Курсы электросварщиков, обучение на электросварщика, аттестация

Сведения о присвоении повышении разряда в обязательном порядке вносятся в трудовую книжку работника на основании соответствующего приказа отдела кадров организации. Аттестация специалистов сварочного производства проводится, чтобы установить соответствие их уровня знаний и практического опыта стандартам; обычно выделяют 4 таких уровня:. Аттестация специалистов сварки существует отдельно от системы присвоения и повышения квалификационных разрядов, то есть, если после аттестации специалисту присвоили какой-либо из вышеуказанных уровней, то это никаким образом не сказывается на его разряде.

В России существует перечень государственных органов и организаций, осуществляющих аттестацию сварочных специалистов специально для трудовой деятельности на объектах, подконтрольных Госгортехнадзору России:. Каждая организация наделена своими индивидуальными полномочиями в сфере аттестации сварочного персонала. Правила аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства утверждены Постановлением Федерального горного и промышленного надзора России от 30 октября г.

Аттестация специалистов может производится не только гос. В отрасли сварочного труда очень важен профессионализм сотрудников, на сегодняшний день данная специальность распространена и востребована.

Поэтому существуют различные частные учебные центры, квалифицирующиеся на проведении аттестации сварщиков различных видов и уровней. Для работы с вредными условиями труда, трудовым законодательством предусмотрен ряд льгот, среди которых первостепенное значение занимает льготная пенсия. Льготное пенсионное обеспечение — это возможность сварщика выйти на пенсию раньше общеустановленного законом срока. Это право закреплено в статье 30 ФЗ Для специалистов сварочного производства особенности пенсионного обеспечения установлены в Списке номер 2, утвержденном Постановлением Совмина СССР от Этот список содержит перечень производств, цехов, профессий и должностей с тяжелыми условиями труда, занятость в которых дает право на государственную пенсию на льготных условиях и в льготных размерах.

Первоначально этот список не конкретизировал каждую отдельную категорию сварщика, это было сделано путем принятия Постановления Кабинета Министров СССР от Оно ввело конкретизацию на способ сварки:. Этот документ для подобных профессий является чуть ли не самым важным документом в организации. Ознакомить под роспись сотрудника с ним нужно при приеме или переводе на другую работу до начала фактического исполнения им своих должностных обязанностей.

Работник должен знать, какие у него есть права, обязанности и за какие действия возникнет тот или иной вид правовой ответственности. Должностная рабочая инструкция электрогазосварщика, как и должностная инструкция электросварщика ручной сварки, должна быть утверждена руководителем или лицом, исполняющим его обязанности, и содержать следующие основные блоки информации:. Таким образом, на каждый разряд профессии в организации должна быть утверждена должностная инструкция.

Законодательство не устанавливает типовых форм или необходимых условий, которые должны содержаться в инструкциях. Нанимателю предоставлено право в зависимости от специфики деятельности выбрать тот необходимый объем прав, обязанностей и ответственности, которые характерны для соответствующего вида производства.

В данном деле следует опираться на сведения, которые уже установлены нормативными актами. Например, общие для всех права работника предусмотрены Трудовым кодексом; то, что должен знать сварщик, уже указано в ЕТКС и так далее. Помним, что нормы закона не подлежат изменению локальным нормативно-правовыми актами конкретного предприятия. Инструкция по охране труда существует в организации для определенного вида работ. Если на предприятии осуществляется несколько видов деятельности — то для каждого должна быть разработана и утверждена инструкция по охране труда для соответствующей категории персонала.

Наниматель уведомляет работника до начала фактического исполнения своих трудовых обязанностей с инструкцией в специальном регистрационном журнале.

В журнале должны быть подписи лица, проводившего инструктаж и лица, прошедшего инструктаж. Инструкция должна быть утверждена руководителем юридического лица, должна содержать визы необходимых должностных лиц. Как правило, инструкция по охране труда для электросварщика ручной сварки должна содержать следующие сведения:. Инструкция может и должна содержать наиболее точные сведения касательно безопасности выполнения работ в зависимости от особенностей сферы деятельности предприятия.

Главное правило при осуществлении опасного и вредного вида занятости — любое происшествие всегда легче предупредить, чем разбираться с последствиями. Электросварщику ручной сварки согласно статьи 92 Трудового кодекса РФ установлена сокращенная продолжительность рабочего времени — не более 36 часов в неделю. В Республике Беларусь аналогичная нормативная база, регламентирующая трудовые и связанные с ними отношения между нанимателем сотрудниками сварочных профессий. По привлекательной цене повысил свой разряд машиниста компрессорных установок до 4-го.

Очень доступное и понятное обучение от преподавателей-профессионалов! Узнал о возможных причинах аварий и буду избегать их на практике. Давно мечтала получить профессию термиста и нашла обучающие курсы в данном учебном центре. Повышал квалификацию по сварочным работам. Получил 6-ой разряд и множество новой для себя, интересной информации. Успешно сдал экзамен и убедился, что преподаватели учебного центра действительно профессионалы.

Повторно обучался профессии наладчик сварочного оборудования, сумел оценить грамотно налаженную систему обучения. Вся информация была крайне структурированная, умело поданная замечательными преподавателями. Имею среднее профессиональное образование, решил пройти обучение на машиниста экскаватора в данном центре, в результате которого получил разряд по новой профессии. Благодарю учителей за информацию, которая поможет мне на новой работе.

Я получил здесь максимально возможный разряд жестянщика и хочу поблагодарить отличных преподавателей-специалистов за то, что сделали из меня профессионала! Мне очень понравилось обучаться у Вас, цена соответствует качеству.

Проводим очное обучение в более городах России. Преподаватели курсов — ведущие специалисты в своих отраслях. Большинство курсов можно пройти дистанционно. Для этого зарегистрируйтесь на портале дистанционного обучения или просмотрите вебинар онлайн-семинар. Проводим корпоративное обучение на выбранной вами территории. Возможен выезд специалистов в любой город России. Для этого необходимо оставить заявку. В течение 5 минут с Вами свяжутся наши сотрудники и предоставят предложение расчет.

Наши специалисты с удовольствием ответят на них. Позвоните нам по телефонам ниже или закажите обратный звонок. Мы свяжемся с вами в течение 5 минут. Нажатие кнопки "Заказать" означает согласие с настоящей Политикой конфиденциальности.

В нашем учебном центре Вы можете пройти: Программа курса В рамках обучения Вы узнаете: Требования охраны труда, промышленной безопасности при проведении ручной аргонодуговой сварки. Устройство электросварочных аппаратов и машин, которые предназначены для аргонодуговой сварки в условиях применения постоянного и переменного тока. Основные методы и способы прихватки. Устройство баллонов, их цветовая маркировка. Порядок ведение сварочных работ в различных условиях.

Контрольно-измерительные приборы и инструменты, используемые сварщиком в работе. Свойства металлов и электродов. Дефекты, возникающие при сварке, и мероприятия по их предупреждению. Документ по окончании обучения. Почему так важно пройти обучение?

Повышение квалификации работников. Курсы штукатура, обучение штукатуров заочно. Обучение на экскаваторщика, удостоверение экскаваторщика. Повышение квалификации строительство.  Электросварщик производит дуговую и плазменную сварку металлов посредством электрической дуги, электросварка бывает как ручная, так и машинная; Газосварщик должен при помощи газовой смеси производить резку и сварку деталей и узлов из металлов разных типов и свойств; Сварщик — станочник автоматический и полуавтоматических сварочных машин следит за работой сварочного станка и производит закладку арматуры в станок согласно чертежам, осуществляет техническое обслуживание станков. Обучение электросварщика. Каждый строитель и человек, работающий в сфере технического и электрического обслуживания, наверняка знает, что такое электрическая сварка. Это такой способ для соединения различных частей металлических конструкций и элементов оборудования, не применяя при этом никаких приспособлений и крепежей. Механизм электрической сварки таков: Нагретая электрическая дуга расплавляет электрод и края металлических деталей; Охлаждение места соединения  Специалист электрический сварки, работающий на определенном предприятии некоторое время, имеет возможность пройти курсы повышения квалификации и увеличить индивидуальный технический разряд. для повышения квалификации электрогазосварщиков. № Темы п/п 1. Сечения и разрезы. 2. Рабочие чертежи деталей.  Обучающийся должен знать: режимы ручной дуговой сварки; -сварочный ток, напряжение; -полярность и вид тока. Обучающийся должен уметь: устанавливать необходимый режим сварки в зависимости от толщины металла, положения в пространстве. Тема 7. Электродуговая сварка пластин в нижнем положении.

Повышение квалификации сварщиков

Электросварщик ручной дуговой сварки использует в своей работе плавящиеся электроды без применения защитных газов. Дуговая сварка в настоящее время является одним из распространенных и универсальных видов сварки. Она применяется при изготовлении почти всех типов сварных конструкций как в заводских условиях, так и в строительстве. Электросварщику необходимо постоянно совершенствовать свои навыки, а это значит нужно проходить курсы повышения квалификации и получать более высокий профессиональный разряд, чтобы добиться роста своей ценности на рынке труда.

Образовательная программа предназначена для лиц в возрасте от 18 лет, имеющих образование не ниже основного общего или среднего общего. Учащиеся постигают основы сварочного дела не только в аудиториях, но и под руководством опытного мастера учатся варить различные конструкции в учебных мастерских Филиала. Конструкции основного корпуса из сталей АК и ЮЗ — электроприхватка удаляемая по монтажным стыкам. Кожухи, желоба, панели, поддоны из углеродистых и низколегированных сталей толщиной металла свыше 2 мм — сварка.

Корпуса турбин высокого давления — прихватка. Кузова, рамы передвижных дизель-электростанций, рамки, рычаги, угольники — сварка. Кольца распорные, противовесы, балки распорные — приваривание к ОК с технологическим непромером. Комингсы крышек, дверей, люков, горловины, решетки — сварка. Листы откидные, обтекатели, устройства судовые — сварка в цехе.

Люк светлый — сварка корпуса и приварка крышек. Надстройки — приваривание набора, сварка и приварка к палубам. Надстройки — приваривание набора, сварка и приваривание к палубам в нижнем и вертикальном положениях. Насыщение слесарного корпуса — сварка. Наружный корпус — сварка технологических заделок, не подлежащих контролю.

Несложные корпусные конструкции — электровоздушная строжка наплавка корня шва и удаление временных креплений. Обрешетники изоляции по бортам и переборкам — сварка на стапеле и на плаву.

Обрешетник — приваривание в потолочном положении. Обуха и изделия грузоподъемные до 5 т — сварка участка предварительной сборки. Обшивка каркасов, панели лицевые — приваривание к конструкциям. Ограждения площадок, веерные ограждения поручня шторм-поручни, поручни к трапам — приваривание к конструкциям. Опоры, накладки для распределительных щитов — сварка.

Пайпы настилов — сварка. Подвески труб, кабелей, крепления электроприборов, скобы из углеродистых и низколегированных сталей — сварка. Подставки опорные, тумбы, балки без разделки кромок — сварка. Приспособления специальные для заливки кабельных коробок — приваривание втулки к валу.

Переборки легкие, выгородки — приваривание ребер жесткости в нижнем положении. Перо руля из малоуглеродистых сталей — сварка. Переборки поперечные и продольные, выгородки палубы — сварка узлов, полотнищ по стыкам и пазам в нижнем положении на участке предварительной сборки. Планки, кницы, скобы, стойки, подвески труб, кабелей, крепление электроприборов — приваривание на стапеле. Рамы и каркасы приборные сложной конфигурации — сварка. Распорные балки, кольца, крестовины — приваривание к основному корпусу.

Решетки из трубок диаметром от 10 до 15 мм — сварка. Ролики, ступицы, муфты — заварка и наплавление зубьев. Рули — сварка плоской части перьев.

Столы газорезательные, ящики для перевозки деталей и шихты — сварка. Скобы-тралы, переходные мостики, площадки, фальшборта, цифры, буквы — приваривание на стапеле. Скобы, крепления пакетников, клещей, панелей — сварка. Столы газорезательные, ящики для перевозки деталей и муфты — сварка.

Стеллажи для хранения документации — сварка. Стенки из листового металла толщиной 3 мм и выше — сварка в нижнем и вертикальном положениях. Трапы вертикальные и наклонные стальные , сходни — сварка. Трубы дымоходов камбуза — сварка. Трубы судовой вентиляции из углеродистых и низколегированных сталей толщиной свыше 2 мм — сварка. Устройство воздухонаправляющее, воздухонагреватели водотрубных котлов — сварка. Устройство леерное, погрузочное, лебедки, вьюшки — сварка.

Фланцы вентиляционные — сварка. Фундаменты из углеродистых и низколегированных сталей: Хвостовики сальников, пуансонов, штампов — приваривание к металлическим конструкциям. Цилиндры, патрубки, стаканы, не требующие испытаний на герметичность — сварка продольных и кольцевых швов.

Шкафы и сейфы с замками — сварка. Шпангоуты из углеродистых и низколегированных сталей — сварка и приваривание к обшивке на участке предварительной сборки. Штампы средней сложности давлением до т — сварка. Якоря, ахтерштевни, форштевни — заварка дефектов. Бобышки, донышки, крестовины, перегородки, планки, ребра, стаканы, угольники, фланцы, штуцеры в собранных сварных узлах из алюминиевых, медных и других сплавов — прихватка.

Выгородки легкие, платформы из сплавов — сварка между собой и приварка на стапеле к внутренним конструкциям. Гильзы на опору из медных и медно-никелевых сплавов — сварка бобышек, отростков. Детали изоляции водотрубных котлов — сварка. Детали из алюминиевых сплавов толщиной металла свыше 3 мм — прихватка. Детали рамы из алюминиевых сплавов толщиной 6 мм — сварка. Детали для крепления мебели и изделий из цветных сплавов — приваривание. Изделия, работающие под давлением, — защита шва в процессе сварки.

Изделия из алюминиевых сплавов толщиной металла свыше 3 мм кожухи, желоба, панели, экраны, поддоны, коробки, корпуса, крышки, каркасы, кронштейны, узлы разные — сварка.

Изделия из латуни толщиной металла до 1,5 мм — сварка под хромирование. Каркасы, кронштейны, рамы из профильного металла, из сплавов — сварка. Кожухи на трассе парового отопления и электрокабелей из цветных сплавов — сварка. Коробки размером х х мм — прихватка и сварка. Мебель металлическая — сварка. Набор в секциях из алюминиевых сплавов — прихватка при установке.

Отливки из цветных сплавов несложных конструкций — заварка раковин и трещин. Отливки цветного литья — заварка дефектов. Планки, кассеты, скоб-мосты, подвески, хвостовики и другое насыщение из сплавов — приваривание. Подвески, фундаменты под электрооборудование — сварка на участке предварительной сборки.

Простые детали из титана и его сплавов — сварка. Резервуары из сплавов, не требующие гидроиспытаний на непроницаемость — сварка. Резервуары, не требующие гидроиспытаний на непроницаемость — сварка.

Устройства леерные стойки, леера, обшивки, крючки заземления из цветных сплавов — сварка. Фундаменты главные, шпангоуты, рубки, цистерны — защита сварного шва в процессе сварки. Шпильки, скобы из сплавов — приваривание к конструкциям судна. Аппараты, сосуды, емкости из углеродистой стали, работающие без давления. Арматура несущих железобетонных конструкций. Баки трансформаторов — приваривание патрубков, сварка коробок под выводы, коробок охладителей, установок тока и крышек баков. Баллеры руля, кронштейны гребных валов — наплавление.

Гарнитура и корпуса горелок котлов. Детали из чугуна — сварка, наплавление с подогревом и без подогрева. Камеры рабочих колес гидравлических турбин — сварка и наплавление. Каркасы промышленных печей и котлов ДКВР. Коллекторы газовыхлопные и трубы — сварка и подваривание. Кольца регулирующие гидравлических турбин — сварка и наплавление.

Корпуса и мосты ведущих колес жатки. Корпуса компрессоров, цилиндры низкого и высокого давления воздушных компрессоров — наплавление трещин. Корпуса роторов диаметром до мм. Корпуса стопорных клапанов турбин мощностью до кВт. Крепления и опоры для трубопроводов. Кронштейны и шкворневые крепления тележки тепловоза. Листы больших толщин броня. Мачты, вышки буровые и эксплуатационные — сварка в цеховых условиях.

Подкосы, полуоси стойки шасси самолетов. Плиты фундаментные крупные электрических машин. Пылегазовоздухопроводы, узлы топливоотдачи и электрофильтров. Рамы кроватей — сварка в поворотном кондукторе во всех пространственных положениях, кроме потолочного. Резервуары для нефтепродуктов вместимостью менее куб. Рельсы и сборные крестовины — наплавление концов. Статоры турбогенераторов с воздушным охлаждением.

Станины и корпуса электрических машин сварно-литые. Станины крупногабаритных станков чугунные. Станины рабочих клетей прокатных станов — наплавление. Трубопроводы наружных и внутренних сетей водоснабжения и теплофикации — сварка при монтаже. Трубопроводы наружных и внутренних сетей газоснабжения низкого давления — сварка в стационарных условиях.

Рамки профильные окна кабины водителя - сварка. Рамы пантографов - сварка. Рамы тепловоза - приварка кондукторов, листов настила, деталей. Резервуары для негорючих жидкостей и тормозных систем подвижного состава - сварка. Резцы фасонные и штампы простые - сварка. Сальники валов переборочные - наплавление корпуса и нажимной втулки. Станины станков малых размеров - сварка.

Ступицы заднего колеса, задний мост и другие детали автомобиля - пайка ковкого чугуна. Стыки и пазы секций, перегородок палуб, выгородок - автоматическая сварка на стеллаже. Трубы вентиляционные - сварка. Трубы газовыхлопные медные - сварка. Трубы дымовые высотой до 30 м и вентиляционные из листовой углеродистой стали - сварка. Трубы связные дымогарные в котлах и трубы пароперегревателей - сварка. Трубы общего назначения - резка скоса кромок.

Трубы тормозной магистрали - сварка. Трубопроводы безнапорные для воды кроме магистральных - сварка. Цистерны автомобильные - автоматическая сварка. Шары газификаторов латунные открытые - наплавление. Шестерни - наплавление зубьев.

Аппаратура, сосуды и емкости из углеродистой стали, работающие без давления, - сварка. Баллеры руля, кронштейны гребных валов - наплавление. Блоки цилиндров двигателей автомобилей - наплавление раковин в отливках. Валы коленчатые - наплавка шеек.

Вкладыши бронзовые и латунные - наплавка на стальные подшипники. Гарнитура и корпуса горелок котлов - сварка. Детали из чугуна - сварка, наплавление с подогревом и без подогрева. Детали из листовой стали толщиной свыше 60 мм - резка вручную по разметке.

Детали и узлы из цветных металлов - сварка с последующим испытанием под давлением. Замедлители вагонные - сварка и наплавление узлов в эксплуатационных условиях. Зубья чугунные шестерен - наплавление. Камеры рабочих колес гидравлических турбин - сварка и наплавление. Каркасы промышленных печей и котлов - сварка.

Картеры крупных моторов и корпуса механической передачи тепловозов - сварка. Картеры моторов нижние - сварка. Катушки полюсов электрических машин из полосовой меди - сварка и приварка перемычек.

Коллекторы газовыхлопные и трубы - сварка. Кольца регулирующие гидравлических турбин - сварка и наплавление. Корпуса и мосты ведущих колес жатки - сварка. Корпуса роторов диаметром до мм - сварка. Корпуса стопорных клапанов турбин мощностью до кВт - сварка.

Корпуса щеткодержателей, сегменты реверсов, роторы электродвигателей - наплавление. Крепление и опоры для трубопроводов - сварка. Кронштейны и крепления шкворневые тележки тепловоза - сварка. Листы больших толщин броня - сварка. Мачты, вышки буровые и эксплуатационные - сварка в цеховых условиях.

Мебель из алюминия - сварка. Плиты фундаментальные крупные электрических машин - сварка. Подкосы, полуоси стойки шасси самолетов - сварка. Подогреватели - сварка обоймы, водогрейной трубы с обоймой, конусом, кольцами и фланцами.

Подшипники и вкладыши буксовые, дышловые - наплавление по рамке и наплавление трещин. Поршни пневматических молотов - наплавление раковин и трещин. Пылегазовоздухопроводы, узлы топливоподачи и электрофильтров - сварка. Рамки золотниковые, маятники - сварка. Рамки иллюминаторные из алюминиевых сплавов - сварка. Рамы транспортеров - сварка. Резервуары воздушные троллейбусов - сварка.

Резервуары для нефтепродуктов вместимостью менее куб. Рельсовые стыковые соединения - приварка в эксплуатационных условиях. Рельсы и сборные крестовины - наплавление концов. Станины дробилок - сварка. Станины и корпуса электрических машин сварно-литые - сварка. Станины крупных станков чугунные - сварка. Станины рабочих клетей прокатных станов - наплавление. Статоры турбогенераторов с воздушным охлаждением - сварка. Трубки под датчики с радиоактивным изотопом - наплавление. Трубные элементы котлов, бронелисты и т.

Трубопроводы наружных и внутренних сетей водоснабжения и теплофикации - сварка на монтаже. Трубы бурильные - приварка муфт. Трубопроводы технологические 5 категории - сварка. Фахверки, связи, фонари, прогоны, монорельсы - сварка. Фрезы и штампы сложные - сварка и наплавление быстрореза и твердого сплава. Холодильники латунные - сварка швов под гидроиспытания при давлении до 2,5 МПа 24,2 атм. Цилиндры блоков автомашин - наплавление раковин.

Цистерны автомобильные - сварка. Шары, поплавки и цистерны из специальных алюминиевых сплавов - сварка. Амбразуры доменных печей - наплавка раковин и трещин. Арматура мартеновских печей - сварка при ремонте действующего оборудования. Балки и траверсы тележек кранов и балансиры - сварка. Балки пролетные мостовых кранов грузоподъемностью менее 30 т - сварка.

Балки хребтовые, буферные, шкворневые, рамы тележек локомотивов и вагонов - сварка. Баллоны, колпаки, сферы, работающие в вакууме, - сварка. Барабаны котлов давлением до 4,0 МПа 38,7 атм. Блоки цилиндров и водяные коллекторы изделий - сварка.

Валы коленчатые крупные - сварка. Ванны свинцовые - сварка. Газонефтепродуктопроводы - сварка на стеллаже. Детали газосварочной аппаратуры - пайка серебряными припоями. Змеевики из красной меди - сварка. Кессоны для мартеновских печей, работающих при высоких температурах, - сварка. Кессоны мартеновских печей горячий ремонт - внутреннее наплавление.

Колонны, бункера, стропильные и подстропильные фермы, балки, эстакады и т. Компенсаторы сильфонного типа из нержавеющих сталей - пайка. Конструкции радиомачт, телебашен и опор ЛЭП - сварка в стационарных условиях. Корпуса врубовых, погрузочных машин, угольных комбайнов и шахтных электровозов - сварка. Корпуса головок, траверсы, основания и другие сложные узлы прессов и молотов - сварка.

Корпуса, крышки, тройники, колена, цилиндры чугунные - наплавление дефектов. Корпуса роторов диаметром свыше мм - сварка. Корпуса стопорные клапанов турбин мощностью свыше кВт - сварка. Крышки, статоры и облицовка лопастей гидравлических турбин - сварка. Мачты, вышки буровые и эксплуатационные - сварка при монтаже.

Отливки алюминиевые и бронзовые, сложные и крупные - наплавление раковин и трещин. Плиты опорные шагающих экскаваторов - сварка. Пресс-формы сложные - подварка в труднодоступных местах.

Получение профессии электросварщик ручной сварки. Оставить заявку Электрогазосварщик (повышение квалификации) 23 июл. Менеджер курса: 8. Обучение профессии электросварщик ручной сварки в Санкт-Петербурге. Повышение квалификации электросварщик ручной сварки в колледже. Электросварщик ручной сварки -Подготовка по рабочим профессиям -Курсы повышения квалификации и профессиональной переподготовки.

Найдено :

Случайные запросы