Программа подготовки слесарей-ремонтников

Карданная передача и ведущие мосты. Рулевое управление Рулевой механизм: Карданный вал рулевого управления: Устройство и работа насоса гидроусилителя. Привод и натяжение ремня насоса. Смазочные материалы для рулевого механизма и рулевого привода. Тормозные системы Назначение тормозов на автомобиле. Независимая система рабочего и стояночного тормозов. Система независимого действия передних и задних тормозов. Схема тормозного механизма с гидравлическим приводом. Жидкость для привода тормозов.

Значение герметичности тормозных систем. Устройство и действие стояночного тормоза, регулировочные детали. Техническое обслуживание и ремонт автомобилей 2. Техническое обслуживание и ремонт электрооборудования автомобилей Неисправности аккумуляторных батарей. Признаки, причины, способы выявления и устранения неисправностей. Техническое обслуживание аккумуляторных батарей.

Приборы, применяемые при техническом обслуживании аккумуляторных батарей. Правила безопасности труда при работе с аккумуляторными батареями. Отказы и неисправности системы зажигания. Признаки, причины, способы выявления и устранения отказов и неисправностей. Правила пользования специализированным инструментом, оборудованием.

Правила безопасности при работе с ГСМ и газовым оборудованием. Правила пожарной безопасности в гараже и на стоянках.

Смена ламп, проверка и регулировка установки фар. Техническое обслуживание и ремонт рулевого управления Возможные неисправности рулевого управления автомобиля.

Влияние технического состояния рулевого управления на безопасность дорожного движения. Правила безопасности при обслуживании рулевого управления. Определение неисправностей рулевого управления. Проверка свободного хода рулевого колеса. Техническое обслуживание и ремонт трансмиссии и несущей системы Неисправности механизмов и агрегатов трансмиссии, возникающие в процессе эксплуатации. Признаки, причины и последствия неисправностей; способы их определения и устранения.

Неисправности несущей системы, возникающие в процессе эксплуатации. Признаки, причины и последствия неисправностей, способы их определения и устранения. Основные работы, выполняемые при техническом обслуживании рамы, несущего кузова, передней оси и ступиц колес, независимой подвески, колес, рессор, подрессорников, амортизаторов; приемы выполнения этих работ.

Требования к средствам индивидуальной защите от падений: Документация, оформляемая при организации работ на высоте. Инструкция по доступу в замкнутое пространство, выполнению в них работ и проведению спасательных операций. Регулирование входа в ЗП, практика ведения работ в нем. Оформление наряда на проведение работ повышенной опасности. Основные причины возникновения пожаров в цехах и на территории предприятия.

Недопустимость применения открытого огня. Химические огнетушительные средства и правила их применения. Правила поведения при нахождении в пожароопасных местах при пожарах. Порядок действий работников при сигнале тревоги, действия в ЧС. Инструменты и приспособления для разметки, виды, назначение и устройство их.

Отделение порядка разметки, способы выполнения разметки, проверка разметки и кернения деталей. Разметка по чертежу и шаблонам. Разметка от кромок и центровых линий. Техника безопасности при разметке. Зубила и крейцмейсели, конструкция и размеры их.

Углы заточки для различного обрабатываемого металла слесарные молотки. Рациональные приемы ручной рубки различных металлов. Техника безопасности при рубке металлов. Способы и правила правки листового, полосового и круглого материала и труб. Инструменты и приспособления, применяемые при правке. Возможные дефекты при правке и меры предупреждения их. Назначение и применение гибки. Правила и способы гибки листового, полосового и круглого материалов, а также труб под различными углами и по радиусу.

Оборудование, инструменты и приспособления для гибки. Техника безопасности при правке и гибке. Назначение, приёмы и способы резания металла ножовкой, ручными, дисковыми, пневматическими, электрическими и др. Правила пользования инструментами и механизмами. Техника безопасности при резании металла и труб. Типы и назначение напильников. Приёмы опиливания различных поверхностей деталей. Техника безопасности при опиливании. Инструменты и приспособления, применяемые при сверлении.

Углы заточки, сверла для обработки различных металлов. Установка, закрепление и снятие режущих инструментов. Установка и закрепление деталей. Сверление по контуру и по разметке. Техника безопасности при сверлении. Конструкция зенкеров и работа ими. Охлаждение и смазка при зенкеровании. Техника безопасности при зенкеровании. Развертывание ручное и механическое. Способы развертывания цилиндрических и конических отверстий. Техника безопасности при развертывании. Инструменты для нарезания наружной резьбы конструкция их.

Инструменты для нарезания внутренней резьбы, конструкции их. Техника безопасности при нарезании резьбы. Основные виды шабрения, приёмы и способы шабрения плоскостей. Приёмы и способы шабрения криволинейных поверхностей.

Шабер для указанных видов шабрения и правила работы ими. Способы определения точности шабрения. Затачивание и заправка шаберов. Техника безопасности при шабрении. Процесс и виды притирки, достигаемая степень точности и герметичности. Шлифующие материалы, инструменты и приспособления, применяемые при притирке.

Техника безопасности при притирке. Назначение и применение клепки. Инструменты и приспособления, применяемые при клепке. Приёмы и способы клепки. Техника безопасности при клепке. Инструменты, приспособления и оборудование, применяемое при запрессовке и выпрессовке ручное и механическое. Техника безопасности при работе на прессе. Подготовка инструмента к работе. Абразивные инструменты и материалы, виды и назначение. Хранение, транспортировка, выдача абразивного и механизированного инструмента.

Техника безопасности при работе с ручным механизированным инструментом. Основы общей технологии металлов. Основные сведения о металлах и их свойствах. Черные и цветные металлы. Значение и использование металлов в народном хозяйстве. Основные физические, химические и механические свойства металлов. Понятие об испытании металлов. Чугуны, их особенности, свойства, область применения, маркировка.

Углеродистые стали, их химический состав, механические и технологические свойства. Влияние на качество сталей легирующих элементов. Механические и технологические свойства легированных сталей. Стали с особыми свойствами жаропрочные, нержавеющие. Маркировки легированных сталей и их применение. Термическая и химико-термическая обработка сталей. Сущности и виды термической обработки. Их виды, маркировка и применение. Цветные металлы и сплавы.

Абразивные материалы, маркировка и применение. Система допусков и посадок по ОСТ как основа обеспечения взаимозаменяемости. Единая система допусков и посадок. Допуски на линейные и угловые размеры. Понятие о квалитетах и степенях точности. Посадки, их виды и назначение схем посадок. Обозначение посадок и допусков на чертежах.

Обозначение классов чистоты, на чертежах. Чертежи и эскизы деталей. Построение третьей проекции по двум данным. Размеры, обозначение диаметров и квадратов, условное обозначение резьб, болтов, гаек.

Правила составления эскизов, сборочных чертежей. Разрезы, сечения и выносные элементы на сборочных чертежах. Точность измерения, факторы, влияющие на точность измерения. Измерительные инструменты, применяемые слесарем — ремонтником.

Штангенциркуль, штангенглубиномер и штангенрейсмус с точностью измерения 0,1 и 0,05 мм. Устройство нониуса, точность отсчёта по нему. Инструменты для проверки и измерения углов; шаблоны, угольники и универсальные угломеры правила пользования ими.

Инструменты для контроля резьбы калибры-кольца и пробки, шаблоны. Ошибки при измерении, причины их возникновения и способы предупреждения. Условия работы деталей машин. Действия внешних сил на элементы конструкций.

Внутренние силы и напряжения. Общие понятия о деформации растяжения и сжатия изгиба, сдвига кручения. Основные законы постоянного тока. Электродвигатели и пускорегулирующая аппаратура.

Электронные приборы, их применение. Вопросы экономии электроэнергии применительно к обслуживаемому оборудованию. Общие сведения о ремонте оборудования. Требования, предъявляемые к эксплуатации оборудования предприятий. Износ оборудования -важнейшая причина нарушения нормальной работы его. Изменение формы и размеров деталей оборудования в результате износа.

Понятие о допустимых пределах износа оборудования. Система планово-предупредительного ремонта ППР. Значение её для поддержания оборудования в исправном состоянии. Периодичность межремонтного обслуживания, осмотров и ремонтов. Последовательность выполнения работ по ремонту оборудования. Понятие о способах монтажа и демонтажа промышленного оборудования. Техпроцессы при ремонте типовых деталей и узлов промышленного оборудования. Подготовка оборудования к ремонту. Промывка и маркировка деталей и узлов.

Ремонт неподвижных соединений и трубопроводов. Типичные дефекты различных неподвижных соединений и причины появления их. Трубы и фланцы, прокладки, фитинги, краны и вентили. Способы ремонта трубопроводов, отдельных частей и деталей трубопроводов. Ремонт деталей механизмов поступательного движения. Износ деталей с направляющими поверхностями. Виды и способы ремонта Способы проверки на точность, прямолинейность, правильность расположения направляющих поверхностей. Ремонт деталей механизмов вращательного движения.

Определение дефектов и способы ремонта валов и осей. Основные элементы зубчатого зацепления. Примеры ремонта деталей зубчатых и червячных передач. Характерные износы и дефекты в работе звездочек и цепей цепных передач. Зажимные устройства к станкам с гидравлическим силовым приводом. Компрессоры, назначение и принцип действия их.

Электросверлилки, электронапильники электрогайковерты и другие электрофицированные инструменты. Замена ручного опиливания, шабрения и зачистки мех. Тематический план и программа производственного обучения. Ознакомление с производственным процессом цеха и оборудованием. Изучение работ, включающих разметку, рубку, правку, гибку и резание. Ознакомление с оборудованием рабочего места слесаря. Изучение работ, включающих опиливание плоскостей и криволинейных поверхностей.

Изучение работ, включающих сверление, зенкерование и развертывание отверстий. Упражнения в управлении вертикально-сверлильньм станком. Слесарная обработка различных производственных деталей по классу точности, включающая изученные операции и виды работ.

Разборка узлов и механизмов ремонтируемого оборудования, очистка и промывка деталей, осмотр и проверка их состояния. Ремонт узлов и деталей: Самостоятельное выполнение ремонтных работ в соответствии с требованиями квалификационных характеристик слесарей — ремонтников , разрядов.

Освоение передовых методов труда, установленных норм времени при соблюдении производственно-технических инструкций на выполняемую работу и правил техники безопасности. Все работы выполняются самостоятельно под наблюдением инструктора производственного обучения. Подскажите где можно получить корочку на разряд слесаря механика.

Работаю более 15 лет. Сейчас устраиваюсь на Госпредприятие требуют подтверждения.

Форма обучения: очная Квалификация выпускника: Слесарь по ремонту автомобилей -3 разряд Нормативный срок освоения программы: часов. Пермь, Входит в состав документации профессиональной образовательной программы по профессиональному обучению. Стр. 1 из Министерство образования и науки Пермского края. Государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение «Пермский техникум отраслевых технологий». Профессиональная образовательная программа Профессиональное обучение. по профессии Слесарь по ремонту автомобилей. НАИМЕНОВАНИЕ РАЗДЕЛОВ. стр. Министерство образования саратовскойобласти. Рабочая программа Профессионального модуля. Выполнение работ по профессии «Слесарь по ремонту автомобилей». Рабочая программа профессионального модуля разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта по специальностям среднего профессионального образования (далее – СПО). Техническое обслуживание и ремонт автомобильного транспорта (базовой подготовки). Организация-разработчик: ГОУ СПО Саратовский областной химико-технологический техникум. Разработчики. Тематический план профессиональной подготовки по профессии: «Слесарь по ремонту автомобилей». Код Срок обучения: 4 месяца. № п/п Наименование тем программы Количество часов.  Платформа 4 2 2. 28 Дополнительное оборудование 8 6 2. 29 Организация работ по охране труда на автомобильном транспорте 4 3 1. 30 Безопасность труда при хранении, техническом обслуживании и ремонте подвижного состава 5 4 1. 31 Безопасность труда при работе с эксплуатационными материалами 5 4 1. 32 Безопасность труда при работе с газобаллонными автотранспортными средствами 5 4 1. 33 Безопасность труда при погрузке – разгрузке и перевозке грузов 4 3 1.

Рабочая программа по профессии «Слесарь по ремонту автомобилей»

Тепловые процессы при электрической сварке плавлением. Марки сварочной проволоки по ГОСТ. Техническая характеристика многодуговых автоматов. Характеристики электродов для сварки углеродистых и низколегированных сталей. Условное обозначение элементов химического состава в основном металле и электропроводной проволоке.

Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленным преподавателем. Подготовка к лабораторным и практическим работам с использованием методических рекомендаций преподавателя, оформление лабораторно- практических работ, отчетов и подготовка к их защите.

Сборка изделий под сварку;. Для характеристики уровня освоения учебного материала используются следующие обозначения: Требования к минимальному материально-техническому обеспечению. Реализация программы модуля предполагает наличие учебных кабинетов: Перечень рекомендуемых учебных изданий, Интернет-ресурсов, дополнительной литературы.

Техническое обслуживание и ремонт автомобилей Министерство образования Рос-Федерации,- М.: А Техническое обслуживание и ремонт автомобилей. Министерство образования Рос-Федерации,— М.: Ремонт автомобилей Министерство образования Рос-Федерации, — М.: Специальные способы сварки и резки Министерство образования Рос-Федерации, -М.: Технология и оборудование контактной сварки Министерство образования Рос-Федерации, - М.: Производство сварных конструкций Министерство образования Рос-Федерации, - М.: Краткий автомобильный справочник — М.: Автомобильный справочник — М.: Справочник слесаря Министерство образования Рос-Федерации, - М.: Справочник электрогазосварщика и газорезчика Министерство образования Рос-Федерации, - М.: Иллюстрированное пособие сварщика Министерство образования Рос-Федерации, - М.: Автомобильные эксплуатационные материалы — М.: Электрооборудование автомобилей — М.: Двигатели внутреннего сгорания — М.: Общие требования к организации образовательного процесса.

Изучение таких общепрофессиональных дисциплин как: Кадровое обеспечение образовательного процесса. Требования к квалификации педагогических инженерно-педагогических кадров, обеспечивающих обучение по междисциплинарному курсу курсам: Опыт деятельности в соответствующей профессиональной сфере.

Требования к квалификации педагогических кадров, осуществляющих руководство практикой. Прохождение стажировки в профильных организациях один раз в 3 года.

Опыт работы в профессиональной сфере является обязательным. Формы и методы контроля и оценки результатов обучения должны позволять проверять у студентов не только сформированность профессиональных компетенций, но и развитие общих компетенций и обеспечивающих их умений.

Мониторинг и рейтинг выполнения работ на учебной и производственной практике. Принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность. Практические работы на моделирование и решение нестандартных ситуаций. Осуществлять поиск и использование информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития.

Подготовка рефератов, докладов, курсовое проектирование, использование электронных источников. Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности. Брать на себя ответственность за работу членов команды подчиненных , результат выполнения заданий.

Мониторинг развития личностно-профессиональных качеств обучающегося;. Самостоятельно определять задачи профессионального и личностного развития, заниматься самообразованием, осознанно планировать повышение квалификации. Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний для юношей. Оценка индивидуальных образовательных достижений по результатам текущего контроля и промежуточной аттестации производится в соответствии с универсальной шкалой таблица.

Качественная оценка индивидуальных образовательных достижений. На этапе промежуточной аттестации по медиане качественных оценок индивидуальных образовательных достижений экзаменационной комиссией определяется интегральная оценка освоенных обучающимися профессиональных и общих компетенций как результатов освоения профессионального модуля.

Раздел профессионального модуля может состоять из междисциплинарного курса или его части и соответствующих частей учебной и производственной практик. Наименование раздела профессионального модуля должно начинаться с отглагольного существительного и отражать совокупность осваиваемых компетенций, умений и знаний.

Рабочая программа профессионального модуля может быть использована дополнительном профессиональном образовании и профессиональной подготовке работников в области составления и использования бухгалтерс Рабочая программа профессионального модуля является частью основной профессиональной образовательной программы в соответствии с ФГОС по специальности Рабочая программа профессионального модуля разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта среднего профессионального образования по специальности Социальная сеть работников образования ns portal.

Главная Группы Мой мини-сайт Ответы на часто задаваемые вопросы Поиск по сайту Сайты классов, групп, кружков Сайты образовательных учреждений Сайты пользователей Форумы. Код Наименование результата обучения ПК 1. Работать в коллективе и в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, потребителями.

Брать на себя ответственность за работу членов команды подчиненных , за результат выполнения заданий. Ориентироваться в условиях частой смены технологий в профессиональной деятельности. Теоретические основы обработки металлов. Общие сведения о слесарном деле. Резка ножовкой круглого металла. Ручное и механизированное сверление. Общие сведения о металлорежущих станках.

Обработка заготовок на станках токарной группы. Обработка заготовок на строгальных и долбёжных станках. Обработка заготовок на фрезерных станках. Обработка заготовок на расточных станках 7. Обработка заготовок зубчатых колес на зуборезных станках. Измерение геометрических параметров токарного резца.

Учебная практика Виды работ: Приёмы обработки торцов и уступов. Обработка разнообразных деталей средней сложности. Общие сведения об основных видах сварки. Газы, применяемые при электрической сварке плавлением 9. Расшифровка маркировки стальной проволоки, электродов.

Подбор оптимальных режимов сварки. Подбор режимов газовой сварки сталей и цветных металлов. Подготовка к работе сварочного оборудования. Использование средств индивидуальной защиты.

Подготовка кромок к сварке. Сварка цветных металлов; - подготовка металла под сварку. Сборка изделий под сварку; - ознакомление с предприятием; - выполнение работ по техническому обслуживанию и ремонту автомобилей в: Требования к минимальному материально-техническому обеспечению Реализация программы модуля предполагает наличие учебных кабинетов: Оборудование учебных кабинетов и рабочих мест кабинетов: Оборудование мастерских и рабочих мест мастерских: Оборудование лабораторий и рабочих мест лабораторий: Информационное обеспечение обучения Перечень рекомендуемых учебных изданий, Интернет-ресурсов, дополнительной литературы Основные источники: Учебники и учебные пособия: Кадровое обеспечение образовательного процесса Требования к квалификации педагогических инженерно-педагогических кадров, обеспечивающих обучение по междисциплинарному курсу курсам: Требования к квалификации педагогических кадров, осуществляющих руководство практикой Инженерно-педагогический состав: Прохождение стажировки в профильных организациях один раз в 3 года Мастера: Прохождение стажировки в профильных организациях один раз в 3 года 5.

Текущий контроль в форме: Рабочая программа профессионального модуля "Выполнение работ по рабочей профессии кассира" Рабочая программа профессионального модуля является частью основной профессиональной образовательной программы в соответствии с ФГОС по специальности Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося. Раздел 1ПМ 04 Осуществление работ по обработке металлов. Обработка заготовок на расточных станках. Самостоятельная работа обучающихся при изучении ПМ Производственная практика по профилю специальности.

Результаты освоенные профессиональные компетенции. Основные показатели результатов подготовки. Формы и методы контроля. Результаты освоенные общие компетенции. Наблюдение; мониторинг, оценка содержания портфолио студента. Наблюдение за ролью обучающихся в группе; Портфолио. Деловые игры - моделирование социальных и профессиональных ситуаций; Мониторинг развития личностно-профессиональных качеств обучающегося; Портфолио,.

Процент результативности правильных ответов. Процесс и виды притирки, достигаемая степень точности и герметичности. Шлифующие материалы, инструменты и приспособления, применяемые при притирке. Техника безопасности при притирке. Назначение и применение клепки. Инструменты и приспособления, применяемые при клепке.

Приёмы и способы клепки. Техника безопасности при клепке. Инструменты, приспособления и оборудование, применяемое при запрессовке и выпрессовке ручное и механическое. Техника безопасности при работе на прессе. Подготовка инструмента к работе. Абразивные инструменты и материалы, виды и назначение. Хранение, транспортировка, выдача абразивного и механизированного инструмента.

Техника безопасности при работе с ручным механизированным инструментом. Основы общей технологии металлов. Основные сведения о металлах и их свойствах. Черные и цветные металлы. Значение и использование металлов в народном хозяйстве. Основные физические, химические и механические свойства металлов.

Понятие об испытании металлов. Чугуны, их особенности, свойства, область применения, маркировка. Углеродистые стали, их химический состав, механические и технологические свойства. Влияние на качество сталей легирующих элементов.

Механические и технологические свойства легированных сталей. Стали с особыми свойствами жаропрочные, нержавеющие. Маркировки легированных сталей и их применение. Термическая и химико-термическая обработка сталей. Сущности и виды термической обработки. Их виды, маркировка и применение.

Цветные металлы и сплавы. Абразивные материалы, маркировка и применение. Система допусков и посадок по ОСТ как основа обеспечения взаимозаменяемости. Единая система допусков и посадок.

Допуски на линейные и угловые размеры. Понятие о квалитетах и степенях точности. Посадки, их виды и назначение схем посадок. Обозначение посадок и допусков на чертежах. Обозначение классов чистоты, на чертежах. Чертежи и эскизы деталей. Построение третьей проекции по двум данным. Размеры, обозначение диаметров и квадратов, условное обозначение резьб, болтов, гаек. Правила составления эскизов, сборочных чертежей. Разрезы, сечения и выносные элементы на сборочных чертежах.

Точность измерения, факторы, влияющие на точность измерения. Измерительные инструменты, применяемые слесарем — ремонтником. Штангенциркуль, штангенглубиномер и штангенрейсмус с точностью измерения 0,1 и 0,05 мм. Устройство нониуса, точность отсчёта по нему. Инструменты для проверки и измерения углов; шаблоны, угольники и универсальные угломеры правила пользования ими. Инструменты для контроля резьбы калибры-кольца и пробки, шаблоны.

Ошибки при измерении, причины их возникновения и способы предупреждения. Условия работы деталей машин. Действия внешних сил на элементы конструкций. Внутренние силы и напряжения. Общие понятия о деформации растяжения и сжатия изгиба, сдвига кручения. Основные законы постоянного тока. Электродвигатели и пускорегулирующая аппаратура. Электронные приборы, их применение. Вопросы экономии электроэнергии применительно к обслуживаемому оборудованию. Общие сведения о ремонте оборудования.

Требования, предъявляемые к эксплуатации оборудования предприятий. Износ оборудования -важнейшая причина нарушения нормальной работы его. Изменение формы и размеров деталей оборудования в результате износа. Понятие о допустимых пределах износа оборудования.

Система планово-предупредительного ремонта ППР. Значение её для поддержания оборудования в исправном состоянии. Периодичность межремонтного обслуживания, осмотров и ремонтов.

Последовательность выполнения работ по ремонту оборудования. Понятие о способах монтажа и демонтажа промышленного оборудования. Техпроцессы при ремонте типовых деталей и узловпромышленного оборудования. Подготовка оборудования к ремонту. Промывка и маркировка деталей и узлов.

Ремонт неподвижных соединений и трубопроводов. Типичные дефекты различных неподвижных соединений и причины появления их. Трубы и фланцы, прокладки, фитинги, краны и вентили.

Способы ремонта трубопроводов, отдельных частей и деталей трубопроводов. Ремонт деталей механизмов поступательного движения. Износ деталей с направляющими поверхностями. Виды и способы ремонта Способы проверки на точность, прямолинейность, правильность расположения направляющих поверхностей. Ремонт деталей механизмов вращательного движения.

Определение дефектов и способы ремонта валов и осей. Основные элементы зубчатого зацепления. Примеры ремонта деталей зубчатых и червячных передач.

Характерные износы и дефекты в работе звездочек и цепей цепных передач. Зажимные устройства к станкам с гидравлическим силовым приводом. Компрессоры, назначение и принцип действия их.

Электросверлилки, электронапильники электрогайковерты и другие электрофицированные инструменты. Замена ручного опиливания, шабрения и зачистки мех.

Ознакомление с производственным процессом цеха и оборудованием. Изучение работ, включающих разметку, рубку, правку, гибку и резание. Ознакомление с оборудованием рабочего места слесаря.

Изучение работ, включающих опиливание плоскостей и криволинейных поверхностей. Изучение работ, включающих сверление, зенкерование и развертывание отверстий. Упражнения в управлении вертикально-сверлильньм станком. Слесарная обработка различных производственных деталей по классу точности, включающая изученные операции и виды работ. Разборка узлов и механизмов ремонтируемого оборудования, очистка и промывка деталей, осмотр и проверка их состояния.

Ремонт узлов и деталей: Самостоятельное выполнение ремонтных работ в соответствии с требованиями квалификационных характеристик слесарей — ремонтников , разрядов. Освоение передовых методов труда, установленных норм времени при соблюдении производственно-технических инструкций на выполняемую работу и правил техники безопасности.

Все работы выполняются самостоятельно под наблюдением инструктора производственного обучения. Обучение включает освоение теоретических знаний и практических навыков безопасной работы по профессии. Формирование тематики специальных вопросов основывается на тарифно-квалификационных характеристиках профессии, мерах обеспечения безопасности труда, анализе причин несчастных случаев на производстве и заболеваемости среди слесарей по эксплуатации и ремонту газового оборудования.

Выполняет слесарные работы по врезке и вырезке действующих газопроводов. Производит пропаривание внутренней полости баллонов для сжиженного газа с последующей продувкой инертным газом. Производит очистку баллонов перед окраской, исправление и правку башмаков баллонов. Подготавливает швы баллонов для подварки. Производит заварку швов на баллонах и приварку к ним башмаков и бобышек. Устраняет заусенцы на уплотнительных муфтах. Производит заготовку присадочной проволоки для газовой сварки.

Производит установку вентилей на баллонах и взвешивание баллонов. Проводит пуск газа, обслуживание и ремонт газооборудования. Проводит обслуживание и текущий ремонт газопроводов и запорной арматуры газгольдерных и газораздаточных станций. Выполняет демонтаж, монтаж и ремонт оборудования газгольдерной станции и компрессорных установок. Проводит подготовку газгольдеров, резервуаров газораздаточных станций и групповых установок сжиженного газа к внутреннему осмотру и гидравлическому испытанию.

Проверяет работу оборудования газорегуляторных пунктов. Производит смену баллонов и проводит профилактический ремонт и инструктаж абонентов по правилам пользования газовыми приборами.

Выполняет ремонт центробежных и поршневых насосов и компрессоров, обслуживание и ремонт испарительной установки, самозакрывающихся клапанов вентилей баллонов и редукторов для сжиженного газа. Выполняет монтажные работы при реконструкции действующих, в строительстве новых газорегуляторных пунктов и станций. Выполняет монтаж групповых газобаллонных установок. Выполняет наладку контрольно-измерительных приборов. Правила газоснабжения предприятий и котельных.

Правила монтажа и пуска газа в газовое оборудование. Технологические схемы газопроводов газгольдерных и газораздаточных станций. Правила эксплуатации газгольдерных и газораздаточных станций сжиженного и сжатого газа. Правила производства текущего ремонта коммуникаций и оборудования газгольдерных и газораздаточных станций. Виды и способы ремонта газовых приборов сетевого и сжиженного газа. Правила монтажа, устройство, принцип работы, правила настройки и текущего ремонта оборудования газорегуляторных пунктов.

Устройство, правила монтажа и ремонта испарительных установок, компрессоров, центробежных и поршневых насосов на газораздаточных станциях сжиженного газа. Типы и устройство баллонов и их вентилей. Назначение и правила пользования контрольно-измерительными приборами, механизмами и приспособлениями, применяемыми при ремонте баллонов. Способы устранения заусениц на баллонах и муфтах.

Назначение проволоки, применяемой для газовой сварки. Правила освидетельствования и испытания резервуаров и другого оборудования на станциях. Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением. Способы и правила обнаружения и устранения неисправностей.

Правила, нормы и инструкции по охране труда и пожарной безопасности. Правила пользования первичными средствами пожаротушения. Способы оказания первой помощи при несчастных случаях.

Правила внутреннего трудового распорядка организации. Безопасность труда как составная часть производственной деятельности. Обязанности работодателя по обеспечению безопасных условий и охраны труда. Обязанности работника в области охраны труда.

Финансирование мероприятий по улучшению условий и охраны труда. Продолжительность рабочей недели, ежедневной работы смены , время начала и окончания работы, время перерывов в работе, число смен в сутки, чередование рабочих и нерабочих дней. Сверхурочная работа и ее ограничение. Перерывы для отдыха и питания. Продолжительность еженедельного непрерывного отдыха. Ежегодные оплачиваемые отпуска и их продолжительность. Ежегодный дополнительный оплачиваемый отпуск. Работы, на которых запрещается применение труда лиц в возрасте до 18 лет.

Работы, на которых ограничивается применение труда женщин. Органы государственного надзора и контроля соблюдения трудового законодательства. Служба охраны труда в организации. Комитет комиссия по охране труда. Проведение инструктажей по охране труда: Периодическое обучение по охране труда и проверка знаний требований охраны труда в период работы.

Обязанности работодателя при несчастном случае на производстве. Порядок расследования несчастного случая на производстве. Оформление материалов расследования несчастного случая на производстве. Наиболее распространенные случаи производственного травматизма при выполнении работ по эксплуатации и ремонту газового оборудования.

Опасные факторы взрыва, пожара. Возможность удушья от недостатка кислорода при работе в загазованной среде. Обморожение кожных покровов в результате воздействия сжиженного газа. Острые кромки, заусенцы, шероховатости на поверхности узлов, механизмов, газового оборудования, инструмента.

Электрический ток, путь которого в случае замыкания может пройти через тело человека например, при работе неисправным или незаземленным электроинструментом. Недостаточная освещенность рабочего места рабочей зоны. Действия слесаря по эксплуатации и ремонту газового оборудования перед началом работы. Меры предосторожности при осмотре рабочего места рабочей зоны. Распределение обязанностей между членами бригады. Проверка плотности соединений газопроводов, арматуры и приборов путем обмыливания.

Условия образования пожаровзрывоопасной среды. Пожарная связь и сигнализация. Способы предотвращения пожара и взрыва. Правила освобождения пострадавшего, попавшего под действие электрического тока. Искусственное дыхание и наружный массаж сердца. Слесарь по ремонту автомобилей — специалист, который производит диагностику, ремонт и техническое обслуживание автомобильной техники.

В работе автослесарь использует различное современное диагностическое оборудование и приборы, с помощью которых он и проводит основные мероприятия с транспортными средствами — легковыми и грузовыми автомобилями, мотоциклами, автобусами. Профессия слесаря по ремонту автомобилей предполагает выполнение следующих работ: Слесарь по ремонту автомобилей должен знать: Для выполнения работ слесарь по ремонту автомобилей должен пройти профессиональное обучение, не чаще 1 раза в год и не реже чем 1 раз в 5 лет проходить краткосрочные курсы повышения квалификации в объеме не менее 72 часов с целью приобретения новых знаний и умений и повышения разряда, иметь медицинскую книжку с отсутствием противопоказаний к работе.

Важно, что для работы слесарем по ремонту автомобилей, лица моложе 18 лет не допускаются. Более подробную информацию о программах и наборах в группы обучения уточняйте у наших консультантов по телефону многоканальный или e-mail: Порядок выполнения работ по ремонту автомобилей: Разборка, обезжиривание, контроль и сортировка деталей. Ремонт блока цилиндров смена шпилек, высверливание поврежденных болтов и шпилек, заделка трещин.

Смена вкладышей шатунных и коренных подшипников. Ремонт и замена приборов системы охлаждения, смазки и питания. Выполнение операций разборки и сборки приборов электрооборудования, проверка состояния оборудования, регулировка и замена изношенных деталей, ремонт электропроводки;2. Выполнение операций по снятию с автомобиля, разборке, сборке, ремонту и регулировке элементов трансмиссии, сцепления, коробки передач, раздаточной коробки;2. Ремонт рессор и амортизаторов. Разборка передней независимой подвески, ремонт и замена изношенных деталей.

Регулировка подшипников ступиц колес, углов поворота колес;2. Сборка и регулировка рулевого механизма;2. Разборка стояночной тормозной системы, привода и механизмов рабочей тормозной системы. Замена изношенных накладок и далей. Сборка, регулировка, испытание и проверка тормозных систем. Регулировка свободного хода педали тормоза. Удаление конденсата из пневмосистемы привода тормозов и регулирование давления воздуха в шинах;2. Разборка, ремонт деталей агрегатов дополнительного оборудования автомобиля лебедки, гидравлического подъемника, седельных установок и др.

Ремонт платформы, кабины и кузова. Снятие и установка глушителя. Ремонт отопителя кабины, устройства для обмыва ветрового стекла. Сборка и регулировка, установка агрегатов дополнительного оборудования на автомобил. Порядок выполнения работ по сборке автомобилей: Установка рессор, тормозных систем, топливного бака, переднего и заднего мостов.

Заправка автомобиля маслом и водой. Проверка действия узлов, механизмов, привода управления коробками, карданной передачи, заднего моста и приборов. Порядок выполнения работ по техническому обслуживанию автомобилей: Порядок проведения ежедневного технического обслуживания автомобиля. Выполнение смазочных и заправочных работ. Выполнение уборочно-моечных, смазочных, заправочных и проверочных работ согласно перечню при проведении ежедневного технического обслуживания автомобилей и дополнительно.

Выполнение смазочных, заправочных и крепежных работ агрегатов, узлов и систем автомобилей при проведении первого технического обслуживания;4. Выполнение уборочно-моечных, смазочных, заправочных, проверочных, крепежных и регулировочных работ, согласно перечню, при проведении первого технического обслуживания и дополнительного комплекса работ по техническому обслуживанию механизмов автомобиля при проведении второго технического обслуживания.

Пути безопасного передвижения в мастерской, возле неё, по территории предприятия;. Тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих ЕТКС. Межотраслевые правила по охране труда при погрузочно-разгрузочных работах и размещения груза ПОТ РМ Устройство, техническое обслуживание и ремонт грузовых автомобилей.

Устройство, техническое обслуживание и ремонт легковых автомобилей. Рабочая программа учебной практики далее рабочая программа — является частью программы подготовки специалистов среднего звена в соответствии с ФГОС СПО по специальности Программа учебной практики УП.

Рабочая программа учебной практики может быть использована в дополнительном профессиональном образовании и профессиональной подготовке работников в области автосервисных услуг при наличии среднего общего образования. Опыт работы не требуется. Цели и задачи производственной практики - требования к результатам освоения:. Целью учебной практики является формирование у обучающихся практического опыта в рамках модуля ППССЗ СПО по основным видам деятельности для освоения рабочей профессии, обучение трудовым приемам, операциям и способам выполнения трудовых процессов, характерных для соответствующей профессии и необходимых для последующего освоения ими трудовых функций по избранной профессии.

У4- Осуществлять самостоятельный поиск необходимой информации для решения профессиональных задач;. В результате прохождения учебной практики по видам деятельности обучающийся должен иметь практический опыт:. ПО 3 — Разработка и осуществление технологического процесса технического обслуживания и ремонта автомобилей;. Результатом освоения программы учебной практики является овладение обучающимися видом профессиональной деятельности:.

Организовывать собственную деятельность, выбирать типовые методы и способ выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество. Принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность. Осуществлять поиск, анализ и оценку информации, необходимой для постановки и решения профессиональных задач, профессионального и личностного развития. Использовать информационно — коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.

Работать в коллективе и команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, потребителями. Ставить цели, мотивировать деятельность подчиненных, организовывать и контролировать их работу с принятием на себя ответственности за результат выполнения заданий. Самостоятельно определять задачи профессионального и личностного развития, заниматься самообразованием, осознанно планировать повышение квалификации.

Производственные и санитарно - гигиенические нормы. Обеспечение пожаро - и электробезопасности. Разработка и осуществление технологического процесса технического обслуживания и ремонта приборов энергобеспечения.

Выполнение работ го разряда, в соответствии с ЕТКС: Разборка, сборка и дефектовка узлов и агрегатов электрооборудования, согласно требованиям ЕТКС. Разборка батарейного зажигания, приборов системы контактно-транзисторной системы зажигания и бесконтактной системы зажигания.

Выполняем разборку - сборку контактно-транзисторной системы зажигания и бесконтактной системы зажигания. Контроль проверки качества технического процесса деталей батарейного зажигания, приборов системы контактно-транзисторной системы зажигания и бесконтактной системы зажигания. Сборка механизмов батарейного зажигания, приборов системы контактно-транзисторной системы зажигания и бесконтактной системы зажигания. Изучаем эффективного использования оборудования и материалов при установке распределителя зажигания на двигатель.

Ремонт амперметра, указателя давления масла и воздуха; указателя температуры охлаждающей жидкости; указателя уровня топлива; спидометра, тахометра. Контроль проверка качества технического процесса деталей амперметра, указателя давления масла и воздуха; указателя температуры охлаждающей жидкости; указателя уровня топлива; тахометра. Сборка деталей амперметра, указателя давления масла и воздуха; указателя температуры охлаждающей жидкости; указателя уровня топлива; тахометра.

Поиск неисправностей в системе энергообеспечения. Мониторинг эффективного использования оборудования и материалов вспомогательного электрооборудования автомобилей. Изучаем эффективное использования оборудования и материалов при поиске неисправностей в системе вспомогательного электрооборудования автомобиля. Разборка приборов стеклоочистителя, омывателя ветрового стекла, вентилятора обдува ветрового стекла и обогрева кузова.

Осуществление сборки приборов звуковой сигнализации, блока предохранителей, стеклоочистителя, омывателя ветрового стекла, вентилятора обдува ветрового стекла и обогрева кузова. Диагностика и ремонт автомобильных кондиционеров М: Пехальский Устройство автомобилей М: Ремонт автомобилей своими руками, http: Требования к квалификации педагогических кадров, осуществляющих руководство практикой: Мастера производственного обучения, должны регулярно, повышать свою квалификацию в областях соответствующих профилям обучения или программы практического обучения на курсах повышения квалификации, а также проходить стажировку на автотранспортных предприятиях города, не реже 1 раза в 3 года.

Контроль и оценка результатов освоения учебной практики осуществляется руководителем практики в процессе проведения учебных занятий, самостоятельного выполнения обучающимися заданий, выполнения практических проверочных работ. У1 - Разрабатывать и осуществлять технологический процесс технического обслуживания и ремонта автотранспорта;. Оценка выполнения практических заданий по темам раздела 1: Система энергообеспечения в соответствии с эталоном.

Оценка выполнения практических заданий по темам раздела 2: Оценка выполнения практических заданий по темам раздела 3: Оценка выполнения практических заданий по темам раздела 4: Контрольно - измерительные приборы Т. Оценка выполнения практических заданий по темам раздела 5: Система освещения и сигнализации Т. Оценка выполнения практических заданий по темам раздела 6: Оценка выполнения практических заданий по темам раздела 7: ПО 3 - Разработка и осуществление технологического процесса технического обслуживания и ремонта автомобилей;.

На сегодняшней день существует большая потребность в обслуживании и ремонте автомобилей, поэтому специалисты в этой области пользуются большим спросом. Занятия проводятся в группах и по индивидуальным программам ежедневно, в выходные дни — по договоренности.

Этот курс будет полезен как тем, кто хочет построить карьеру в этой сфере деятельности так и тем, кто хочет в дальнейшем экономить на обслуживании и ремонте собственного автомобиля.

Курсы слесаря по ремонту автомобилей в Челябинске от учебного центра Программа предназначена для мужчин в возрасте от 18 лет с разным. В Межрегиональной Академии строительного и промышленного комплекса, на программе подготовки «Слесарь по ремонту автомобиля» слушатели. Время обучения теории: ч. Время обучения практике: 80 ч. Стоимость: руб. Вид программы: профессиональная подготовка. Вид документа.

Найдено :

Случайные запросы