Программа для подготовки машиниста насосных станций | streetskaliningrad.ru

Профессиональный модуль должен обеспечиваться учебно-методической документацией по междисциплинарному курсу и профессиональному модулю. Внеаудиторная работа должна сопровождаться методическим обеспечением и обоснованием времени, затрачиваемого на ее выполнение. Реализация основных профессиональных образовательных программ должна обеспечиваться доступом каждого обучающегося к базам данных и библиотечным фондам, формируемым по профессиональному модулю.

Цели и задачи, программы и формы отчетности определяются образовательным учреждением. Консультации для обучающихся очной формы получения образования предусматриваются образовательным учреждением.

Формы проведения консультаций групповые, индивидуальные, письменные, устные определяются образовательным учреждением. Перед изучением модуля обучающимся необходимо изучить следующие дисциплины: Опыт деятельности в организациях соответствующей профессиональной сферы является обязательным для преподавателей, отвечающих за освоение обучающимся профессионального цикла, эти преподаватели должны проходить стажировку в профильных организациях не реже 1 раза в 3 года.

Формы и методы контроля и оценки результатов обучения должны позволять проверять у обучающихся не только сформированность профессиональных компетенций, но и развитие общих компетенций и обеспечивающих их умений. Упражнение как метод систематической и эффективной отработки умения или навыка путем повторяющихся умственных действий, манипуляций, практических операций в процессе обучающего взаимодействия учащихся с учителем.

Рабочая программа по праву класс Боголюбов профильный уровень. Рабочая программа по экономике 11 класс Липсиц. Рабочая программа по экономике 10 класс Липсиц. Воспользуйтесь поиском по нашей базе из материалов. Добавьте минимум пять материалов, чтобы получить сертификат о создании сайта. Найдите подходящий для Вас курс. Курсы курсов повышения квалификации от 1 руб.

Курсы курсов профессиональной переподготовки от 6 руб. Курсы 25 курсов дополнительного образования от 1 руб. Скачать материал целиком можно бесплатно по ссылке внизу страницы. Упражнение как метод систематической и эффективной отработки умения или навыка путем повторяющихся умственных действий, манипуляций, практических операций в процессе обучающего взаимодействия учащихся с учителем Рабочая программа по праву класс Боголюбов профильный уровень Рабочая программа по экономике 11 класс Липсиц Рабочая программа по экономике 10 класс Липсиц Не нашли то что искали?

Вам будут интересны эти курсы: Оставьте свой комментарий Для того чтобы задавать вопросы нужно авторизироватся. Благодарность за вклад в развитие крупнейшей онлайн-библиотеки методических разработок для учителей Опубликуйте минимум 3 материала, чтобы БЕСПЛАТНО получить и скачать данную благодарность. Сертификат о создании сайта Добавьте минимум пять материалов, чтобы получить сертификат о создании сайта.

Грамота за высокий профессионализм, проявленный в процессе создания и развития собственного учительского сайта в рамках проекта "Инфоурок" Опубликуйте минимум 20 материалов, чтобы БЕСПЛАТНО получить и скачать данную грамоту.

О нас Пользователи сайта Обратная связь Сведения об организации Наши баннеры. Адрес редакции и издательства: Верхне-Сенная, 4, офис Жаборовский 8 info infourok. Пользовательское соглашение Политика конфиденциальности. Добавочный номер филиала 8 Заявка на обучение Записаться. Стоимость и расписание занятий.

Аппаратчик химводоочистки Оператор котельной Машинист насосных установок Слесарь по ремонту оборудованных котельных Персонал, обслуживающий сосуды, работающие под избыточным давлением. Я даю свое согласие на обработку персональных данных.

Бесплатный звонок по всей России 8 Методы разгрузки насоса от осевых усилий. Конструкция основных деталей и механизмов центробежных насосов, рабочего колеса, корпуса, подшипников, вала, направляющего аппарата.

Назначение и применение поршневых насосов, принцип действия, конструкция и способ приведения их в действие. Принцип действия приводных паровых прямодействующих и дозировочных поршневых насосов; область их применения, схемы. Теоретическая и действительная производительность поршневых насосов. Особенности движения поршня насоса. Газовые колпаки, назначение, принцип действия. Процессы всасывания и нагнетания у приводного насоса. Назначение трубопроводов, их виды. Зависимость материалов трубопроводов от агрессивности, температуры жидкости и рабочего давления.

Измерение длины трубопроводов в зависимости от колебаний температуры. Типы компенсаторов П-образные, линзовые и др. Способы соединения трубопроводов — разъемные на резьбе, фланцах и неразъемные на сварке. Изоляция трубопроводов, ее назначение, типы.

Трубопроводная арматура, ее назначение и маркировка. Правила и места установки арматуры. Устройство кранов, вентилей, задвижек, обратных и предохранительных клапанов. Понятие об арматуре, имеющей электро -, гидро- или пневмопривод. Монтаж трубопроводов и арматуры. Защита трубопроводов от влияния вредных факторов. Качество трубопроводов и арматуры. Устройство и назначение различных типов холодильников, теплообменников, буферных емкостей, гидрозатворов, влагомаслоотделителей.

Схемы охлаждения подшипников, корпусов горячих насосов, сальниковых устройств. Виды масляных насосов и фильтров. Основные требования к качеству смазочных масел.

Подбор сорта масла в зависимости от быстроходности машин и нагрузки на подшипники. Масла, применяемые для смазывания насосов; вредные примеси. Градирни и бассейны для охлаждения воды, их устройство и принцип действия. Виды фильтров для очистки воды. Общая схема электроснабжения предприятия. Электрические подстанции, их устройство и назначение. Порядок подготовки и пуск центробежного насоса. Основные неполадки, причины и способы устранения. Подготовка к пуску и пуск приводного поршневого насоса с приводом от электродвигателя.

Контроль за работой систем, устройств и измерительных приборов. Подготовка к пуску дозирующих насосов. Подготовка к пуску, пуск, остановка и правила эксплуатации ротационных насосов. Меры по обеспечению долговечности и бесперебойности работы оборудования.

Повышение твердости и износостойкости деталей. Осмотр и ремонт вспомогательного оборудования. Профилактические мероприятия по предупреждению коррозии оборудования.

Понятие об экологии как научной основе охраны окружающей среды. Влияние производственной деятельности человека на окружающую среду. Мероприятия по охране почвы, воздуха, воды, растительного и животного мира. Природоохранные мероприятия, проводимые на предприятиях, в организациях. Административная и юридическая ответственность руководителей и всех работающих за нарушения в области охраны окружающей среды.

Ознакомление с производственными процессами данного цеха, его оборудованием, сортаментом выпускаемой продукции. Инструктаж по безопасности труда и организации рабочего места при выполнении слесарных и ремонтных работ. Ознакомление с рубкой листовой стали по уровню губок тисков и разметочным рискам. Вырубание на плите заготовок различных очертаний из листовой стали. Правка полосовой стали и кругового стального прутка на плите.

Гибка стального листового и профильного проката на ручном прессе с применением простейших гибочных приспособлений. Резка листового и профильного металлопроката с помощью ножовки, ножниц, абразивных кругов; труб труборезом; резка на механическом станке. Освоение приемов опиливания открытых и закрытых плоских поверхностей, сопряженных под разными углами. Опиливание цилиндрических стержней, криволинейных выпуклых и вогнутых поверхностей.

Проверка радиусомером и шаблонами. Опиливание деталей различных профилей с применением кондукторных приспособлений. Опиливание и зачистка различных поверхностей с применением механизированного инструмента и приспособлений. Правила сверления ручными дрелями и механизированным инструментом. Способы сверления сквозных и глухих отверстий. Зенкерование сквозных цилиндрических отверстий.

Зенкование отверстий под головки винтов и заклепок. Развертывание цилиндрических сквозных и глухих отверстий вручную и на станке. Подготовка отверстия для нарезания резьб метчиками. Нарезание резьбы в сквозных и глухих отверстиях с применением механизированного инструмента. Пайка мягкими и твердыми припоями при помощи паяльника, на горелке или в горне. Организация рабочего места и безопасность труда при разборке, ремонт и сборка насосных установок.

Порядок и приемы разборки центробежных, поршневых и ротационных насосов. Правила подготовки и ремонта насосов. Изготовление и установка сальников, прокладок, торцовых уплотнений, подшипников, выполнение других видов работ. Ознакомление с техническими паспортами насосов и инструкциями по их эксплуатации, с контрольно- измерительными приборами. Подготовка к пуску; пуск и остановка поршневых и центробежных насосов.

Проверка работы отдельных механизмов. Правила проверки нагрева подшипников и сальников насосов, а также давления по манометрам и ведение контроля за приборами, показывающими поступление масла и воды для охлаждения. Освоение работ по устранению утечек перекачиваемых продуктов. Обучение приемам набивки сальников и смена прокладок. Освоение приемов и правил обслуживания насосных установок первичной и вторичной переработки нефти; продувки нефтемагистралей; выявления и устранения неполадок в работе оборудования.

Ознакомление с правилами и приемами производства текущего ремонта. Ведение записей в журнале о работе оборудования. Инструктаж по безопасности труда на рабочем месте. Самостоятельное выполнение работ по проверке исправности контрольно-измерительных приборов, арматуры, насосных агрегатов и их силовых приводов.

Подготовка насосных установок к пуску; выведение на нормальный режим работы; остановка насосных установок. Регулировка отдельных механизмов насоса и проверка их взаимодействия; устранение неисправностей в работе. Проверка наличия смазки и поступления ее к точкам смазывания. Сбор отработанного масла и передача его на регенерацию. Основные требования, предъявляемые к насосам; надежность и долговечность в работе; экономичность в эксплуатации; удобство в монтаже и демонтаже, сборке и разборке; наличие минимального количества деталей и полная их взаимозаменяемость; минимальная масса и габариты; возможность изменения характеристик в широком диапазоне; возможность работы с минимальной величиной подпора.

Принцип действия паровых прямодействующих насосов. Конструкция основных деталей и узлов, поршневых насосов. Ротационные насосы, механизм их действия, достоинства и недостатки. Винтовые, шестеренчатые самовсасывающие водокольцевые насосы. Конструктивные особенности различных типов ротационных насосов.

Состав ЛИУ-5; центробежный и вакуумный насосы, электродвигатель, коллектор; иглофильтры. Принцип работы и область применения легких иглофильтровых установок. Классификация трубопроводов в зависимости от перекачиваемой среды, ее температуры, давления и агрессивности. Назначение компенсаторов и их применение.

П-образные гладкие, одно-, двух-, трех — и четырехлинзовые, сальниковые разгруженные. Назначение и применение арматуры в зависимости от давления, температуры и среды. Арматура запорная, предохранительная, регулирующая и др.

Устройство различных типов арматуры. Сборники масла, воды, других угтлотияющих и смазывающих жидкостей ; гидрозатворы, фильтры тканевые, с наполнителем, механические и др. Классификация водопроводных установок в насосных станциях. Производительность и полная высота подъема насосов первого и второго подъемов.

Расположение насосных агрегатов в насосной станции. Основные схемы расположения агрегатов. Требования, предъявляемые к расположению насосных агрегатов в насосных станциях. Всасывающие и напорные трубопроводы. Правильное расположение всасывающих труб.

Схемы переключения и конструкции всасывающих и напорных трубопроводов. Назначение канализационных насосных станций, их классификация. Особенности устройства канализационных насосных станций и их эксплуатация. Производительность насосов и емкость приемного резервуара. Неравномерность притока сточной жидкости на станцию. Оборудование приемного резервуара в канализационных насосных станциях.

Аварийный выпуск, его назначение и место устройства. Специальные типы канализационных насосных станций. Количество насосов на станции и необходимый резерв оборудования. Последние достижения российских и зарубежных ученых в области водоснабжения, канализации и насосного оборудования, практическое применение зарубежных насосных станций. Порядок подготовки к пуску поршневого насоса с приводом от электродвигателя: Порядок подготовки к пуску и пуск прямодействующего парового насоса. Использование при пуске и эксплуатации байпасной линии.

Регулирование числа ходов прямодействующего парового насоса. Контроль за работой маслосистем. Удаление конденсата из парового цилиндра насоса до пуска и в период его эксплуатации.

Остановка прямодействующего парового насоса. Последовательность подготовки к пуску центробежного насоса: Регулирование режима работы центробежного насоса: Особенности эксплуатации насосов для горячих нефтепродуктов и горячей воды. Необходимость большой величины подпора во всасывающей полости; обеспечение выхода паров из всасывающей камеры насоса в подогреватель или в приемный бак; подключение воздушной трубы к подогревателю, предварительный подогрев насоса перед пуском.

Контроль герметичности всех соединений легких иглофильтровых установок. Классификация ремонтов; их характеристика и сроки проведения. Пути и способы увеличения межремонтного периода работы оборудования. Состав работ, производимых во время технического осмотра и различных видов ремонтов. Особенности ремонта и регулировании отдельных узлов и деталей центробежных насосов. Способы ремонта фланцевых соединений труб, уплотнительных сальников, муфт, валов, подшипников качения и скольжения; статическая и динамическая балансировка вращающихся деталей.

Операции по ликвидации вибрации насосного агрегата: Проверка горизонтального положения опорной рамы насоса и дополнительная затяжка анкерных болтов, монтаж ротора, установка подшипников и сальникового уплотнения. Регулировка осевого разбега ротора, закрытие корпуса насоса, заливка масла, центровка валов насоса и электродвигателя, сборка соединительных муфт. Промывка и определение степени износа деталей насоса.

Ремонт поршней, цилиндров, поршневых колец,. Особенности ремонта шестеренчатых насосов; замена изношенных шестерен и подшипников, регулировка зазоров между рабочими шестернями и внутренней поверхностью корпуса насоса, ремонт перепуска шарикового клапана.

Особенности ремонта иглофильтровой установки ЛИУ Ремонт центробежного и самовсасывающего вихревого насосов. Проверка на плотность и прочность деталей на испытательном стенде в мастерских. Замена изношенных шпилек или болтовых соединений.

Проверка фланцевых соединений на плотность. Инструктаж по безопасности труда и освоение навыков эксплуатации насосных установок.

Практическое ознакомление с работой центробежного и специальных насосов шестеренчатых, мембранных, вакуум-насосов и эжекторных. Ознакомление с работой различных типов приводов насосов, паровых машин, двигателей внутреннего сгорания, синхронных и асинхронных электродвигателей, их техническими характеристиками. Ознакомление с коммуникациями насосных станций, способами крепления и соединения трубопроводов.

Ознакомление с установкой трубопроводной арматуры. Ознакомление с сортами смазочных масел, порядок их получения, хранения, заправки в системах смазывания, удаления, сбора и регенерации.

Подготовка насосов к пуску. Пуск через байпасную линию с последующим открытием нагнетательного и закрытием байпасного вентилей. Обслуживание насосов, их пуск и остановка. Участие в работе по регулированию поршневых и центробежных насосов. Осмотр насоса в период эксплуатации и по окончании смены. Регулирование скорости вращения электроприводов и скорости вращения электродвигателей постоянного тока с последовательным возбуждением.

Обслуживание вспомогательного насосного оборудования. Ознакомление с трубопроводами и трубными деталями. Участие в приемке насосов, подлежащих разборке.

Применение такелажного оборудования и инструмента. Разборка насосов, установка заглушек на входе и выходе насоса, слив перекачиваемой жидкости, промывка и пропарка насоса. Разборка насосов по деталям и механизмам, дефектация и клеймение, промывка деталей. Испытание замкнутых трубопроводных систем на прочность. Работа насоса в холостом режиме; устранение выявленных дефектов.

Способы выработки восстановления деталей при ремонте. Определение выработки и других неисправностей шеек валов. Опиливание и пригонка шпонок; посадка на вал шестерен, соединительных муфт, маховиков и шкивов; зачистка и опиливание фланцевых соединений корпуса и крышки насоса.

Опиливание плоскостей при сборке приводов. Замена шпилек сальникового устройства, пригонка болтов и шпилек.

Машинист насосных установок. Пройдите обучение прямо сейчас - мы хотим помочь вам учиться лучше и быстрее! О программе профессиональной подготовки (в соответствии с профессиональным стандартом) Приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от «6» июля г. № н. Код профессии: Квалификационные разряды: Цель обучения: дать слушателям знания, умения и навыки в формировании компетенции для выполнения трудовой деятельности машинистом насосных установок. При зачислении на обучение по профессии «Машинист насосных установок» к обучающимся предъявляются следующие требования в соответствии с программой обучения: Профессиональная подготовка - лица, имеющие основное общее образование, среднее профессиональное образование, не моложе 18 лет; Переподготовка – лица, имеющие профессиональную подготовку на базе родственных профессий; Повышение квалификации – лица, имеющие профессиональную подготовку. Программа обучения: 1. Общетехнический курс. 2. Устройство, назначение и принцип действия насосных установок. 3. Основные сведения об электротехнике и электр. 1. ПАСПОРТ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ Выполнение работ по профессии Машинист насосных установок.  Наименование результата обучения. Обслуживание насосных установок, оборудованных поршневыми и центробежными насосами. Эксплуатация насосных установок. Выполнение текущего ремонта и участие в более сложных видах ремонта оборудования. Умение контролировать выполнение требований техники безопасности при выполнении работ машиниста насосных установок Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.

Программа обучения Машинист насосных установок

За активность в развитии карьеры мы зачислим вам на счет руб. EduMoney на оплату курсов или победу в конкурсе Грантов. Данные для экспресс консультации. Кому и куда отправить результаты.

Регистарция происходит на двух сайтах. Поможем выбрать курс Повысить зарплату Регистрация компании. Каменск-Уральский - Программа обучения - Рабочие профессии. Найти сохраненные курсы, изменить личные данные и воспользоваться всеми возможностями Личного кабинета вы можете на сайте edumarket. Ссылка на Личный кабинет будет всегда доступна в верхнем меню данного сайта. Найти список отправленных организаторам запросов, изменить личные данные и воспользоваться всеми возможностями Личного кабинета вы можете на сайте edumarket.

Получить ответ от компании, изменить личные данные и воспользоваться всеми возможностями Личного кабинета вы можете на сайте edumarket. Получить подтверждение заявки от компании, изменить личные данные и воспользоваться всеми возможностями Личного кабинета вы можете на сайте edumarket. Рабочие квалификации Другие рабочие специальности. МBA Маркетинг и продажи. Цена со скидкой 8 , Нажмите ссылку, чтобы увидеть телефон. Краткосрочный курс подготовка, переподготовка, повышение квалификации по профессии "Машинист насосных установок".

По заявкам предприятий обучение может проводится на базе самих предприятий с выездом преподавателей на место обучения. Для сохранения в избранном требуется регистрация или авторизация. Регистрация на сайте дает вам доступ к уникальным карьерным сервисам, не имеющим аналогов в мире: Для заказа звонка требуется регистрация или авторизация.

Для отправки заявки или сообщения требуется регистрация или авторизация. Я хочу участвовать в вашем мероприятии. Отправка заявки с участием в акции. Я хочу участвовать в вашем мероприятии и воспользоваться акцией. О проекте Соглашения и правила Обратная связь Реклама на сайте.

Подшипники скольжения и качения, их принципиальное устройство. Способы установки подшипников, их регулировка. Назначение и принцип действия муфт, тормозов ленточных и колодочных. Основные физико-химические свойства нефти. Основные физико-химические свойства нефтепродуктов: Влияние перекачиваемых нефтепродуктов на человека и окружающую среду, средства и способы защиты. Вода и водяные растворы.

Перекачка горячей и холодной воды. Образование паровых пробок, воздушных мешков, кристаллогидратов, льда. Инструмент и приспособления, применяемые для разметки, их устройство. Вспомогательные материалы, применяемые для разметки, их назначение, порядок использования и хранения.

Разметка по шаблону и образцу. Выбор инструмента в зависимости от характера работы; углы заточки режущей части инструмента. Молотки, их назначение, виды, размеры, масса. Последовательность работ при разрубании, обрубании поверхностей, прорубании канавок. Инструмент и приспособления, применяемые при правке металла. Правка заготовок в холодном и горячем состоянии. Холодная и горячая правка металла; гибка труб и других пустотелых деталей. Дефекты при правке и их предупреждение.

Назначение, применение и способы резки. Резка ножовкой различного металла и труб. Причины поломки полотен и зубьев, меры их предупреждения. Резание металла ножницами и на механических станках. Напильники и ах различия по величине и профилю сечения, номерам насечки.

Последовательность обработки плоскостей внутренних углов. Применение надфилей при чистовой отделке поверхности. Дефекты при опиливании и зачистке деталей, их предупреждение. Назначение и применение сверления, его качества. Сверлильные станки, их типы и назначение. Основные узлы вертикально-сверлильного станка. Приспособления сверлильного станка, применяемые при сверлении. Зенкование, зенкерование и развертывание отверстий.

Дефекты при обработке отверстий, их предупреждение. Способы и средства контроля диаметра отверстий. Профили и системы резьб. Инструменты для нарезания резьбы. Дефекты при нарезании внутренней и наружной резьб, их причины и способы предупреждения. Контроль качества наружной и внутренней резьб. Соединение на трубчатых заклепках. Ручные и механизированные инструменты, оборудование для выполнения заклепочных соединений. Сущность операции и виды работ. Применяемые инструменты и приспособления.

Инструмент для притирки, притирочные плиты. Особенности притирки конических поверхностей. Виды пайки металлов мягкими и твердыми припоями. Инструмент, приспособления и оборудование, применяемые при пайке. Способы контроля паяных соединений. Подготовка поверхностей к склеиванию.

Приспособления для создания необходимого давления. Применяемые клея и приемы склеивания. Понятие об электрическом токе и электрической цепи. Величина и напряжение электрического тока. Последовательное, параллельное и смешанное соединение потребителей. Работа и мощность постоянного тока.

Потеря напряжения в проводниках. Магнитное поле электрического тока. Магнитная индукция и магнитный поток. Электромагнитная индукция и самоиндукция. Переменный ток, его получение. Основные величины, характеризующие переменный ток. Линейное и фазное напряжение.

Соединение потребителей и источников тока звездой и треугольником. Погрешности и классы точности электроизмерительных приборов. Шунты и добавочные сопротивления. Устройство и правила пользования универсальными и многошкальными приборами. Асинхронные электродвигатели трехфазного тока с короткозамкнутым и фазным ротором, их устройство, принцип действия, применение, правила эксплуатации, пуск, остановка и реверсирование.

Типы электродвигателей, применяемых для насосных установок. Трансформаторы, их назначение и принцип действия. Одно- и трехфазные трансформаторы. Законодательство об охране труда в РФ, государственный надзор за его соблюдением.

Ответственность за нарушение охраны труда. Федеральный Закон промышленной безопасности опасных производственных объектов. Ответственность за нарушение данного закона. Государственный надзор за соблюдением требований промышленной безопасности. Общие правила безопасности для предприятий и организаций промышленности. Меры безопасности при обслуживании насосных установок. Защитные и предохранительные средства; правила пользования ими. Защитные устройства при эксплуатации электроустановок.

Требования безопасности к устройству и эксплуатации грузоподъемного оборудования. Анализ причин производственного травматизма на участке. Производственная санитария, ее задачи. Особенности условий труда машиниста насосных установок. Профессиональные заболевания, их основные причины и профилактика. Освещение, отопление и вентиляция рабочих мест. Характеристика шума по интенсивности и способу образования.

Звуковая сигнализация в условиях сильного шума. Самопомощь и оказание первой помощи при несчастных случаях: Правила пользования индивидуальными пакетами, остановки кровотечения, проведения искусственного дыхания. Основные причины возникновения пожаров в цехах и на территории предприятия.

Пожарные посты и охрана. Виды и средства огнетушения; их применение и размещение. Особенности поведения в огнеопасных местах и при пожарах. Химические средства огнетушения и правила их применения. Ремонт и техническое обслуживание насосов, трубопроводов, арматуры и вспомогательного оборудования.

Высота всасывания и полная высота подъема насоса. Форма и число лопаток рабочего колеса. Понятие о коэффициенте быстроходности. Характеристики центробежных одно- и многоколесных насосов. Совместная работа центробежных насосов. Осевое давление в центробежном насосе и причины его появления. Методы разгрузки насоса от осевых усилий. Конструкция основных деталей и механизмов центробежных насосов, рабочего колеса, корпуса, подшипников, вала, направляющего аппарата.

Назначение и применение поршневых насосов, принцип действия, конструкция и способ приведения их в действие. Принцип действия приводных паровых прямодействующих и дозировочных поршневых насосов; область их применения, схемы. Теоретическая и действительная производительность поршневых насосов.

Особенности движения поршня насоса. Газовые колпаки, назначение, принцип действия. Процессы всасывания и нагнетания у приводного насоса. Назначение трубопроводов, их виды. Зависимость материалов трубопроводов от агрессивности, температуры жидкости и рабочего давления. Измерение длины трубопроводов в зависимости от колебаний температуры. Типы компенсаторов П-образные, линзовые и др. Способы соединения трубопроводов — разъемные на резьбе, фланцах и неразъемные на сварке. Изоляция трубопроводов, ее назначение, типы.

Трубопроводная арматура, ее назначение и маркировка. Правила и места установки арматуры. Устройство кранов, вентилей, задвижек, обратных и предохранительных клапанов. Понятие об арматуре, имеющей электро -, гидро- или пневмопривод. Монтаж трубопроводов и арматуры. Защита трубопроводов от влияния вредных факторов.

Качество трубопроводов и арматуры. Устройство и назначение различных типов холодильников, теплообменников, буферных емкостей, гидрозатворов, влагомаслоотделителей.

Схемы охлаждения подшипников, корпусов горячих насосов, сальниковых устройств. Виды масляных насосов и фильтров. Основные требования к качеству смазочных масел. Подбор сорта масла в зависимости от быстроходности машин и нагрузки на подшипники.

Масла, применяемые для смазывания насосов; вредные примеси. Градирни и бассейны для охлаждения воды, их устройство и принцип действия. Виды фильтров для очистки воды. Общая схема электроснабжения предприятия. Электрические подстанции, их устройство и назначение. Порядок подготовки и пуск центробежного насоса. Основные неполадки, причины и способы устранения. Подготовка к пуску и пуск приводного поршневого насоса с приводом от электродвигателя.

Контроль за работой систем, устройств и измерительных приборов. Подготовка к пуску дозирующих насосов. Подготовка к пуску, пуск, остановка и правила эксплуатации ротационных насосов. Меры по обеспечению долговечности и бесперебойности работы оборудования. Повышение твердости и износостойкости деталей. Осмотр и ремонт вспомогательного оборудования. Профилактические мероприятия по предупреждению коррозии оборудования. Понятие об экологии как научной основе охраны окружающей среды.

Влияние производственной деятельности человека на окружающую среду. Мероприятия по охране почвы, воздуха, воды, растительного и животного мира. Природоохранные мероприятия, проводимые на предприятиях, в организациях. Административная и юридическая ответственность руководителей и всех работающих за нарушения в области охраны окружающей среды.

Ознакомление с производственными процессами данного цеха, его оборудованием, сортаментом выпускаемой продукции. Инструктаж по безопасности труда и организации рабочего места при выполнении слесарных и ремонтных работ.

Ознакомление с рубкой листовой стали по уровню губок тисков и разметочным рискам. Вырубание на плите заготовок различных очертаний из листовой стали. Правка полосовой стали и кругового стального прутка на плите. Гибка стального листового и профильного проката на ручном прессе с применением простейших гибочных приспособлений.

Резка листового и профильного металлопроката с помощью ножовки, ножниц, абразивных кругов; труб труборезом; резка на механическом станке. Освоение приемов опиливания открытых и закрытых плоских поверхностей, сопряженных под разными углами.

Опиливание цилиндрических стержней, криволинейных выпуклых и вогнутых поверхностей. Проверка радиусомером и шаблонами. Опиливание деталей различных профилей с применением кондукторных приспособлений. Опиливание и зачистка различных поверхностей с применением механизированного инструмента и приспособлений. Правила сверления ручными дрелями и механизированным инструментом. Способы сверления сквозных и глухих отверстий. Зенкерование сквозных цилиндрических отверстий. Зенкование отверстий под головки винтов и заклепок.

Развертывание цилиндрических сквозных и глухих отверстий вручную и на станке. Подготовка отверстия для нарезания резьб метчиками. Нарезание резьбы в сквозных и глухих отверстиях с применением механизированного инструмента. Пайка мягкими и твердыми припоями при помощи паяльника, на горелке или в горне. Организация рабочего места и безопасность труда при разборке, ремонт и сборка насосных установок. Порядок и приемы разборки центробежных, поршневых и ротационных насосов. Правила подготовки и ремонта насосов.

Изготовление и установка сальников, прокладок, торцовых уплотнений, подшипников, выполнение других видов работ. Ознакомление с техническими паспортами насосов и инструкциями по их эксплуатации, с контрольно- измерительными приборами.

Подготовка к пуску; пуск и остановка поршневых и центробежных насосов. Проверка работы отдельных механизмов. Правила проверки нагрева подшипников и сальников насосов, а также давления по манометрам и ведение контроля за приборами, показывающими поступление масла и воды для охлаждения. Освоение работ по устранению утечек перекачиваемых продуктов.

Обучение приемам набивки сальников и смена прокладок. Освоение приемов и правил обслуживания насосных установок первичной и вторичной переработки нефти; продувки нефтемагистралей; выявления и устранения неполадок в работе оборудования.

Ознакомление с правилами и приемами производства текущего ремонта. Ведение записей в журнале о работе оборудования. Инструктаж по безопасности труда на рабочем месте. Самостоятельное выполнение работ по проверке исправности контрольно-измерительных приборов, арматуры, насосных агрегатов и их силовых приводов. Подготовка насосных установок к пуску; выведение на нормальный режим работы; остановка насосных установок. Регулировка отдельных механизмов насоса и проверка их взаимодействия; устранение неисправностей в работе.

Проверка наличия смазки и поступления ее к точкам смазывания. Сбор отработанного масла и передача его на регенерацию. Основные требования, предъявляемые к насосам; надежность и долговечность в работе; экономичность в эксплуатации; удобство в монтаже и демонтаже, сборке и разборке; наличие минимального количества деталей и полная их взаимозаменяемость; минимальная масса и габариты; возможность изменения характеристик в широком диапазоне; возможность работы с минимальной величиной подпора.

Принцип действия паровых прямодействующих насосов. Конструкция основных деталей и узлов, поршневых насосов. Ротационные насосы, механизм их действия, достоинства и недостатки. Винтовые, шестеренчатые самовсасывающие водокольцевые насосы. Конструктивные особенности различных типов ротационных насосов. Состав ЛИУ-5; центробежный и вакуумный насосы, электродвигатель, коллектор; иглофильтры. Принцип работы и область применения легких иглофильтровых установок.

Классификация трубопроводов в зависимости от перекачиваемой среды, ее температуры, давления и агрессивности. Назначение компенсаторов и их применение. П-образные гладкие, одно-, двух-, трех — и четырехлинзовые, сальниковые разгруженные. Назначение и применение арматуры в зависимости от давления, температуры и среды. Арматура запорная, предохранительная, регулирующая и др. Устройство различных типов арматуры.

Сборники масла, воды, других угтлотияющих и смазывающих жидкостей ; гидрозатворы, фильтры тканевые, с наполнителем, механические и др. Классификация водопроводных установок в насосных станциях. Производительность и полная высота подъема насосов первого и второго подъемов.

Расположение насосных агрегатов в насосной станции. Основные схемы расположения агрегатов. Требования, предъявляемые к расположению насосных агрегатов в насосных станциях. Всасывающие и напорные трубопроводы. Правильное расположение всасывающих труб. Схемы переключения и конструкции всасывающих и напорных трубопроводов.

Назначение канализационных насосных станций, их классификация. Особенности устройства канализационных насосных станций и их эксплуатация. Производительность насосов и емкость приемного резервуара.

Неравномерность притока сточной жидкости на станцию. Оборудование приемного резервуара в канализационных насосных станциях. Аварийный выпуск, его назначение и место устройства. Специальные типы канализационных насосных станций. Количество насосов на станции и необходимый резерв оборудования. Последние достижения российских и зарубежных ученых в области водоснабжения, канализации и насосного оборудования, практическое применение зарубежных насосных станций.

Порядок подготовки к пуску поршневого насоса с приводом от электродвигателя: Порядок подготовки к пуску и пуск прямодействующего парового насоса. Использование при пуске и эксплуатации байпасной линии. Регулирование числа ходов прямодействующего парового насоса. Контроль за работой маслосистем. Удаление конденсата из парового цилиндра насоса до пуска и в период его эксплуатации. Остановка прямодействующего парового насоса.

Последовательность подготовки к пуску центробежного насоса: Регулирование режима работы центробежного насоса: Особенности эксплуатации насосов для горячих нефтепродуктов и горячей воды. Необходимость большой величины подпора во всасывающей полости; обеспечение выхода паров из всасывающей камеры насоса в подогреватель или в приемный бак; подключение воздушной трубы к подогревателю, предварительный подогрев насоса перед пуском. Контроль герметичности всех соединений легких иглофильтровых установок.

Классификация ремонтов; их характеристика и сроки проведения. Пути и способы увеличения межремонтного периода работы оборудования. Состав работ, производимых во время технического осмотра и различных видов ремонтов. Особенности ремонта и регулировании отдельных узлов и деталей центробежных насосов. Способы ремонта фланцевых соединений труб, уплотнительных сальников, муфт, валов, подшипников качения и скольжения; статическая и динамическая балансировка вращающихся деталей.

Операции по ликвидации вибрации насосного агрегата: Проверка горизонтального положения опорной рамы насоса и дополнительная затяжка анкерных болтов, монтаж ротора, установка подшипников и сальникового уплотнения.

Регулировка осевого разбега ротора, закрытие корпуса насоса, заливка масла, центровка валов насоса и электродвигателя, сборка соединительных муфт. Промывка и определение степени износа деталей насоса. Ремонт поршней, цилиндров, поршневых колец,. Особенности ремонта шестеренчатых насосов; замена изношенных шестерен и подшипников, регулировка зазоров между рабочими шестернями и внутренней поверхностью корпуса насоса, ремонт перепуска шарикового клапана. Особенности ремонта иглофильтровой установки ЛИУ Ремонт центробежного и самовсасывающего вихревого насосов.

Проверка на плотность и прочность деталей на испытательном стенде в мастерских. Замена изношенных шпилек или болтовых соединений. Проверка фланцевых соединений на плотность. Инструктаж по безопасности труда и освоение навыков эксплуатации насосных установок. Практическое ознакомление с работой центробежного и специальных насосов шестеренчатых, мембранных, вакуум-насосов и эжекторных. Ознакомление с работой различных типов приводов насосов, паровых машин, двигателей внутреннего сгорания, синхронных и асинхронных электродвигателей, их техническими характеристиками.

Ознакомление с коммуникациями насосных станций, способами крепления и соединения трубопроводов. Ознакомление с установкой трубопроводной арматуры. Ознакомление с сортами смазочных масел, порядок их получения, хранения, заправки в системах смазывания, удаления, сбора и регенерации.

Подготовка насосов к пуску. Пуск через байпасную линию с последующим открытием нагнетательного и закрытием байпасного вентилей. Обслуживание насосов, их пуск и остановка. Участие в работе по регулированию поршневых и центробежных насосов.

Настоящая программа предназначена для подготовки новых рабочих и повышения их квалификации по профессии «Машинист насосных установок». Программа только после полного завершения теоретического обучения. В соответствии с ЕТКС, удостоверение машиниста насосных установок предоставляется только Курсы обучения машинистов насосных установок. Машинист насосных установок Курс обучения рассчитан на приобретение слушателями профессиональных Программа обучения включает.

Найдено :

Случайные запросы