Должностная (производственная) инструкция слесаря механосборочных работ - скачать образец

Нефтеподогреватели судовые — сборка. Обоймы — сборка с ударным сегментом. Обоймы и щиты — сборка с пластинками уплотнения. Опоры двигателя — сборка. Ось лентопротяжная — слесарная обработка и сборка. Ось передняя автомобилей БелАЗ — сборка и регулировка. Охладители, дистилляторы, конденсаторы — сборка. Патрубки сложные — сборка, шабрение и подгонка. Переводы стрелочные двойные перекрестные — сборка.

Передачи угловые зубчатые — сборка, регулировка с обеспечением требуемого зазора и пятна касания. Передачи угловые управления клинкетами и клапанами — сборка, регулировка, сдача. Перо руля с баллером — шабрение конусов и шпоночных пазов, пригонка, сборка, сдача.

Перо руля и баллер с фланцевым соединением — шабрение плоскостей фланцев, сборка соединения, выверка осевой линии, развертывание отверстий. Пневмоцилиндры — сборка и регулировка. Подставки для тарелок парных — сборка.

Подшипники скольжения, состоящие из нескольких частей — шабрение. Подшипники с конусными отверстиями — сборка. Подшипники судовые опорные, упорно-вспомогательные для валов диаметром до мм — шабрение постелей и вкладышей.

Подшипники шариковые и роликовые всех размеров, выпускаемые по классам точности А, Б и С — комплектование и сборка. Ползуны стрелочных электроприводов — спиливание углов, плоскостей, фасок и выходов из кольцевой канавки. Прессы гидравлические мощностью до т — сборка и монтаж. Приводы к шаровым мельницам — сборка и регулировка. Пружины — тарирование и испытания нагрузкой с проверкой по таблице.

Редукторы — сборка, регулировка, испытания. Редукторы червячные — шабрение червячного зацепления. Роторы и статоры паровых и газовых турбин — сборка. Рычажки в блок-механизмах — пригонка по сектору. Самонаклады, ротационные и плоскопечатные машины, полуавтоматы для отливки стереотипов — сборка.

Сельсины контактные — установка и регулировка траверс, демпферов, монтаж шарикоподшипников, обкатка, регулировка осевого люфта, доводка, предварительная сборка, статическая балансировка.

Сепараторы — вставка заклепок вручную с помощью механизма, вставка роликовых колец, зарядка роликами. Системы специальных труб — шабрение, полирование внутреннее труб. Станины крупных металлообрабатывающих станков — шабрение направляющих.

Станки-автоматы заверточные, этикетировочные, выпарные и вакуум-аппараты, линейно-режущие и штампующие агрегаты — сборка. Тележки моторных платформ путеукладчиков — разметка и установка челюстей. Тормоза ленточные с редуктором — пришабривание червячного зацепления с обеспечением пятна касания, сборка. Турбины паровые и газовые — пригонка и установка лопаток и сборка опорно-упорных подшипников.

Установки фильтровальные — сборка. Устройства подколпачные вакуумных напылительных установок — сборка узлов. Устройства промывочные для водоопреснительной установки — сборка. Фильтры сложных конструкций сдвоенные — сборка, сдача.

Хоботы завалочных машин — сборка. Холодильники — сборка агрегатов, установка двери и испытания. Шарикоподшипники прецизионные выполнение по особым техническим условиям — сборка и установка. Эксцентрики, кулачки и противовесы регулятора турбогенератора — опиливание по шаблонам.

Электровоздуходувки и турбовоздуходувки — сборка. Электрооборудование, пульты приборов тракторов — сборка, монтаж и испытания. Аппараты постовые и распределительные механической централизации — сборка и регулировка. Аппаратура запорная и регулировочная для химических производств высокого давления — разборка, подгонка, притирка, сборка. Арматура золотниковая — притирка и доводка уплотнительных поверхностей. Валы гребные и дейдвудные — шабрение конусов и пригонка шпоночных пазов по калибру.

Валики дифференциальные специальной конструкции — припиливание опорных плоскостей перпендикулярно оси с допуском на перпендикулярность 0,02 мм. Винты гребные для валов — пригонка ступицы по конусу вала или по калибру. Вкладыши — пригонка и шабрение в корпусе турбины.

Воздуховоды всех видов — контрольная сборка и выверка. Гироскопы — предварительная и окончательная сборка. Двигатели внутреннего сгорания мощностью свыше до кВт свыше до л. Диффузоры — подгонка и запрессовка в паровую коробку и в корпус турбины. Замедлители вагонные всех типов — сборка, регулировка и содержание в исправном состоянии. Калибры гребных валов и гребных винтов с двумя и более шпоночными соединениями, с установкой шпонок в любое положение относительно пазов — шабрение и пригонка конуса со шпонками.

Каркасы для радиоприборов из профильной стали с числом входящих деталей свыше 50 — сборка. Каркасы и обшивка на турбины — изготовление. Карусели, натекатели вакуумных установок — сборка. Клапаны и крышки импульсные всех типов и размеров — сборка. Клапаны регулирующие, сдвоенные с сервомотором и со сдвоенной системой рычагов — сборка, регулировка. Клапаны защитных устройств регулирующие — сборка, регулировка. Клапаны, клинкеты и задвижки с приводом планетарной зубчатой передачи — сборка, регулировка, сдача.

Клапаны главные маневровые всех типов судов — сборка, регулировка. Клапаны паровые с дистанционным управлением — сборка. Клинкеты с раздельным клином с условным проходом свыше мм — сборка, сдача. Кингстоны и задвижки с пневмо- и гидроприводом — сборка, регулировка, сдача. Колеса цифровые и литерные — замена. Кольца поршневые шеститонного парового крана — опиливание. Кольца поршневые диаметром свыше мм — подгонка замка. Кольца поршневые диаметром свыше мм — шабрение торцов и подгонка к поршню.

Корпуса вакуумных вентилей и насосов, установок химической аппаратуры — сборка. Корпуса основных и центральных приборов, состоящих из секций, — сборка и соединение секций между собой с обработкой мест под механизмы. Корпуса приборов сложные из различных материалов — сборка с изготовлением отдельных элементов. Круги шлифовальные диаметром свыше мм — сборка, испытание, балансировка. Крышки — подгонка на корпус турбины.

Линии цифр в нумерационном аппарате — подгонка и исправление при сборке и ремонте. Линия валопроводов всех типов судов, кроме катеров — спаривание, установка на станке стенде , развертывание отверстий, пригонка болтов, сборка, сдача. Машины глубокой печати — сборка.

Машины горизонтально-ковочные с усилием давления до 20 МН — общая сборка. Машины самоходные сельскохозяйственные — окончательная сборка. Машины шахтоподъемные с бицилиндрическим барабаном — общая сборка и регулировка с испытаниями.

Механизмы вспомогательные судовые — сдача в эксплуатацию. Механизмы подъемно-якорные — сборка, испытания и сдача. Механизмы и арматура дистанционного управления корабельных и судовых систем с электрическим, пневматическим и гидравлическим сервоприводами — притирка, сборка и регулировка. Молотилки в сборе — испытания, обкатка и сдача. Молоты паровые — сборка, проверка парораспределительных золотников и клапанов, хода поршня, механизмов управления.

Муфты и полумуфты судовых валов — шабрение конуса, разделка шпоночных пазов по калибру. Муфты эластичные главного валопровода — сборка, балансировка. Насосы шестеренчатые различных назначений и производительности — сборка, испытание, сдача.

Пакеты пустотелых лопаток — сборка и пригонка. Перо руля и баллер с фланцевым соединением — шабрение плоскостей фланцев, сборка соединения, выверка осевой линии, развертывание отверстий, пригонка шпонок, болтов и штырей, сдача. Перо руля с баллером — шабрение конусов и шпоночных пазов, пригонка шпонок, сборка, сдача.

Плоскости, кулачки — обработка по 1-му классу точности с паспортизацией размеров. Плоскости — шабрение и корректировка расточек под вкладыши. Поверхности фланца компенсатора — шабрение с точностью не менее 2 пятен на кв.

Подшипники качения и комбинированные — сборка. Прессы гидравлические усилием свыше 30 до МН — сборка, регулировка, испытания, сдача. Пульты управления и другие сложные автоматические станции — полное изготовление и сборка без монтажа.

Ролики алмазные сложного профиля — балансировка. Роторы — статическая и динамическая балансировка. Роторы, турбины — сборка, установка опорно-упорного подшипника. Роторы — сборка лопаток с бандажным креплением. Сервомоторы — сборка блокировки. Станины продольно-фрезерных и других станков — установка на башмаки с выверкой по водяному уровню и струне с оптическим прибором.

Станины уникальных и прецизионных станков — шабрение направляющих. Станки прецизионные токарные — шабрение каретки и суппорта. Станки токарно-винторезные — испытания станка на мощность с наладкой и регулировкой, испытания на точность с регулировкой, подналадкой и исправлением дефектов.

Турбокомпрессоры экспериментальные, воздушных и кислородных компрессоров — окончательная сборка, регулировка и сдача. Узлы гидроаппаратуры автомобилей большой грузоподъемности, работающих под давлением до атм, — сборка, регулировка и испытания.

Узлы, механизмы, конструкции крупных судов — монтаж с применением пластмасс. Узлы пневмодомкратов ударного действия — сборка, наладка. Узлы сложные, агрегаты и машины опытных конструкций — сборка и испытания. Узлы сложные и агрегаты легковых машин высшего класса — сборка, регулировка, испытания. Установки газотурбинные — сборка. Устройства перекладки рулей — сборка, регулировка, сдача. Устройство перфорегулирующее — окончательная обработка входящих деталей после закалки, центрование пуансонов по матрицам с соблюдением размеров в пределах допусков до 0,01 мм.

Центрифуги — притирка вала с ротором и уплотняющих колец, сборка, регулировка и испытания. Шатуны и регуляторы крана, корпуса водяных питательных насосов, домкраты — сборка. Шестерни в сборе — статическая и динамическая балансировка. Шпили электрические, механизмы приводные шпилей — сборка. Эксцентрики — окончательная слесарная обработка после закалки со снятием таблиц на компараторе.

Электропушки доменных печей — разборка, сборка. Аппараты механической централизации, механизмы автошлагбаумов, осевые редукторы путеукладчиков — сборка и регулировка. Аппараты уникальные нумерационные по специальным заказам — сборка и регулировка. Блоки цилиндров двигателей внутреннего сгорания — установка поршневого, золотникового и распределительных валов с выверкой осевых линий. Валы коленчатые машин и двигателей внутреннего сгорания — укладка, центровка и проверка с регулировкой.

Валы коленчатые паровых машин различных типов для крупных судов — пригонка шпоночных канавок, калибровка мотылевых шеек с точностью до 0,03 мм. Валы трансмиссионные рольгангов — сборка. Газотурбинные установки — регулировка. Двигатели внутреннего сгорания мощностью свыше кВт свыше л. Клапаны дистанционного управления сильфонные с тарельчатыми пружинами — сборка, регулировка, испытания, сдача. Колеса зубчатые некруглые — слесарная обработка, сборка со втулкой, окончательная обработка после закалки, установка.

Элементарные расчеты по определению допусков, посадок и конусности. Запрессовка деталей на гидравлических и винтовых механических прессах. Испытание собираемых узлов и механизмов на специальных установках. Устранение дефектов, обнаруженных при сборке и испытании узлов и механизмов. Регулировка зубчатых передач с установкой заданных чертежом и техническими условиями боковых и радиальных зазоров. Статическая и динамическая балансировка различных деталей простой конфигурации на специальных балансировочных станках с искровым диском, призмах и роликах.

Сборка сложных машин, агрегатов и станков под руководством слесаря более высокой квалификации. Управление подъемно-транспортным оборудованием с пола. Строповка и увязка грузов для подъема, перемещения; установка и складирование. Сборка, регулировка и испытание сложных узлов агрегатов, машин и станков. Притирка и шабрение сопрягаемых поверхностей сложных деталей и узлов. Разделка внутренних пазов, шлицевых соединений - эвольвентных и простых. Подгонка натягов и зазоров, центрирование монтируемых деталей, узлов и агрегатов.

Монтаж трубопроводов, работающих под давлением воздуха и агрессивных спецпродуктов. Статическая и динамическая балансировка узлов машин и деталей сложной конфигурации на специальных балансировочных станках.

Устранение дефектов, обнаруженных при сборке и испытании узлов, агрегатов, машин. Участие в монтаже и демонтаже испытательных стендов, в сборке, регулировке и испытании сложных экспериментальных и уникальных машин под руководством слесаря более высокой квалификации.

Сборка, регулировка и отладка сложных машин, контрольно-измерительной аппаратуры, пультов и приборов, уникальных и прецизионных агрегатов и машин, подборка и сборка крупногабаритных и комбинированных подшипников. Испытание сосудов, работающих под давлением, а также испытание на глубокий вакуум. Снятие необходимых диаграмм и характеристик по результатам испытания и сдача машин ОТК. Монтаж и демонтаж испытательных стендов. В случаях, когда специалисту требуется провести сварочные работы, ему потребуется разрешение допуск в виде удостоверения сварщика.

Старший сотрудник, назначенный на роль ответственного лица, выписывающий наряд-допуск слесарю, должен быть аттестован по Охране труда, пожарной безопасности и электробезопасности.

Перед допущением к рабочему месту работнику необходимо провести соответствующие инструктажи. Все эти и многие другие удостоверения можно также получить с нашим содействием в максимально сжатые сроки.

Удостоверение слесаря механосборочных работ - документ, подтверждающий то, что специалист прошел проверку знаний и требований нормативов в области Охраны Труда, умеет выполнять свои непосредственные обязанности не только профессионально, но и безопасно.

За правильное и своевременное оформление отвечает руководитель, а также сотрудник, назначенный на роль ответственного лица. Удостоверение по электробезопасности, охране труда, пожарной безопасности, допуск на высоту Оформляем в максимально сжатые сроки согласно существующим нормативам удостоверения для рабочих специальностей стропальщик, сварщик, электромонтер и т.

Удостоверение слесаря механосборочных работ. Что такое удостоверение слесаря механосборочных работ и зачем ему оно Удостоверение или "корочка" слесаря механосборочных работ есть не что иное как документ, подтверждающий то, что специалист умеет выполнять свои обязанности не только квалифицировано, но и безопасно. Как получить удостоверение слесаря механосборочных и других работ Как выяснилось ранее, подобного рода документы оформляются для допущения специалистов к своим непосредственным обязанностям.

В соответствии с этим есть два пути получения "корочки": Получить удостоверение слесаря механосборочных работ с нашим содействием. Начинающим специалистам больше подойдет второй пункт. С личным присутствием в учебном центре.

Установленным эталоном не является, образец другого центра может отличаться от приведенного. Какие еще удостоверения могут потребоваться слесарю механосборочных работ Сборка механических соединений и деталей коим занимается обсуждаемый слесарь связана с повышенным риском, поэтому в зависимости от выполняемых работ специалисту могут потребоваться дополнительный допуски удостоверения.

Для его использования специалисту необходимо получить 2 группу допуска электротехнологический персонал если происходит самостоятельное подключение, то 3 группу ; 2. В этом случае слесарю необходимо получить разрешение на огневые работы удостоверение по пожарной безопасности или талон ПТМ ; 3. Срок действия - 1 год продлевать необходимо ежегодно.

Удостоверение изолировщика на гидроизоляции Оформим удостоверение для слесаря механосборочных работ за раб дня. Допуск на высоту Электробезопасность Пожарная безопасность Рабочие специальности По теме.

Образец удостоверение слесаря. Слесарь-ремонтник. Эта профессия известна человечеству уже несколько веков. Сегодня она получила широкое распространение, рабочие специалисты требуются многим производственным предприятиям и организациям, где есть приборы, механизмы и любая другая современная техника, которая может выйти из строя и потребовать срочного ремонта. В противном случае предприятие может понести серьезные убытки. «Образец удостоверение слесаря» – очень популярный запрос во всемирной сети.  Крупные предприятия принимают на работу лишь тех специалистов, которые имеют опыт и официальный документ, его подтверждающий. Слесарь механосборочных работ – специалист, осуществляющий сборочные работы. Слесарь механосборочных работ из отдельных деталей собирает станки, моторы, турбины, тракторы, автомобили и другие механизмы. Эта профессия широко распространена на предприятиях машиностроения и металлообработки.  По окончании обучения выдается. Удостоверение на каждого сотрудника, прошедшего аттестацию; Протокол аттестационной комиссии с перечнем работников, прошедших аттестацию. Как пройти обучение на слесаря механосборочных работ. Удостоверение слесаря механосборочных работ. Перед тем, как вы решитесь на заказ, позвольте напомнить несколько базовых моментов. Если у вас нет документа об образовании, придется купить диплом слесаря. Если же есть, можно целиком и полностью сосредоточиться на удостоверении. Первым делом определитесь с разрядом. Специалисты 2 разряда допускаются к решению самых простых задач, не требующих применения навыков длительного расчета и анализа.  Вам нужно получить удостоверение водителя погрузчика нового или старого образца? Не тратьте время на обучение, так мы предлагаем готовое решение за вменяемые деньги. Количество.

Удостоверение слесаря механосборочных работ | VK

Наши работники быстро в короткие сроки оформят нужные документы, для этого необходимо заполнить онлайн-заявку на сайте или позвонить по телефону. Для работы по профессии слесарь механосборочных работ необходимо иметь профильное образование. По мере обретения опыта специалист проходит курс переаттестации и повышают свою квалификацию. Если нет времени, а опыта достаточно, то удостоверение с необходимыми допусками можно купить на нашем сайте. Сфера деятельности, к которой допускается слесарь механосборочным работ, зависит от квалификации специалиста.

Рабочие этой специальности имеют право на 5 разрядов Мастер 2 разряда будет допущен к решению самых простых задач, чем выше квалификация специалиста, тем сложнее работы будут ему доступны. Профессионал по механосборочным работам обладает знаниями в сборке механизмов, производстве и подгонке деталей. Еще с ранних лет мы слышали от старших: Но современная реальность вносит свои коррективы: Сегодня очень непросто трудоустроиться.

Как правило, диплом есть, а знаний нет. И этому повсеместному явлению есть простое объяснение — коррупция. Чтобы получить желанную корочку, приходится мало того что оплачивать обучение, так еще и покупать хорошие отметки. Но разве некачественное образование стоит того? Каждый студент или будущий студент ответит по-разному. Но есть и другой путь — самообразования. В современном мире такой огромный поток информации, который идет через интернет, телевизор, научные журналы — не проще ли сесть и самому выучить нужный для вашей профессии материал?

В чем же проблема? Отказаться от института, досконально изучить будущую профессию самостоятельно и найти работу — что может быть проще? Но не тут-то было. Работодатель, так или иначе, обязан быть осведомленным об уровне навыков соискателя, что без предъявления соответствующих документов не представляется возможным.

Но не стоит отчаиваться и опускать руки! Учитывая развитие техники, совершенствование технологии производства и организации труда, необходимо систематически дополнять учебный материал сведениями о новом оборудовании и технологических процессах, о передовых методах труда и других достижениях науки и техники, которые начата внедряться после издания настоящей программы.

На протяжении всего учебного процесса особое внимание необходимо уделять вопросам техники безопасности, промсанитарии и противопожарным мероприятиям. Слесарная обработка и пригонка деталей в пределах квалитетов с применением универсальных приспособлений. Сборка, регулировка, испытание и сдача в соответствии с техническими условиями особо сложных машин, агрегатов, станков.

Тематический план и программа теоретического обучения: Основные сведения о производстве и организации рабочего места Значение повышения квалификации рабочих для освоения новой техники, передовой технологии, дальнейшего повышения производительности труда и улучшение качества выпускаемой продукции.

Обязанности работающих в области охраны труда. Требования, предъявляемые к рабочему месту, оборудованию, ручному инструменту. Правила безопасности при холодной обработке металлов. Техника безопасности перед началом работы, во время работы, после окончания работы. Несчастные случаи и анализ случаев травматизма. Способы освобождения пострадавшего от действия эл. Основные правила устройства и эксплуатации оборудования.

Профессиональные заболевания и их основные причины. Основные профилактические и защитные мероприятия. Средства индивидуальной зашиты, личная гигиена. Самопомощь и первая помощь при несчастных случаях. Медицинское и санитарное обслуживание рабочих на предприятии. Назначение, типы оборудования и средства защиты от падений. Требования к средствам индивидуальной защите от падений: Документация, оформляемая при организации работ на высоте.

Оформление наряда на проведение работ повышенной опасности. Порядок предоставления сообщения и оповещения об инциденте. Основные причины возникновения пожаров в цехах и на территории предприятия.

Недопустимость применения открытого огня. Пожарные посты, пожарная охрана, противопожарные приспособления, приборы, сигнализация. Химические средства огнетушения и правила их применения.

Правила поведения при нахождении в пожароопасных местах при пожарах. Порядок действий работников при сигнале тревоги, действия в ЧС. Основные сведения о металлах. Значение металлов для народного хозяйства.

Черные и цветные металлы. Основные физиче-ские, химические и механические свойства металлов. Понятие об испытании металлов. Основные сведения о производстве чугуна.

Серый, белый и ковкий чугун: Основные сведения о способах производства стали. Углеродистые стали, их химический состав, механические и технологические свойства и применение. Механические и технологические свойства и применение. Стали с особыми свойствами: Термическая обработка стали и чугуна. Основные виды термической обработки: Понятие об обработке холодом.

Процесс химико-термической обработки и цель ее применения. Цветные металлы и сплавы. Медь и его сплавы бронза, латунь. Баббиты, их состав и применение. Экономия и замена цветных металлов. Антифрикционные материалы, их свойства и область применения. Потери от коррозии и способы защиты от нее.

Значение твердых сплавов в современной обработке металлов. Виды твердых сплавов и их свойства. Металло-керамические твердые сплавы, их свойства, маркировка и применение.

Понятие о взаимозаменяемости деталей. Стандартизация и нормализация деталей. Свобод-ные и сопрягаемые размеры. Номинальные, действительные и предельные размеры. Его назначение и определение. Определение предельных размеров и допусков.

Посадки, их виды и назначения. Система отверстия и система вала. Обозначение допусков и посадок на чертежах. Факторы, влияющие на точность измерения. Штангенциркуль и штангенглубиномер с величиной отсчета по нониусу 0,1- 0,5 мм. Устройство нониуса, отсчет по нему. Микрометр, его устройство, точность измерения. Инструмент для проверки и измерения углов: Назначение и приемы пользования ими. Предельные калибры скобы и пробки и их применение.

Инструмент для контроля резьбы калибры, кольца, пробки, шаблоны. Его назначение и устройство. Понятие об оптических, пневматических и электрических измерительных приборах. Правила обращения с измерительным инструментом и уход за ним. Упражнения в измерении деталей. Чертежи и эскизы деталей. Роль чертежей в технике. Чертеж детали и его назначение. Распо-ложение проекций на чертежах. Нанесение размеров и предельных отклонений.

Обозначение и надписи на чертежах. Последовательность в чте-нии чертежей. Упражнения в чтении простых чертежей. Сечения, разрезы, линии обрыва и их назначение, штриховка в разрезах и сечениях. Упражнения в чтении чертежей с разрезами и сечениями. Условные изображения на чертежах основных типов резьб, зубчатых колес, пружин, болтов, валов, гаек и других.

Упражнения в чтении чертежей, имеющих детали машин и механизмов. Обозначение на чертежах неплоскостности, непараллельности, неперпендикулярности, радиального и торцевого биения, несоостности классов точности и шероховатости поверхности.

Понятие об эскизе и его отличие от рабочего чертежа. Упражнения в выполнении эскизов с натуры. Нанесение размеров и обозначение посадок. Разрезы на сборочных чертежах. Упражнения в чтении сборочных чертежей. Понятие о кинематических схемах. Условные изображения типовых деталей и узлов на кинематических схемах. Разбор простых кинематических схем. Упражнения в чтении кинематических схем машин и механизмов по изучаемой специальности. Движение и его виды. Путь, скорость и время движения.

Линейная и угловая скорости. Параллелограмм и многоугольник сил. Центр тяжести тела конструкции. Центробежная и центростремительная силы. Трение, его использование в технике.

Понятие о коэффициенте трения. Основные законы постоянного тока. Электродвигатели и пуекорегулирующая аппаратура. Электронные приборы, их применение. Инструмент и приспособления для разметки, их виды, назначение и устройство.

Разметка по чертежу и шаблонам. Разметка от кромок и центровых линий. Организация рабочего места при выполнении разметки. Техника безопасности при разметке.

Назначение и применение рубки. Зубила и крейцмейсели, их конструкция, размеры, углы заточки в зависимости от обрабатываемого металла. Рациональные приемы ручной рубки различных металлов. Вырубание прямого и радиусного паза с примене-нием ручного и механизированного инструмента. Возможные дефекты при рубке и меры их преду-преждения. Техника безопасности при рубке. Правка и гибка металла.

Пример профессиограммы по должности слесарь механосборочных работ - область деятельности, содержание выполняемый работы, рабочее место. Удостоверение слесаря-сантехника, слесаря-ремонтника, слесаря строительного, слесаря механосборочных работ, слесаря-электромонтажника и. Слесарь, слесарь-ремонтник, слесарь механосборочных работ (МСР), Слесарь-сантехник. Срочное оформление. Удостоверение Автослесаря дистанционно. Возможна заочная форма обуения (дистанционное обучение).

Найдено :

Случайные запросы