Слесарь-ремонтник (4-й разряд) по ЕТКС

Слесарь-ремонтник 4-го разряда несет материальную ответственность за обеспечение сохранности вверенных ему товарно-материальных ценностей. Слесарь-ремонтник 4-го разряда за совершение правонарушений в процессе своей деятельности в зависимости от их характера и последствий привлекается к гражданско-правовой, административной и уголовной ответственности в порядке, установленном законодательством. Настоящая инструкция разработана на основе Профессионального стандарта " Слесарь-ремонтник промышленного оборудования ", утвержденного Приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от Ознакомление работника с настоящей должностной инструкцией осуществляется при приеме на работу до подписания трудового договора.

Факт ознакомления работника с настоящей должностной инструкцией подтверждается ……… подписью в листе ознакомления, являющемся неотъемлемой частью настоящей инструкции в журнале ознакомления с должностными инструкциями ; в экземпляре должностной инструкции, хранящемся у работодателя; иным способом.

Справочник кодов общероссийских классификаторов. КлассИнформ - все коды общероссийских классификаторов. Инструкция Слесарь-ремонтник 4-го разряда. Должностные инструкции с учетом профстандартов К выполнению работ на высоте 1,3 м слесарь-ремонтник 4-го разряда не допускается.

Слесарь-ремонтник 4-го разряда должен знать: Слесарь-ремонтник 4-го разряда должен уметь: Трудовыми функциями слесаря-ремонтника 4-го разряда являются: Техническое обслуживание и ремонт деталей, узлов и механизмов, оборудования, агрегатов и машин средней сложности: Руководство слесарями-ремонтниками более низкой квалификации разряда.

Перед началом рабочего дня смены слесарь-ремонтник 4-го разряда: В процессе работы слесарь-ремонтник 4-го разряда: Охрана труда Пожарная безопасность Промышленная безопасность Электробезопасность Экологическая безопасность Безопасность в строительстве. Каталог программ Поиск курса Все курсы Маркетинг. Культура речи Иностранный язык Автоматика. Промышленная и пожарная безопасность. Горнообогатительное производство Коксохимическое производство Прокатное производство Сбыт.

Профессия Стропальщик Экономика производства Охрана труда Грузоподъемные машины Ручная дуговая сварка. Руководство для начинающих Ручная дуговая сварка. Каталог мультимедиа ресурсов Ручная дуговая сварка. Комплект электронных плакатов Грузоподъемные мостовые краны Газовая сварка Насосы Слесарь-ремонтник Самоходная техника Железнодорожные профессии Сосуды, работающие под давлением Эксплуатация трубопроводов Машинист экскаватора Эксплуатация погрузчиков Komatsu Водитель категории С Машинист компрессорных установок.

Семинары Новости Отзывы Видео. Бухгалтерский учет —— Информатика. Информационные технологии —— Кадры. Делопроизводство —— Управленческая результативность.

Персональное мастерство —— Риторика. Культура речи —— Иностранный язык —— Автоматика. Мехатроника —— Охрана труда. ЖКХ —— Профессии рабочих. Подготовка водителей —— Прочие — Ближайшие группы — Обучение школьников и студентов —— IT-технологии —— Иностранные языки — Высшее образование — Дистанционные курсы — Электронные обучающие ресурсы —— Профессия Стропальщик —— Экономика производства —— Охрана труда —— Грузоподъемные машины —— Ручная дуговая сварка.

Руководство для начинающих —— Ручная дуговая сварка. Каталог мультимедиа ресурсов —— Ручная дуговая сварка. Комплект электронных плакатов —— Грузоподъемные мостовые краны —— Газовая сварка —— Насосы —— Слесарь-ремонтник —— Самоходная техника —— Железнодорожные профессии —— Сосуды, работающие под давлением —— Эксплуатация трубопроводов —— Машинист экскаватора —— Эксплуатация погрузчиков Komatsu —— Водитель категории С —— Машинист компрессорных установок — Мультимедийные обучающие системы.

Повышение квалификации по профессии: Повышение квалификации по специальности слесарь-ремонтник - прекрасная возможность повысить разряд. Курсы повышения квалификации для слесарей-ремонтников позволяют успешнее конкурировать на рынке труда и претендовать на более высокую оплату труда. После обучения на профессию:

Поможем получить удостоверение слесаря ремонтника, пройдя обучение на слесаря ремонтника. Пройдя курсы слесарь ремонтник получит удостоверение и протокол.  Мы оказываем полный спектр услуг обучения слесарей: в нашем учебном центре слесарь ремонтник может сделать повышение разряда или пройти переаттестацию. Обращайтесь по вопросам аттестации слесарей ремонтников, или других специалистов рабочего или инженерно-технического персонала. Наши телефоны: 8 () –09–04, 8 () –82– Адрес электронной почты: info@streetskaliningrad.ru Образцы выдаваемых документов: Образец удостоверения слесаря ремонтника. По профессии «Слесарь-ремонтник» 2 разряд. «Слесарь-ремонтник» 2разряд. Билет №1. Разметка, её назначение.  «Слесарь-ремонтник» го разряда. Билет № 1. 1.Организационно-правовые формы предприятий. 2.Чугун. Определение, классификация чугунов по назначению, их маркировка и применение. 3.Сверление. Зенкерование. Слесарь-ремонтник 4-го разряда является рабочим и подчиняется непосредственно (наименование должности/профессии руководителя). Для работы слесарем-ремонтником 4-го разряда принимается лицо, освоившее образовательные программы среднего профессионального образования - программы подготовки квалифицированных рабочих, основные программы профессионального обучения - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих. К выполнению работ на высоте 1,3 м слесарь-ремонтник 4-го разряда не допускается.

Разряды слесарей-ремонтников | ИПОПБ

Назначение и применение гибки. Правила и способы гибки листового, полосового и круглого материалов, а также труб под различными углами и по радиусу.

Оборудование, инструменты и приспособления для гибки. Техника безопасности при правке и гибке. Назначение, приёмы и способы резания металла ножовкой, ручными, дисковыми, пневматическими, электрическими и др.

Правила пользования инструментами и механизмами. Техника безопасности при резании металла и труб. Типы и назначение напильников. Приёмы опиливания различных поверхностей деталей. Техника безопасности при опиливании. Инструменты и приспособления, применяемые при сверлении. Углы заточки, сверла для обработки различных металлов. Установка, закрепление и снятие режущих инструментов. Установка и закрепление деталей. Сверление по контуру и по разметке.

Техника безопасности при сверлении. Конструкция зенкеров и работа ими. Охлаждение и смазка при зенкеровании. Техника безопасности при зенкеровании. Развертывание ручное и механическое. Способы развертывания цилиндрических и конических отверстий. Техника безопасности при развертывании. Инструменты для нарезания наружной резьбы конструкция их. Инструменты для нарезания внутренней резьбы, конструкции их.

Техника безопасности при нарезании резьбы. Основные виды шабрения, приёмы и способы шабрения плоскостей. Приёмы и способы шабрения криволинейных поверхностей.

Шабер для указанных видов шабрения и правила работы ими. Способы определения точности шабрения. Затачивание и заправка шаберов. Техника безопасности при шабрении. Процесс и виды притирки, достигаемая степень точности и герметичности. Шлифующие материалы, инструменты и приспособления, применяемые при притирке. Техника безопасности при притирке.

Назначение и применение клепки. Инструменты и приспособления, применяемые при клепке. Приёмы и способы клепки. Техника безопасности при клепке. Инструменты, приспособления и оборудование, применяемое при запрессовке и выпрессовке ручное и механическое.

Техника безопасности при работе на прессе. Подготовка инструмента к работе. Абразивные инструменты и материалы, виды и назначение. Хранение, транспортировка, выдача абразивного и механизированного инструмента. Техника безопасности при работе с ручным механизированным инструментом.

Основы общей технологии металлов. Основные сведения о металлах и их свойствах. Черные и цветные металлы. Значение и использование металлов в народном хозяйстве. Основные физические, химические и механические свойства металлов. Понятие об испытании металлов. Чугуны, их особенности, свойства, область применения, маркировка. Углеродистые стали, их химический состав, механические и технологические свойства. Влияние на качество сталей легирующих элементов.

Механические и технологические свойства легированных сталей. Стали с особыми свойствами жаропрочные, нержавеющие. Маркировки легированных сталей и их применение. Термическая и химико-термическая обработка сталей. Сущности и виды термической обработки. Их виды, маркировка и применение. Цветные металлы и сплавы. Абразивные материалы, маркировка и применение. Система допусков и посадок по ОСТ как основа обеспечения взаимозаменяемости.

Единая система допусков и посадок. Допуски на линейные и угловые размеры. Понятие о квалитетах и степенях точности. Посадки, их виды и назначение схем посадок. Обозначение посадок и допусков на чертежах. Обозначение классов чистоты, на чертежах. Чертежи и эскизы деталей. Построение третьей проекции по двум данным.

Размеры, обозначение диаметров и квадратов, условное обозначение резьб, болтов, гаек. Правила составления эскизов, сборочных чертежей. Разрезы, сечения и выносные элементы на сборочных чертежах. Точность измерения, факторы, влияющие на точность измерения. Измерительные инструменты, применяемые слесарем — ремонтником. Штангенциркуль, штангенглубиномер и штангенрейсмус с точностью измерения 0,1 и 0,05 мм.

Устройство нониуса, точность отсчёта по нему. Инструменты для проверки и измерения углов; шаблоны, угольники и универсальные угломеры правила пользования ими. Инструменты для контроля резьбы калибры-кольца и пробки, шаблоны.

Ошибки при измерении, причины их возникновения и способы предупреждения. Условия работы деталей машин. Действия внешних сил на элементы конструкций. Внутренние силы и напряжения. Общие понятия о деформации растяжения и сжатия изгиба, сдвига кручения. Основные законы постоянного тока.

Электродвигатели и пускорегулирующая аппаратура. Электронные приборы, их применение. Вопросы экономии электроэнергии применительно к обслуживаемому оборудованию. Общие сведения о ремонте оборудования. Требования, предъявляемые к эксплуатации оборудования предприятий.

Износ оборудования -важнейшая причина нарушения нормальной работы его. Изменение формы и размеров деталей оборудования в результате износа.

Понятие о допустимых пределах износа оборудования. Система планово-предупредительного ремонта ППР. Значение её для поддержания оборудования в исправном состоянии. Периодичность межремонтного обслуживания, осмотров и ремонтов. Последовательность выполнения работ по ремонту оборудования. Понятие о способах монтажа и демонтажа промышленного оборудования. Техпроцессы при ремонте типовых деталей и узлов промышленного оборудования.

Подготовка оборудования к ремонту. Промывка и маркировка деталей и узлов. Ремонт неподвижных соединений и трубопроводов. Типичные дефекты различных неподвижных соединений и причины появления их.

Трубы и фланцы, прокладки, фитинги, краны и вентили. Способы ремонта трубопроводов, отдельных частей и деталей трубопроводов. Ремонт деталей механизмов поступательного движения. Износ деталей с направляющими поверхностями. Виды и способы ремонта Способы проверки на точность, прямолинейность, правильность расположения направляющих поверхностей. Ремонт деталей механизмов вращательного движения.

Определение дефектов и способы ремонта валов и осей. Основные элементы зубчатого зацепления. Примеры ремонта деталей зубчатых и червячных передач.

Характерные износы и дефекты в работе звездочек и цепей цепных передач. Зажимные устройства к станкам с гидравлическим силовым приводом. Компрессоры, назначение и принцип действия их. Электросверлилки, электронапильники электрогайковерты и другие электрофицированные инструменты. Замена ручного опиливания, шабрения и зачистки мех. Тематический план и программа производственного обучения.

Ознакомление с производственным процессом цеха и оборудованием. Изучение работ, включающих разметку, рубку, правку, гибку и резание. Ознакомление с оборудованием рабочего места слесаря.

Изучение работ, включающих опиливание плоскостей и криволинейных поверхностей. Изучение работ, включающих сверление, зенкерование и развертывание отверстий. Упражнения в управлении вертикально-сверлильньм станком. Слесарная обработка различных производственных деталей по классу точности, включающая изученные операции и виды работ. Разборка узлов и механизмов ремонтируемого оборудования, очистка и промывка деталей, осмотр и проверка их состояния. Ремонт узлов и деталей: Самостоятельное выполнение ремонтных работ в соответствии с требованиями квалификационных характеристик слесарей — ремонтников , разрядов.

Освоение передовых методов труда, установленных норм времени при соблюдении производственно-технических инструкций на выполняемую работу и правил техники безопасности. Все работы выполняются самостоятельно под наблюдением инструктора производственного обучения. Подскажите где можно получить корочку на разряд слесаря механика.

Работаю более 15 лет. Сейчас устраиваюсь на Госпредприятие требуют подтверждения. Для получение корочки необходимо пройти обучение, не смотря на ваш стаж. Обучение проводится либо специализированной организацией, имеющей лицензию, либо на самом предприятии в отделе подготовки и развитие персонала. Посмотрите такие организации для своего региона в интернете. Можно попробовать пройти обучение на другом предприятии, у нас такое возможно кто же откажется от дополнительного заработка.

Где конкретно можно пройти обучение и получить корочку для вашего региона, я не знаю. Денис, да, это сама программа. Но Вы можете посмотреть вот этот материал — Билеты и ответы по программе обучения слесарей разряда.

Сейчас ищу работу , очень много вакансий на техника по обслуживанию оборудования. Ищу курсы для обучения и не могу ни чего найти. Не могли бы вы подсказать предприятия или учебные организации куда я мог бы обратиться. Я живу в городе Санкт Петербурге. Очень интересно описан курс , все подробно и понятно, что необходимо освоить в процессе обучения.

А где можно скачать ответы на тест по профессии слесарь-ремонтник 4 разряда? Скоро буду проходить тест на трудоустройство. Всё что есть — всё на сайте. Если появится что то новое — выложу. Если у вас есть чем поделиться — присылайте!!! Скажите пожалуйста, где можно найти специалистов слесарей по ремонту токарных станков?

На производстве очень востребованы. Жильем обеспечим, достойная зарплата. Ваш e-mail не будет опубликован. Получать новые комментарии по электронной почте. Специалист такого разряда должен уметь производить обработку деталей по определенным квалитетам, изготавливать простые приспособления для осуществления ремонтных и сборочных работ, а также выполнять комплекс работ, связанных с применением электрических инструментов и сверлильных станков.

В обязательном порядке любые разряды слесарей ремонтников подразумевают соблюдение единых правил охраны труда. Специалист второго разряда обязан знать все приемы выполнения работ по ремонту и сборке простых узлов оборудования и основные механические характеристики обрабатываемых материалов.

Кроме того, специалист данного профиля должен знать как в теории, так и на практике, каково основное назначение слесарного инструмента и иметь полное представление об основных понятиях, о допусках и посадках, а также о параметрах шероховатости. К примеру, слесарь-ремонтник второго разряда может работать с болтами, гайками и шпильками менять их крепление, опиливать и т. Слесарь-ремонтник данного разряда осуществляет ремонт, сборку и разборку механизмов средней степени сложности, в отличие от слесарей низшего, второго разряда.

Специалист этого уровня может производить комплекс работ высокой степени сложности только под руководством специалиста более высокой квалификации. Разряды слесарей ремонтников разнятся в зависимости от умения и должностных обязанностей специалистов. Сотрудник, имеющий третий слесарный разряд, осуществляет ремонтные работы футерованного оборудования и оборудования из защитных материалов. Также слесарь третьего разряда выполняет правку, рубку, опиливание, сверление деталей и т.

Любые разряды слесарей ремонтников обязывают специалистов знать и соблюдать все требования правил охраны труда. Выполнение вышеперечисленных работ не может осуществляться без специальных знаний. Так, слесарь-ремонтник третьего разряда должен знать как в теории, так и на практике устройство ремонтируемого оборудования и его назначение. Знания в области назначения и взаимодействия всех основных механизмов и технических условий на испытание механизмов также являются обязательными;.

Какие еще разряды слесарей ремонтников существуют? Специалист этого разряда отвечает за ремонт, сборку и разборку особо сложных механизмов. Слесарь-ремонтник 4 разряда выполняет свою работу любой степени сложности полностью самостоятельно, в отличие от слесарей 2 и 3 разрядов. Специалист такого разряда должен уметь производить качественный ремонт, демонтаж и осуществлять пуско-наладочные работы после ремонта.

Изготовление сложных приспособлений для ремонта и монтажа также входит в перечень умений слесаря-ремонтника 4 разряда. Более того, в обязанности специалистов с высоким квалификационным разрядом входит работа с документацией, он должен уметь составлять дефектные ведомости на ремонт.

Перечень знаний слесаря 4 разряда на порядок выше, нежели у слесарей с низшим разрядом. Специалист должен знать устройство оборудования, всевозможные способы устранения дефектов в процессе ремонта, основные положения планового ремонта оборудования и т. К примеру, слесарь-ремонтник 4 разряда ремонтирует машины для литья, редукторы вращающихся печей, занимается сборкой и регулировкой коробок скоростей передач металлообрабатывающих станков и прочее;.

Разряды слесарей ремонтников — 5 разряд. Специалист с пятым разрядом осуществляет монтаж, демонтаж, ремонт и наладку особо сложного оборудования. Он должен уметь определять степень износа деталей и быть знакомым с правилами испытания оборудования. Весь комплекс работ проводится самостоятельно без контроля слесарей шестого разряда.

Разряды слесарей ремонтников определяются по уровню знаний, умений и опыта работы. Слесарь-ремонтник пятого разряда ремонтирует коробки скоростей токарных полуавтоматов, занимается регулировкой механизмов гидравлической подачи металлообрабатывающих станков, проверяет на жесткость станки с программным управлением и прочее;. Разряды слесарей ремонтников завершаются шестым разрядом. Слесарь-ремонтник наивысшего разряда ремонтирует и испытывает особо сложное уникальное оборудование и оборудование из разряда крупногабаритных.

Специалист с шестым разрядом должен уметь устранять дефекты в ходе эксплуатации оборудования. В его обязанности также входит проверка на точность всех осуществляемых работ.

Чтобы поднять разряд у слесарей-ремонтников с 3 на 4 разряда или просто приказом, или упрощенная схема обучения без. Подскажите, может ли слесарь - ремонтник 4 разряда выполнять кузнечные работы, работы на заточных и сверлильных станках или. Профессиональное обучение рабочих кадров Теоретическое обучение по профессии. 3. Прямоугольное и аксонометрическое проецирование. 3. 3. выполнение работ слесаря-ремонтника 7-гого разрядов.

Найдено :

Случайные запросы