Обучение рабочим профессиям в России. Курсы рабочих специальностей

Сшивка дощечек, реек в щит и комплектов ящиков на проволокосшивальном станке. Охрана труда, пожарная безопасность, в том числе: Коллективный договор, трудовой договор, рабочее время, время отдыха, гарантии и компенсации, трудовая дисциплина.

Прогрессивные формы организации и стимулирования труда. Нормирование труда основные понятия и положения. Устранение потерь рабочего времени, аттестация рабочих, их рационализация, расширение зон обслуживания и совмещение профессий.

Принципы организации производственных бригад, основные направления их совершенствования. Бригадные и индивидуальные формы организации труда на заводе. Положение о производственной бригаде, совете бригады. Организация бригадной формы оплаты труда. Повышение эффективности производства - основное направление работы предприятия. Производительность труда, как главный показатель эффективности производства. Себестоимость продукции, как синтетический обобщающий показатель, характеризующий все стороны деятельности предприятия.

Увеличение прибыли является окончательной целью снижения себестоимости выпускаемой продукции. Правильный уровень цены, как возможность возмещения расходов и получение определенной прибыли. Акционерное общество, акция и курс акции, органы управления акционерным обществом, дивиденды. Использование электроэнергии на производстве и в быту. Понятие об электрическом токе. Короткое замыкание и меры защиты. Электромагнитная индукция, принцип действия генератора и трансформатора. Создание многофазными токами вращающегося магнитного поля и принцип действия асинхронного двигателя.

Общие сведения об электроприводе. Электродвигатели и пускорегулирующая аппаратура, применяемая на обслуживаемом оборудовании. Электродвигатели, применяемые на подъемниках и в электроинструментах. Правила пуска и остановки электродвигателей. Виды светильников, правила их расположения, установки и крепления при производстве работ. Основные правила электробезопасности и электрозащиты. Порядок ведения работ вблизи электроустановок. Классификация электрических устройств и помещений по степени электробезопасности и безопасное напряжение.

Значение металлов в промышленности. Содержание предмета и его роль в формировании профессиональных знаний и квалификации рабочего. Основные сведения о строении металлов и из теории сплавов.

Цветные металлы и их сплавы. Термическая и химико-термическая обработка металлов и их сплавов. Твердые сплавы и минерало-керамические материалы. Защита металлов от коррозии. Пути повышения эффективности использования конструкционных материалов. Древесные породы хвойные и лиственные и определение их по внешним признакам. Физические свойства древесины различных пород: Механические свойства древесины различных пород: Пороки формы ствола и строения древесины.

Способы распознания пороков древесины по виду и согласно ГОСТ. Влияние пороков древесины на ее обработку. Сортименты и сортаменты пиломатериалов разных древесных пород. Столярные плиты и их виды. Строганная и пиленая фанера. Плиты и мебельные щиты с заполнением середин прессованными опилками, стружками и другими наполнителями.

Слоисто - волокнистые и древесные пластики и другие новые материалы; их свойство и применение. Чтение чертежей и схем. Значение чертежей в технике и производстве. Значение графической грамотности для квалифицированного рабочего. Понятие об эскизе, чертеже. Действующие ГОСТы на составление и оформление чертежей и другой технической документации. Обозначение размеров и предельных отклонений. Обозначение, оформление и надписи на чертежах.

Центральное и параллельное проецирование. Понятие об аксонометрических проекциях, их виды. Изображение плоских фигур в аксонометрических проекциях треугольника, прямоугольника и окружности.

Понятие о рабочем чертеже и его назначении в производстве. Общие требования и оформление рабочих чертежей. Основные виды и плоскости проекций. Название и нумерация основных видов, их расположение. Планы, их построение и вычерчивание. Разрезы простые и сложные по ломаной линии. Штриховка в разрезах и сечениях. Разрезы полные и местные. Технический проект и рабочие чертежи.

Нанесение размеров на строительных чертежах. Понятие о проекте производства работ. Состав графической части проекта производства работ. Чтение рабочих чертежей и технологических карт. Допуски, посадки и технические измерения. Основные сведения о допусках и посадках. Квалитеты точности, параметры шероховатости. Классификация контрольно-измерительных приборов и инструментов по конструктивным особенностям, точности и назначению.

Понятие об ударе твердых тел. Основные элементы зубчатого колеса. Передаточные отношения многозвенных зубчатых передач. Зубчатые, червячные и цепные передачи, их конструкции и область применения. Методы измерения вращающегося момента и мощности. Понятие о статической балансировке вращающихся деталей. Принцип работы фрикционных и ременных передач. Автоматизация производства на основе электронной вычислительной техники.

Ознакомление рабочих с обобщенной структурой системы автоматического управления производством, возможностями и принципами использования управляющих электронных вычислительных машин, исполнительных механизмов и устройств, связанных с ЭВМ. Понятие о системах управления производством с применением ЭВМ. Применение ЭВМ в автоматизации производственных систем и процессов содержание темы уточняется и дополняется преподавателем в соответствии со спецификой отрасли, предприятия и получаемой профессии.

Основные причины травматизма при производстве работ станочника деревообрабатывающих станков. Порядок расследования и учета несчастных случаев и профотравлений, связанных с производством. Требования к средствам индивидуальной защиты станочника деревообрабатывающих станков. Нормы обеспечения, порядок выдачи, хранение, пользование спецодеждой, спецобувью и средствами индивидуальной защиты.

Требования охраны труда при ведении работ станочника деревообрабатывающих станков. Правила складирования материалов, изделий и оборудования. Основные требования безопасности труда при погрузочно-разгрузочных работах. Правила технической эксплуатации оборудования и требования безопасности труда.

Значение ограждений, предохранительных устройств, приспособлений, надписей, правила пользования ими. Требования охраны труда перед началом работы, во время работы и по окончании работы станочника деревообрабатывающих станков. Действия работников при возникновении аварийных ситуаций. Порядок оповещения и оказания доврачебной помощи пострадавшему при несчастном случае.

Ответственность за нарушение охраны труда. Основные причины возникновения пожара. Правила пользования средствами пожаротушения. Ответственность работника за нарушение Правил пожарной безопасности. Общие правила пользования инструментом, механизмами и приспособлениями, правила пуска и остановки механизмов и машин. Требования электробезопасности при работе на оборудовании.

Меры защиты от поражения электрическим током. Ответственность рабочих за нарушение требований безопасности труда и производственной дисциплины. Назначение и устройство оборудования: Контроль качества выпускаемой продукции. Определение причин возможного брака, предупреждение и устранение брака. Ознакомление с целью и задачами обучения, с требованиями, предъявляемыми к станочнику деревообрабатывающих станков, организацией учебного процесса, квалификационной характеристикой.

Порядок выполнения пробной работы и проведения квалификационного экзамена. Значение профессии, перспективы развития. Трудовая, производственная и технологическая дисциплина. Основные сведения о производстве и организации рабочего места.

Повышение технического уровня производства. Условия для бесперебойной работы производственного участка. Безопасная организация рабочего места.

Осмотр до начала работ рабочего места: Мероприятия по поддержанию в чистоте и безопасности рабочего места во время работы. Порядок уборки рабочего места до передачи смены. Основные части и конструктивные узлы станков: Детали узлов и частей станков, их взаимодействие, технические требования к ним. Смазочные устройства, система смазки. Круглопильные станки для продольного и поперечного распиливания древесины, их устройство.

Приспособления к пильным станкам. Правила эксплуатации пильных станков. Основные направления в совершенствовании пильных станков. Режущие инструменты ножи , их виды, характеристика. Установка в ножевые головки. Устройство рейсмусовых станков, их характеристика. Четырехсторонние строгальные станки, их назначение и принцип работы на них. Правила технической эксплуатации строгальных станков. Устройство сверлильных и долбежных станков. Виды сверлильных станков и их характеристика. Сверла, их характеристика и способы закрепления в станке.

Виды долбежных станков, их характеристика. Рабочий инструмент долбежных станков, его характеристика и установка. Правила технической эксплуатации сверлильных и долбежных станков. Их виды, характеристика и назначение.

Режущий инструмент и приспособления к фрезерным станкам. Правила эксплуатации фрезерных станков. Рабочий инструмент и приспособления, применяемые на шипорезных станках. Правила эксплуатации шипорезных станков. Виды абразивов и приспособлений, применяемых на шлифовальных станках. Правила эксплуатации шлифовальных станков.

Устройство токарных станков, их виды, характеристика и назначение. Рабочий инструмент и приспособления, применяемые на токарных станках. Правила эксплуатации токарных станков. Паспорт станка, его назначение и содержание. Использование паспорта для установления режимов работы на станках. Понятие о модернизации деревообрабатывающих станков. Инструменты и приборы для проверки точности работы станков. Основные правила проверки работы каждого узла станка. Неполадки в работе станков и их причины.

Меры устранения неполадок в работе станков. Режим работы деревообрабатывающих станков. Стойкость резцов и необходимость смены режущего инструмента. Организация наладки станков и подготовки инструментов для работы. Мастерские для заточки инструментов. Оборудование и станки для заточки инструментов, их устройство и принцип работы.

Приспособления, применяемые при заточке инструментов. Требования, применяемые к инструменту. Общие понятия о технологическом процессе деревообработки. Разложение процессов обработки на отдельные элементы: Определение последовательности операций и переходов. Установочные и контрольные базы. Подбор приспособлений и инструментов для каждой операции и перехода.

Зависимость технологического процесса от формы заготовки и деталей, от применяемого сырья и материалов, от размера партии и др. Обеспечение при установлении технологического процесса требований, предъявляемых ГОСТ или техническими условиями, к обработке деталей и узлов.

Технологическая документация, ее форма, назначение и содержание. Атмосферная и искусственная сушка и ее продолжительность. Искусственная сушка в специальных камерах, петролатуме и токами высокой частоты.

Подбор материалов по замерам и загрузка ими сушильных камер. Проверка качества сушки и разгрузка высушенного материала.

Поперечный раскрой досок на заготовки. Строгание заготовок и получение конструктивных деталей. Зарезка шипов на деталях. Выдалбливание пазов и отверстий в деталях. Сборка деталей в узлы. Обработка узлов на станках. Комплектование узлов и деталей перед окончательной сборкой. Сборка-склейка или скрепление узлов и деталей. Подготовка поверхностей изделий к отделке. Нанесение на поверхности изделий грунтовок, порозаполнителей и лакокрасочных покрытий.

Точность и чистота выполнения операций. Влияние качества подготовки режущих инструментов и пил на чистоту обработки материалов и деталей. Проверка и контроль процесса обработки материалов и деталей. Возможные дефекты в обработке материалов и деталей и меры их предупреждения и устранения. Основные мероприятия по снижению отрицательного воздействия отходов деревообрабатывающих производств на окружающую среду.

Отходы, образующиеся на машиностроительном производстве. Ознакомление с рабочим местом, правилами внутреннего трудового распорядка, условиями труда, формами организации труда, режимами работы. Инструктаж по охране труда и безопасности проводится по каждому виду работ и пожарной безопасности. Обучение пользованию средствами индивидуальной защиты. Обучение безопасным методам и приемам выполнения работ. Ознакомление с производством и организацией рабочего места, оборудованием.

Экономические показатели работы предприятия. Ознакомление обучающихся с квалификационной характеристикой станочника деревообрабатывающих станков 2-го разряда и программой производственного обучения. Проведение инструктажа по организации рабочего места и безопасности труда.

Обучение приемам операциям и видам работ, выполняемым станочником деревообрабатывающих станков. Ознакомление с устройством деревообрабатывающих станков, инструментами и приспособлениями, с организацией рабочего места. Упражнения в пуске и остановке станков. Проверка исправности станков, оборудования, инструментов. Подготовка к работе строгальных станков. Строгание и фугование под прямым углом досок, брусков, планок и крепежных штапиков.

Проверка правильности строгания и исправление неточностей. Подготовка к работе сверлильно-долбежных станков и выполнение на них операций по выборке пазов и отверстий в деталях. Проверка правильности высверленных отверстий и исправление неточностей.

Подготовка к работе цепнодолбежных станков. Долбление отверстий в брусках и досках, скрепляющихся при помощи шипов и шпонок. Проверка правильности долбления и исправление выдолбленных отверстий.

Подготовка к работе фрезерных станков. Фрезерование дверных коробок, теса для обшивки, фасок на деталях изделий, ножек для столов, стульев, кресел и др. Проверка правильности фрезерования и исправление неточностей фрезерования. Подготовка к работе шипорезных станков. Зарезка шипов на досках и брусках, скрепляемых при помощи шипов. Проверка правильности зарезки шипов и исправление неточностей. Подготовка к работе шлифовальных станков. Шлифование поверхностей деталей и изделий.

Подготовка к работе токарных станков. Обточка цилиндрических болванок, вытачивание ручек для рубильников, ручного инструмента и др. Обучение контролю качества выпускаемой продукции. Овладение навыками в объеме требований квалификационной характеристики. Освоение передовых методов труда и выполнения установленных норм. Все работы выполняются обучающимися самостоятельно под наблюдением инструктора производственного обучения.

Особое внимание при этом должно уделяться качеству выполняемых работ и соблюдению требований безопасности труда. Сверление отверстий в узлах и деталях на одношпиндельных и многошпиндельных станках с механической подачей. Выборка гнезд в деталях и узлах на сверлильно-пазовальных и цепнодолбежных станках. Строгание и профилирование заготовок и деталей на налаженных четырехсторонних строгальных и калевочных станках. Строгание брусковых деталей на односторонних рейсмусовых станках.

Строгание в угол, кромки и пласти брусковых деталей на фуговальных станках. Строгание стружки различных спецификаций на стружечных станках, самостоятельно налаженных. Набор щитов из реек и сшивка их на сшивальном станке. Токарная обработка деталей средней сложности. Фрезерование по линейке паза, четверти, фаски, галтели и т.

Фрезерование углублений под фурнитуру в брусковых и необлицованных щитовых деталях. Перфорирование древесноволокнистых плит на перфорирующих станках. Выборка руста канавки в древесноволокнистых плитах на позиционных рустовочных станках по заданным размерам. Разметка и вырезка образцов для физико-механических испытаний из различных видов фанеры, фанерной продукции в соответствии с государственными стандартами.

Подготовка исходного материала для вырезки образцов. Бруски, доски и заготовки, делянки для щитов и столярных плит - строгание под прямым углом на фуговальных станках.

Детали игрушек, коробочек, линейки - строгание дисками по точно заданным размерам в приспособлениях. Заготовки для бочковой тары - отторцовка с двух сторон, строгание на клепко-строгальных станках. Карнизы, пилястры, раскладки, плинтуса и другие детали для отделки кузовов специальных машин - строгание на станках с ручной подачей. Колодки обувные - сверление отверстий под заклепку, шнур, связку, замок и втулку; фрезерование носка и пятки на специальном фрезерном станке.

Наличники, плинтуса, карнизы, бруски для рам и дверей - строгание на станках с ручной подачей. Фриза паркетная - строгание планочного паркета на станке с отборкой шпунта, гребня и четверти. Сверление гнезд и отверстий на многошпиндельных сверлильно-присадочных станках. Высверливание и заделка сучков на автоматах.

Строгание и профилирование заготовок и деталей на четырехсторонних строгальных и калевочных станках, самостоятельно налаженных. Строгание кромок в щитах, узлах и в заготовках лущеного и строганого шпона твердых лиственных пород на кромкофуговальных станках. Строгание стружки различных спецификаций на универсальных стружечных станках. Набор щитов с одновременным фрезерованием профиля и нанесением клея. Сшивка деталей на кромкосшивальном полуавтомате.

Выполнение токарных работ по изготовлению деталей сложной конфигурации. Фрезерование криволинейных деталей сложной конфигурации по копиру. Фрезерование углублений под фурнитуру в облицованных щитовых деталях по копиру. Вырезка с предварительной разметкой образцов для проведения испытаний из древесных слоистых пластиков, фанерных и древесностружечных плит, фанеры по схемам в соответствии с государственными стандартами. Строгание шпона из древесины различных пород на шпонострогальных станках под руководством станочника более высокой квалификации.

Подбор партии сырья для строгания по толщине и длине. Наладка и участие в ремонте обслуживаемого оборудования. Вкладыши - расточка цилиндрических и конических отверстий, обточка конусов, плоскостное и прорезное фрезерование.

Клепки бочковые - обработка на клепко-фуговальных и концеравнительных строгально-фуговальных станках. Лыжи - фрезерование боков по шаблону; фрезерование галтелей на поверхности по шаблону; фрезерование желоба на подошве; обработка носка на двухшпиндельном станке. Охрана труда , пожарная безопасность, в том числе:. Режущий инструмент, правила установки инструмента, правила заточки. Заполнить и отправить заявку на обучение. Если говорить о теории, то данный этап как правило проводится в уютных аудиториях учебного центра, где преподаватели будут сосредоточены на основах данной профессии.

Если упомянуть практическую часть обучения на курсах станочника деревообрабатывающих станков, как показывает практика, ее зачастую планируют на предприятиях или в цехах, на которых работают представители профессии.

После того, как получены знания, учащимся предстоит прохождение квалификационного экзамена. В экзаменационную комиссию в обязательном порядке следует включить представителей контролирующего государственного органа. Лишним будет говорить, что результат экзамена напрямую влияет на получение удостоверения и соответствующего квалификационного разряда, который как правило будет минимальным.

Подавляющее большинство граждан в повседневной жизни так или иначе сталкиваются со многими вещами, о происхождении которых они не особо задумываются.

К примеру, речь идет об огромном количестве различных деталей и фрагментов, выполненных из дерева. Представители этой рабочей профессии наверняка согласятся, что получить эту профессию на курсах станочника деревообрабатывающих станков вовсе не означает потратить время зря. Несмотря на то, что работа этих специалистов не очень заметна на первый взгляд, это совсем не умаляет ее важность и востребованность.

Само название специальности красноречиво указывает, что ее обладатель работает за деревообрабатывающим станком. На подобного рода станке специалист-станочник занимается изготовлением деревянных изделий.

Развитие этой профессии уходит корнями чуть больше столетия назад и за это время люди все также пользуются деревянными изделиями, которые необходимо обрабатывать на станках. Со времен Иисуса Христа, когда плотники работали практически без специальных приспособлений, специальность, связанная с обработкой дерева, ушла далеко вперед.

Во всяком случае, в нашу эпоху профессия станочника, который обслуживает деревообрабатывающие станки, особенно востребована. После специализированного обучения на курсах станочника деревообрабатывающих станков специалист занимается изготовлением деревянных изделий, элементов мебели, где реализуется просверливание отверстий для креплений, а также созданием заготовок, обработкой деталей на станке и прочими манипуляциями.

Кроме того, что специалист выполняет свои прямые обязанности, в умение работника входит также самостоятельный подбор качественного и оптимального материала, а также умение читать чертежи и самостоятельно их делать. Необходимо также упомянуть, что работу специалиста после окончания курсов станочника деревообрабатывающих станков нельзя отнести к легким профессиям.

Вдобавок ко всему профессия требует наличие развитого глазомера и отличного зрения; внимательности, ответственности и аккуратности; достаточно развитого пространственного и образного мышления; развитой мелкой моторикой; умением быстро принимать правильные решения; хорошей организованностью.

Стоит сказать, что данную профессию неспроста на сегодняшний день можно считать хорошим выбором. Ни для кого не секрет, что современная молодежь не спешит останавливать свой выбор на профессии станочника, исходя из чего на некоторых предприятиях положение становится катастрофическим, так как банально не хватает рабочих рук. Зачастую, чтобы простимулировать молодых, руководство предприятий готово предложить неплохой оклад молодым специалистам. Несомненным плюсом профессии можно считать выработку чисто мужского характера и твердости, которые никогда не помешают в жизни.

Тем не менее, будущему специалисту до того, как приступить к обучению этой специальности следует учитывать некоторые ее характерные особенности.

Профессиональное обучение станочников деревообрабатывающих станков в Москве.  Начало обучения: 08 августа, 23 августа Стоимость обучения: по запросу. Записаться на обучение Задать вопрос. Записаться на бесплатный курс. Целевая аудитория. Обучение станочников деревообрабатывающих станков в Учебном центре «Специалист» при МАНХиГС проводится в соответствии с Приказом Минобрнауки РФ № от года «Об утверждении Перечня профессий рабочих, по которым осуществляется профессиональное обучение». Цели и задачи программы. Профессия станочника деревообрабатывающих станков предполагает проведение следующих работ: сверление гнезд и отверстий на многошпиндельных сверлильно-присадочных станках; высверливание и заделка сучков на автоматах; строгание и профилирование заготовок и деталей на четырехсторонних строгальных и калевочных станках, самостоятельно налаженных; строгание кромок в щитах, узлах и в заготовках лущеного и строганого шпона твердых лиственных пород на кромкофуговальных станках; строгание стружки различных спецификаций на универсальных стружечных станках  стоимость прохождения обучения на станочника деревообрабатывающих станков существенно ниже, чем у других. Программы профессионального обучения по профессии «Станочник деревообрабатывающих станков» разработаны на основании требований Федерального закона от № ФЗ «Об образовании в Российской Федерации» и Приказа Минобразования России от № «Об утверждении Порядка организации и осуществления образовательной деятельности по основным программам профессионального обучения» и профессионального стандарта «Станочник для работы на специализированных, специальных станках и другом специализированном оборудовании. в деревообработке и производстве мебели», утвержденного Приказом Минт.

Стоимость Обучения Профессии Станочник Деревообрабатывающих Станков - streetskaliningrad.ru

Требования промышленной безопасности в угольной промышленности. Требования по маркшейдерскому обеспечению безопасного ведения горных работ. Безопасность объектов газораспределения и газопотребления Б8.

Требования безопасности к оборудованию, работающему под давлением Б9. Требования безопасности к подъёмным сооружениям Б Требования промышленной безопасности при транспортировании опасных веществ. Требования промышленной безопасности на взрывоопасных объектах хранения и переработки растительного сырья.

Требования промышленной безопасности, относящиеся к взрывным работам. Профстандарты Специалист по охране труда Профессиональная переподготовка специалистов Повышение квалификации и переподготовка. Записаться на курсы Курсы "Станочник деревообрабатывающих станков". Что нужно знать станочнику? Тонкости и принципы работы оборудования. Технические условия на стружку, обрабатываемые детали и на сырье.

Требования к качеству обработку деталей, основные характеристики. Методики штамповки созданных из шпона заготовок. Какие работы должен выполнять специалист?

Сверление отверстий под шурупы. Укладка деталей на подстопное место. Подноска заготовок к станку. Отбраковка деталей по качеству обработки. Строгание стружки различных спецификаций на налаженных стружечных станках. Изготовление шкантов на токарном станке и токарная обработка простых деталей. Участие в процессе фрезерования деталей и заготовок под руководством станочника более высокой квалификации. Выборка гнезд в деталях по разметке на цепнодолбежном станке.

Изготовление кровельной щепы на станке. Штамповка заготовок из шпона. Сверление отверстий в узлах и деталях на одношпиндельных и многошпиндельных станках с механической подачей. Выборка гнезд в деталях и узлах на сверлильно-пазовальных и цепнодолбежных станках. Строгание и профилирование заготовок и деталей на налаженных четырехсторонних строгальных и калевочных станках. Строгание брусковых деталей на односторонних рейсмусовых станках. Строгание в угол, кромки и пласти брусковых деталей на фуговальных станках.

Строгание стружки различных спецификаций на стружечных станках, самостоятельно налаженных. Набор щитов из реек и сшивка их на сшивальном станке. Токарная обработка деталей средней сложности. Фрезерование по линейке паза, четверти, фаски, галтели и т. Фрезерование углублений под фурнитуру в брусковых и необлицованных щитовых деталях. Перфорирование древесноволокнистых плит на перфорирующих станках. Выборка руста канавки в древесноволокнистых плитах на позиционных рустовочных станках по заданным размерам.

Разметка и вырезка образцов для физико-механических испытаний из различных видов фанеры, фанерной продукции в соответствии с государственными стандартами. Подготовка исходного материала для вырезки образцов. Сверление гнезд и отверстий на многошпиндельных сверлильно-присадочных станках.

Высверливание и заделка сучков на автоматах. Строгание и профилирование заготовок и деталей на четырехсторонних строгальных и калевочных станках, самостоятельно налаженных. Строгание кромок в щитах, узлах и в заготовках лущеного и строганого шпона твердых лиственных пород на кромкофуговальных станках. Строгание стружки различных спецификаций на универсальных стружечных станках. Набор щитов с одновременным фрезерованием профиля и нанесением клея.

Сшивка деталей на кромкосшивальном полуавтомате. Выполнение токарных работ по изготовлению деталей сложной конфигурации. Фрезерование криволинейных деталей сложной конфигурации по копиру.

Фрезерование углублений под фурнитуру в облицованных щитовых деталях по копиру. Вырезка с предварительной разметкой образцов для проведения испытаний из древесных слоистых пластиков, фанерных и древесностружечных плит, фанеры по схемам в соответствии с государственными стандартами.

Строгание шпона из древесины различных пород на шпонострогальных станках под руководством станочника более высокой квалификации. Подбор партии сырья для строгания по толщине и длине. Наладка и участие в ремонте обслуживаемого оборудования. Строгание шпона из древесины различных ценных пород на шпонострогальных станках. Проверка толщины шпона во время строгания.

Выполнение особо сложных токарных работ по чертежам, образцам и эскизам. Фрезерование гнезд и углублений под фурнитуру в лицевых поверхностях отделанных щитов, узлов и деталей.

Курсы на станочника деревообрабатывающих станков распространена практика производственного обучения, когда на заводе в если вы по профессии станочник деревообрабатывающих станков и Стоимость: руб. Строгание профессии различных спецификаций на налаженных стружечных станках. Бруски Обучение станочника деревообрабатывающих станков. Все вузы и ссузы России. Выбор профессии и специальности. Онлайн тесты Станочник деревообрабатывающих станков Учебная (производственное обучение) и производственная практики являются обязательной частью.

Найдено :

Случайные запросы