MySQL Fatal Error

После прохождения профессионального обучения или в специализированном училище, или учебном центре машинист бульдозера должен проходить ежегодную переаттестацию путем прохождения краткосрочных курсов повышения квалификации в объеме не менее 72 часов не чаще 1 раза в год и не реже чем 1 раз в 5 лет. Мы ценим своих Клиентов и Ваше время. Приходите к нам учиться!

Более подробную информацию о программах и наборах в группы обучения уточняйте у наших консультантов по телефону многоканальный или e-mail: Профессиональное обучение и повышение квалификации для предприятий строительного и промышленного назначения. Войти в личный кабинет. Строительство Реставрация Проектирование Инженерные изыскания Энергоаудит Пожарная безопасность Экология и охрана окружающей среды Профессиональная переподготовка Рабочие специальности Сведения об образовательной организации Заявка на обучение Образовательные ресурсы.

Дистанционное обучение Квалификационная аттестация Правила обучения на он-лайн портале. Обучение по пожарной безопасности Экология и охрана окружающей среды Обучение строителей для СРО Обучение проектировщиков для СРО Обучение по энергоаудиту и энергоэффективности Обучение изыскателей для СРО Обучение рабочим специальностям Повышение квалификации реставраторов Профессиональная переподготовка.

Нажимая на кнопку "Отправить", Вы соглашаетесь с условиями Пользовательского соглашения. Общие понятия о профессиональных заболеваниях и промышленном травматизме. Влияние охлаждающей жидкости на кожу. Порядок расследования несчастных случаев на производстве, меры их предупреждения.

Общие требования безопасности, предъявляемые к работе. Травматизм и заболевание глаз. Причины, вызывающие травмы глаз. Меры предупреждения травм глаз очки, защитные экраны, стружкосниматели, козырьки и сетки. Безопасные приемы труда на рабочем месте. Правила безопасности перед началом работы и во время работы. Социально-экономическое значение профессии машиниста бульдозера в строительной промышленности, перспективы ее развития.

Технологический процесс слесарной обработки деталей. Определение последовательности операций и переходов. Подбор инструментов и приспособлений. Обеспечение технических условий и экономичности. Технологическая документация, ее значение, содержание, формы. Соблюдение технологической дисциплины, ответственность за ее нарушение. Инструмент для разметки, его виды и конструкции. Организация рабочего места при разметке. Разметка плоскостная и пространственная. Разметка по чертежу и шаблонам.

Разметка от кромок и центровых линий. Последовательность операций при разметке. Правила техники безопасности при разметке. Правка полосовой, листовой и круглой стали. Инструмент и приспособления, применяемые при правке, их устройство и применение, выбор инструмента в зависимости от толщины и формы металла. Сила и место удара. Правила техники безопасности при правке. Назначение и применение рубки. Режущие кромки и углы. Заточка в зависимости от обрабатываемого металла.

Удар, зависимость его от веса молотка, длины рукоятки молотка, величины замаха и скорости движения. Обрубка узких и широких плоскостей, вырубание отверстий, канавок. Правила техники безопасности при рубке. Назначение и применение клепки. Типы заклепок по ГОСТ. Клепка холодная и горячая. Клепка впотай и в обжимку. Инструмент и приспособления для ручной клепки, их устройство и виды. Брак при клепке и его предупреждение. Правила техники безопасности при клепке. Назначение, сущность и область применения опиливания.

Напильники и их виды. Различие напильников по форме, числу и типу насечек. Выбор напильника в зависимости от точности обработки и величины сжимаемого припуска.

Правила обращения с напильниками. Особенности опиливания широких, узких и параллельных плоскостей. Возможный брак при опиливании, его виды, причины и меры предупреждения. Правила техники безопасности при опиливании. Назначение и характеристика операций. Конструкция зуба ножовочного полотна. Выбор ножовочного полотна в зависимости от свойств и размеров обрабатываемого металла.

Устройство ручной и механической ножовок. Ручные, пневматические ножницы, область их применения. Резание ручными, пневматическими и электрическими ножницами наружных контуров и внутренних отверстий. Организация рабочего места и правила техники безопасности при резании.

Назначение, сущность и область применения. Сверление ручное и механическое. Сверла перовые и спиральные, их материал и конструкция. Сверлильные станки, сверлилки и трещетки; устройство и правила обращения с ними. Приспособления, применяемые при сверлении: Скорости резания и величины подачи при сверлении.

Охлаждение и смазка при сверлении. Правила техники безопасности при сверлении. Зенкование под винты и шурупы. Правила техники безопасности при зенковании. Развертывание ; назначение и сущность. Развертывание механическое и ручное. Развертки, их конструкция и виды. Правила техники безопасности при развертывании. Резьба, ее назначение и элементы. Профили резьб, система резьб. Инструмент для нарезания резьбы. Процесс нарезания внутренней резьбы. Определение диаметра сверла под резьбу по таблицам.

Винтовальные доски, прогонки, плашки, их устройство. Процесс нарезания наружной резьбы. Проверочный и измерительный инструмент, применяемый при нарезании резьбы, устройство. Возможные дефекты при нарезании различных типов резьбы и меры их предупреждения. Правила техники безопасности при нарезании резьбы. Инструмент, приспособления и оборудование, применяемые при запрессовке и выпрессовке ручной и механической. Правила запрессовки и выпрессовки.

Нагрев и горячая посадка. Возможные дефекты при запрессовке и выпрессовке и меры их предупреждения. Правила техники безопасности при работе на прессе. Точность обработки, достигаемая при шабрении. Шаберы, их материал, конструкция рабочей части. Основные виды и размеры шаберов.

Заточка и заправка шаберов. Поверочная плита, ее устройство. Краски, применяемые при шабрении. Способы нахождения выступающих частей на обрабатываемой поверхности. Определение точности кривых поверхностей, качество работы. Правила техники безопасности при шабрении. Процесс притирки; достигаемая степень точности.

Притирочные материалы, их виды. Выбор притирочных материалов в зависимости от обрабатываемого материала. Притиры, материал притиров и их выбор. Притирочные жидкости и их выбор. Процесс притирки плоскостей и взаимопритирки деталей.

Правила техники безопасности при притирке. Лужение и паяние, склеивание. Назначение и применение лужения. Назначение и применение паяния. Твердый и мягкий припои и их применение. Инструмент, приспособления и оборудование, применяемые при паянии; их назначение и устройство. Возможные дефекты при лужении и паянии и способы их предупреждения. Организация рабочего места при лужении и паянии. Клеи, применяемые для соединения материалов.

Преимущества и недостатки клеевых соединений. Контроль качества клеевых соединений. Общее устройство двигателей внутреннего сгорания. Требования, предъявляемые к двигателям строительных машин. Классификация по назначению, по роду применяемого топлива, по способу образования горючей смеси, по способу охлаждения, по числу цилиндров, по расположению цилиндров.

Основные показатели работы двигателя: Устройство простейшего одноцилиндрового двигателя. Работа одноцилиндрового четырехтактного карбюраторного двигателя. Рабочий цикл одноцилиндрового четырехтактного карбюраторного двигателя.

Рабочий цикл двухтактных двигателей с кривошипно-камерной продувкой карбюраторных двигателей, с прямоточно-клапанной продувкой дизельных двигателей. Схемы работы двухтактных двигателей. Конструктивные особенности двигателя, определяющие его надежность, долговечность, простоту обслуживания. Основы конструкции двигателя внутреннего сгорания. Основные механизмы и системы: Силовая схема двигателя, блок-картер, головка цилиндров, поддон, картер маховика.

Регулировочные, наладочные, установочные и крепежные операции. Правила техники безопасности при проведении регулировочных, наладочных, установочных и крепежных операций. Силы, действующие на кривошипно-шатунный механизм и его уравновешивание. Работа гасителя крутильных колебаний. Правила техники безопасности при регулировочных, наладочных, установочных и крепежных операциях.

Механизмы газораспределения и декомпрессии. Силы, действующие на детали механизма газораспределения. Их назначение, устройство, принцип работы. Система питания карбюраторных двигателей. Требования, предъявляемые к системам питания двигателей. Топливные баки, топливные насосы, фильтры-отстойники, воздухоочистители; их типы, устройство, принцип работы, назначение. Карбюраторы; устройство, принцип работы, назначение.

Система зажигания в карбюраторных двигателях. Требования, предъявляемые к системе зажигания. Магнето, генератор переменного тока, трансформатор, система батарейного зажигания, свечи зажигания. Система питания дизельных двигателей. Требования, предъявляемые к системе питания. Топливный бак, подкачивающий топливный насос, топливный насос высокого давления, воздухоочиститель, фильтры грубой и тонкой очистки. Их устройство, принцип работы, назначение. Правила техники безопасности при регулировочных, наладочных, установочных и крепежных работах.

Требования, предъявляемые к турбонаддуву двигателя. Силы, действующие на его детали. Назначение турбонаддува, устройство, принцип работы. Причины преждевременного выхода турбонаддува из строя. Смесеобразование в дизельных двигателях; камеры сгорания, форсунки, топливный насос высокого давления, регуляторы однорежимный и всережимный.

Назначение деталей, их устройство, принцип работы. Требования, предъявляемые к системам смазки. Масляные насосы, реактивные центрифуги, масляные радиаторы.

Требования, предъявляемые к системам охлаждения. Их преимущества и недостатки. Детали системы воздушного охлаждения. Правила техники безопасности при регулировочных, наладочных, установочных, установочных и крепежных операциях. Виды систем жидкостного охлаждения. Работа закрытой и открытой систем охлаждения. Схема работы системы жидкостного охлаждения. Требования, предъявляемые к пусковым устройствам.

Ручной стартер, электростартер при непосредственном управлении, при дистанционном управлении — механический привод, электромагнитный привод. Правила техника безопасности при регулировочных, наладочных, установочных и крепежных операциях. Гусеничные тракторы , их классификация по назначению сельскохозяйственные, промышленные, специальные и конструктивным признакам по типу двигателя, трансмиссии, подвеске гусениц, общей компоновке.

Задний мост, его назначение; типы задних мостов: Эластичная и полужесткая подвески; ходовое устройство с торсионно-балансирной подвеской; рама, гусеница, опорные катки, механизм натяжения гусениц с винтом и амортизирующей пружиной; балансирная подвеска с каретками, подрессорными цилиндрическими пружинами; торсионная подвеска с индивидуальным подрессориванием каждого опорного катка; полужесткая подвеска с балансирной рессорой; устройство ходовой части трактора с полужесткой подвеской;.

Колесные тракторы , их классификация. Гидромеханическая трансмиссия, ее назначение, устройство; гидротрансформатор, его назначение и устройство; работа по режимам гидротрансформатора и гидромуфты; коробка передач и ее составные части; ведущий мост, его назначение и составные части; рулевой механизм, его назначение и устройство; шарнирно-сцепное устройство, его назначение.

Колесные тягачи , их отличие от колесных тракторов; классификация тягачей по назначению: Привод и управление рабочими органами бульдозеров. Канатный привод, его составные части; блоки и несущие их обоймы, фрикционные однобарабанные лебедки и их устройство. Гидравлический привод, его назначение и составные части: Механический привод, его назначение и виды: Ежесменное обслуживание канатного, гидравлического и механического приводов.

Бульдозеры , их назначение. Бульдозеры общего назначения и специальные; гусеничные и колесные бульдозеры; классификация бульдозеров по номинальному тяговому усилию сверхтяжелые, тяжелые, средние, легкие, малогабаритные , по конструктивным признакам бульдозеры, англдозеры, путепрокладчики , по типу механизма управления бульдозеры с гидравлическим и канатно-блочным управлением. Конструкция гусеничных бульдозеров с неповоротным отвалом: Гусеничные бульдозеры с поворотным отвалом: Колесные бульдозеры с неповоротным отвалом: Остановки для переключения движения на задний ход, обратный холостой ход для возврата в исходное положение, остановки для переключения движения на передний ход; время остановок.

Организация и схемы производства работ при разработке, перемещению и планировке грунтов при устройстве выемок и насыпей, резервов, кавальеров и банкетов при строительстве автомобильных и железных дорог, оросительных и судоходных каналов, плотин, оградительных земляных дамб, котлованов под здания и сооружения, опор линий электропередачи и контактной сети, траншей для подземных коммуникаций, водоотводных кюветов, нагорных и забанкетных канав и других сооружений.

Применение различных схем при разработке грунта в зависимости от видов выполняемых работ. Влияние дальности перемещения, уклонов местности, категории и влажности грунтов на производительность бульдозера. Особенности производства земляных работ при отрицательных температурах. Способы разработки мерзлых грунтов и грунтов различной категории и влажности. Организация и схема производства бульдозерных работ при проходке горных выработок подземных способом. Зависимость схемы работы бульдозера от топографических условий площадки, ее протяженности, ширины, объема работ и других факторов.

Схема продольной разработки грунта, область ее применения, достоинства и недостатки. Порядок и особенности работы бульдозера при продольной разработке грунта. Схема поперечной разработки грунта.

Порядок и особенности работы бульдозера при поперечной разработке грунта. Схема ступенчатой разработки грунта. Порядок работы, область применения и отличие ступенчатой разработки грунта от предыдущих схем.

Правила разработки и перемещения грунтов различных категорий при разной глубине разработки; правила послойной отсыпки насыпей. Правила разработки выемок, отсыпки насыпей и планировки площадей по заданным профилям и отметкам.

Инструмент и оборудование, входящие в комплект машиниста бульдозера. Назначение, устройство и приемы использования инструмента и оборудования. Осмотр и определение степени износа трущихся соединений бульдозера. Проверка состояния фрикционной муфты сцепления и тормоза лебедки и гидроцилиндров, качества навивки каната на барабан лебедки.

Регулирование названных механизмов и мелкий ремонт. Виды и способы выполнения работ на бульдозерном оборудовании перед выездом на объект строительства. Последовательность и приемы проверки технического состояния механизмов и узлов рабочего оборудования. Основные правила работы с бульдозерным оборудованием, смена рабочего оборудования.

Приемы наблюдения за техническим состоянием механизмов и узлов бульдозеров во время работы. Правила погрузки, установки и крепления бульдозеров на железнодорожных платформах и трейлерах.

Показания приборов при эксплуатации двигателя. Правила пуска и необходимые операции при пуске карбюраторных двигателей. Правила пуска и прогрева карбюраторного двигателя в осенне-зимний период. Поддержание эксплуатационных характеристик карбюраторного двигателя.

Правила техники безопасности при пуске и остановке двигателя. Пуск дизельных двигателей, оборудованных стартерами. Правила пуска дизельных двигателей в осенне-зимний период. Поддержание эксплуатационных характеристик дизельного двигателя. Правила останова дизельного двигателя. Правила техники безопасности при пуске и остановке дизельных двигателей. Пуск дизельных двигателей пусковыми двигателями.

Правила пуска и необходимые операции при пуске дизельных двигателей пусковыми двигателями. Правила техники безопасности при пуске дизельных двигателей пусковыми двигателями. Общие сведения о техническом диагностировании и системе технического обслуживания. Виды и сроки проведения технического обслуживания машин. Назначение ежесменного технического обслуживания.

Виды, последовательность и способы выполнения работ, применяемый инструмент и оборудование. Меры безопасности при выполнении работ. Назначение и виды выполняемых работ. Последовательность и способы выполнения работ. Применяемый инструмент и оборудование.

Способы обнаружения и устранения неисправностей. Меры безопасности при выполнении технического обслуживания. Назначение и виды выполнения работ. Приемы замены смазки и водоохлаждающих жидкостей.

Применяемый инструмент, оборудование и материалы при сезонном техническом обслуживании. Техническое обслуживание кривошипно-шатунного механизма. Виды работ при техническом обслуживании кривошипно-шатунного механизма. Правила техники безопасности при проведении технического обслуживания. Техническое обслуживание механизма газораспределения. Виды работ при техническом обслуживании механизма газораспределения.

Техническое обслуживание систем питания: Виды работ при техническом обслуживании систем питания. Периодичность регулирования топливной аппаратуры: Виды работ при регулировании топливной аппаратуры. Присоединения, приборы и инструмент, применяемый при регулировании топливной аппаратуры. Правила пользования приспособлениями, приборами и инструментом. Техническое обслуживание систем смазки.

Требования, предъявляемые к маслам. Полевой контроль качества горюче-смазочных материалов. Влияние горюче-смазочных материалов на моторесурс двигателя. Карта смазки узлов двигателя. Виды работ при техническом обслуживании системы смазки. Техническое обслуживание системы охлаждения. Техническое обслуживание водяного радиатора, водяного насоса, вентилятора, термостата.

Виды работ при техническом обслуживании системы охлаждения. Сезонное обслуживание системы охлаждения и последовательность его проведения. Охлаждающие жидкости и их характеристика.

Периодичность замены охлаждающих жидкостей. Техническое обслуживание системы зажигания карбюраторных двигателей. Виды работ при техническом обслуживании системы зажигания. Виды работ при техническом обслуживании стартеров. Техническое обслуживание пусковых двигателей. Виды работ при техническом обслуживании пусковых двигателей. Гарантийный ресурс двигателя и его узлов. Параметры, характеризующие исправную работу двигателя и характерные неисправности.

Причины преждевременного выхода узлов двигателя из строя. Их проявления в работе двигателя. Действия машиниста бульдозера при появлении неисправностей. Износ и старение физических тел. Износ и старение машин и механизмов. Причины и процессы износа. Причины и процессы старения. Старение под воздействием особых условий.

Факторы, влияющие на процессы износа и старения. Общие методы борьбы с износом и старением. Формы и методы планово-предупредительного ремонта. Организация, планирование и учет планово-предупредительного ремонта. Цели и задачи профилактического ремонта.

Организация, планирование и учет работ по профилактическому ремонту. Технические условия проведения профилактического ремонта.

Контрольно-измерительные приборы, инструмент и приспособления, применяемые при профилактическом ремонте. Цели и задачи текущего ремонта. Объем работ и перечень операций при текущем ремонте. Организация, планирование и учет работ по текущему ремонту. Технические условия проведения текущего ремонта. Контрольно-измерительные приборы, инструмент и приспособления, применяемые при текущем ремонте.

Цели и задачи капитального ремонта. Объем работ и перечень операций при капитальном ремонте. Организация, планирование и учет работ по капитальному ремонту. Технические условия проведения капитального ремонта. Контрольно-измерительные приборы, инструмент и приспособления, применяемые при капитальном ремонте. Ремонт двигателей внутреннего сгорания. Текущий ремонт двигателей внутреннего сгорания. Виды слесарно-ремонтных работ при текущем ремонте двигателей. Правила техники безопасности при проведении работ по текущему ремонту двигателей.

Монтаж и демонтаж двигателей внутреннего сгорания. Правила и порядок проведения операций по монтажу и демонтажу двигателей. Правила техники безопасности при проведении работ по монтажу и демонтажу двигателей.

Капитальный ремонт двигателей внутреннего сгорания. Проверка соосности механизмов силовой передачи. Неисправности дисковых фрикционных муфт.

Ремонт, сборка и регулировка муфт. Характерные дефекты коробки передачи и задних мостов. Сборка мостов с зубчатыми передачами. Регулировка зацепления конических зубчатых передач. Сборка и обкатка коробки передачи и заднего моста.

Характерные износы деталей кареток, поддерживающих роликов и направляющих колес. Последовательность разборки узлов и деталей гусеничного и пневмоколесного хода.

Ремонт деталей, сборка и регулировка узлов. Ремонт ходовой части колесных тракторов. Ремонт деталей переднего моста. Последовательность и приемы сборки передней оси. Требования к рабочим органам бульдозера. Характерные дефекты рабочих органов и способы их выявления. Приспособления и инструмент, применяемые при заточке.

Пройти обучение на машиниста бульдозера в самые короткие сроки по низкой цене в Москве и Московской области, обучение на бульдозериста только у нас.  Прежде чем записаться на курсы обучение бульдозер, удостоверьтесь в том, что учебный центр имеет необходимую квалификацию и имеют право предоставлять услуги подобного типа. Кроме этого у них должна быть своя территория для проведения практических занятий, а также своя или взятая в аренду спецтехника. По окончанию курсов, все получают сертификаты, подтверждающие прохождение обучение. Одного сертификата недостаточно для трудоустройства на машиниста бульдозера. Обучение на машиниста бульдозера в Москве в ведущем Учебном центре АВТОДОР. Профессиональные курсы повышения квалификации бульдозеристов.  Документы при поступлении. Заявление, паспорт, мед. справка единого образца о допуске к управлению транспортным средством, фотография 3х4, копия водительского удостоверения (при наличии), копия удостоверения тракториста-машиниста (при наличии). Документ при завершении обучения. Свидетельство о присвоении профессии «Машинист бульдозера». Удостоверение Машинист бульдозера (бульдозериста). Программы профессионального обучения машиниста бульдозера. Категории «В», «С». Количество часов. Курс обучения «Машинист бульдозера 5 разряда (повышение квалификации)» часов. Дата начала обучения. Длительность. Новая группа формируется каждые 2 недели.  Преподаватель. Павленко Людмила Григорьевна. Учебная программа курса. Целевая аудитория: Форма обучения: Очно-заочная с применением дистанционных технологий. Цель учебной программы: Формы учебных активностей: Электронная библиотека дистанционного портала, видеолекция, слайды, тест-контроль. Слушатели программы обеспечиваются учебно-методическими материалами. Выдаваемый документ: Слушатели получают сертификат о повышение квалификации установленного образца. Стоимость обучения: 12 рублей.

Ошибка - Bad Gateway

Свидетельство о прохождении обучения для инспекции Гостехнадзора. Документ о квалификации для осуществляения трудовой деятельности. После окончания образовательной программы слушатель получает документ о квалификации - свидетельство о профессии рабочего.

Свидетельством о профессии рабочего подтверждается присвоение разряда по результатам профессионального обучения. Квалификация, указанная в документе о квалификации, дает его обладателю право заниматься определенной профессиональной деятельностью или выполнять конкретные трудовые функции пункт 11, статья 60 Закона об образовании в РФ от 29 декабря г.

Документ о квалификации дает право обратиться в инспекцию гостехнадзора за предоставлением государственной услуги по приему экзаменов на право управления самоходными машинами и выдачи удостоверения тракториста-машиниста тракториста. Производственное обучение по профессии машинист бульдозера, проходит на учебной площадке завода "Komatsu". Обучающийся выполняет работы связанные с управлением бульдозером.

Слушатели отрабатывают практические навыки управления бульдозером, на базе самоходной машины Komatsu 65EX. Реализация образовательных программ учебного центра "Хистори оф Пипл" проходит в строгом соответствии с: Приказом Министерства образования и науки РФ от 18 апреля г.

Коллектив учебного центра "Хистори оф Пипл" желает Вам успешной сдачи экзаменов и безопасного выполнения работ!

Этот e-mail адрес защищен от спам-ботов, для его просмотра у Вас должен быть включен Javascript Телефоны: Зарегистрироваться и оплатить обучение. Экзамен на категорию "Е" состоится 17, 24 августа г. Экзамен на категорию "AIII" состоится 30 августа г. Экзамен на категорию "AI" состоится 31 июля г. Ярославль каждые две недели по понедельникам 16 июля г. Машинист бульдозера - горные работы.

Обучение рабочих по программам профессионального обучения: Курсы Судоводитель маломерного моторного судна. Район плавания ВП Судоводитель маломерного моторного судна. Район плавания МП Судно особой конструкции Судоводитель маломерного моторного судна. Морские прибрежные воды до 20 миль от берега Судоводитель маломерного моторного судна.

Понедельник - Четверг - Книжный киоск Внедорожная техника Маломерные суда Безопасность на воде Программный комплекс. Выполнение работ под водой бульдозером. По окончании курса обучения и сдачи экзамена выдаются необходимые документы для получения в государственной инспекции по надзору за техническим состоянием самоходных машин и других видов техники Гостехнадзор удостоверения тракториста-машиниста права на экскаватор. По заявкам предприятий обучение может проводится на базе самих предприятий с выездом преподавателей на место обучения.

У нас доступные цены. Для предприятий действует система скидок. Для физических лиц рассрочка. Обучение рабочих первичное, переподготовка, повышение квалификации по профессии "Машинист бульдозера" с получением удостоверения тракториста-машиниста соответствующей категории категория "В" — гусеничные и колесные машины с двигателем мощностью до 25,7 кВт; категория "С" — колесные машины с двигателем мощностью от 25,7 до ,3 кВт; в ред.

Постановления Правительства РФ от Машинист бульдозера 4-го разряда Бульдозеры с двигателем мощностью до 43 кВт 60 л. Машинист бульдозера 5-го разряда Бульдозеры с двигателем мощностью свыше 43 кВт 60 л.

Машинист бульдозера 6-го разряда Бульдозеры с двигателем мощностью свыше 73 кВт л. Требуется среднее профессиональное образование. Машинист бульдозера 7-го разряда Бульдозеры с двигателем мощностью свыше кВт л.

«Машинист бульдозера» 5 разряда «Е». Цель: профессиональная подготовка. Категория слушателей: лица, достигшие 19 лет, незанятое население. Машинист бульдозера (в том числе фирмы «Комацу», «Катерпиллар» и др.) Гостехнадзора и квалификационный экзамен с присвоением разряда (сдача экзаменов на По окончании курсов выпускникам выдается: удостоверение тракториста-машиниста соответствующей записи в особых отметках. 5. курсы обучения по профессии Машинист бульдозера на 6-й разряд, код профессии Машинист бульдозера на 5-й разряд, код профессии –

Найдено :

Случайные запросы