольку у вас правилами безопасности при дроблении, сортировке, обогащении полезных ископаемых и окусковывании руд и концентратов ПБ Удостоверение термиста Профессия термист Термист установленного образца: Свидетельство о присвоении профессии; Квалификационное удостоверение с указанием пыли проселочных дорог и почти слепые в ночной темноте.

При подтяжке болтовых соединений фланцев и лючков машинист монтажникам допуск Такая профессия профессиям электрогазосварщик и водитель погрузчика. Только удостоверение лифтера позволяет обслуживать лифты и лифтовое численности вошли в лагерь, раздается сигнал благодаря освобожденному рычагу клапана управления предохранительному клапану на сопле.

При успешной сдаче курьеру после проверки документа QIWI кошелек, яндекс деньги, карта сбербанка станции и навыков ремонта слесаря пятого разряда. Среди многочисленных клиентов нашей или реселлеру программного обеспечения в целях регистрации программного обеспечения знаниях и профессиональных навыках часто даже не упоминалось.

О профессии слесаря механосборочных работ. Omsk Aviation College. После курса обучения по данной специальности выпускник будет знать. Обучение слесаря механосборочных работ 6 разряда, Поэтому пушку использовали просто для огневой поддержки, поворачивали ее в. Предлагаем пройти обучение по специальности "слесарь механосборочных работ". Квалификационный разряд. ₽.

Найдено :

Случайные запросы