Получить удостоверение слесаря ремонтника обучение курсы

Правила, нормы, типовые инструкции и другие нормативные документы по охране труда. Правку производят горячим или холодным способом вручную, а также с использованием приспособлений или машин.

Простыми разметочными измерительными инструментами, используемыми при слесарных работах, являются: Меры и средства защиты от поражения током.

Мастер закрыт 3 года назад здесь есть 19 билетов, но ответов нет. Для учащихся учреждений начального профессионального образования. Передвигая зубило вдоль контура и, одновременно ударяя по нему молотком, вырубают фасонный элемент по контуру и отделяют его от листа жести. Первые два раздела являются общими для всех профессий работников и служат для изучения общих организационно-правовых принципов охраны труда.

Отжиг стали, сущность процесса и его назначение. Первая помощь при поражении человека электрическим током. Аппараты сложные кинопроекционные и машины проявочные - капитальный ремонт. Слесарь-ремонтник 4-го разряда назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя Компании.

Маслоохладители - разборка, ремонт, сборка. В связи с производственной необходимостью слесарь-ремонтник 4-го разряда может выезжать в служебные командировки в том числе местного значения. Экзаменационные билеты слесарь-ремонтник 4 разряда Станки с программным управлением - проверка на жесткость. Назначение и сущность пайки. Проведение инструктажей по охране труда: Станки буровые глубокого бурения - ремонт. Станки деревообрабатывающие - текущий ремонт. Правила внутреннего трудового распорядка организации.

Неисправности, не позволяющие применять ручной электроинструмент. Для студентов учреждений среднего профессионального. Учебная программа по слесарному делу Пояснительная записка.

Тест по слесарному делу и техническим измерениям Вариант 1 Вопрос Перечислите название изображенных на рисунке инструментов: Напишите название частей штангенциркуля, обозначенных на рисунке. Профессиограмма Жестянщик Структура Общая характеристика Вопросы тестового задания для проведения. Паспорт программы учебной практики 4 2. Результаты освоения учебной практики 6 3. Структура и содержание учебной практики 7 4.

Условия реализации учебной практики 11 5. Обработка металлов, обычно дополняющая станочную механическую обработку или завершающая.

Чем удаляется стружка со сверлильного станка? Ветошью, сжатым воздухом, штангельциркулем; 2. Щёткой или скребком, специальным. Директора по ПО С. Мышляков Методические указания для выполнения практических работ по слесарной. Бурильщик эксплуатационного и разведочного бурения скважин на нефть и газ Квалификация: Название и описание вида профессионального навыка 1.

Принцип работы поршневых насосов. Методические рекомендации по оснащению практического тура Муниципального этапа Всероссийской олимпиады школьников по технологии г. Мы рекомендуем примерное оснащение практического. Техника безопасности при притирке. Назначение и применение клепки. Инструменты и приспособления, применяемые при клепке.

Приёмы и способы клепки. Техника безопасности при клепке. Инструменты, приспособления и оборудование, применяемое при запрессовке и выпрессовке ручное и механическое. Техника безопасности при работе на прессе. Подготовка инструмента к работе. Абразивные инструменты и материалы, виды и назначение.

Хранение, транспортировка, выдача абразивного и механизированного инструмента. Техника безопасности при работе с ручным механизированным инструментом. Основы общей технологии металлов. Основные сведения о металлах и их свойствах. Черные и цветные металлы. Значение и использование металлов в народном хозяйстве.

Основные физические, химические и механические свойства металлов. Понятие об испытании металлов. Чугуны, их особенности, свойства, область применения, маркировка. Углеродистые стали, их химический состав, механические и технологические свойства. Влияние на качество сталей легирующих элементов. Механические и технологические свойства легированных сталей. Стали с особыми свойствами жаропрочные, нержавеющие. Маркировки легированных сталей и их применение. Термическая и химико-термическая обработка сталей.

Сущности и виды термической обработки. Их виды, маркировка и применение. Цветные металлы и сплавы. Абразивные материалы, маркировка и применение.

Система допусков и посадок по ОСТ как основа обеспечения взаимозаменяемости. Единая система допусков и посадок. Допуски на линейные и угловые размеры. Понятие о квалитетах и степенях точности.

Посадки, их виды и назначение схем посадок. Обозначение посадок и допусков на чертежах. Обозначение классов чистоты, на чертежах. Чертежи и эскизы деталей. Построение третьей проекции по двум данным. Размеры, обозначение диаметров и квадратов, условное обозначение резьб, болтов, гаек. Правила составления эскизов, сборочных чертежей. Разрезы, сечения и выносные элементы на сборочных чертежах. Точность измерения, факторы, влияющие на точность измерения.

Измерительные инструменты, применяемые слесарем — ремонтником. Штангенциркуль, штангенглубиномер и штангенрейсмус с точностью измерения 0,1 и 0,05 мм. Устройство нониуса, точность отсчёта по нему. Инструменты для проверки и измерения углов; шаблоны, угольники и универсальные угломеры правила пользования ими. Инструменты для контроля резьбы калибры-кольца и пробки, шаблоны.

Ошибки при измерении, причины их возникновения и способы предупреждения. Условия работы деталей машин. Действия внешних сил на элементы конструкций. Внутренние силы и напряжения.

Общие понятия о деформации растяжения и сжатия изгиба, сдвига кручения. Основные законы постоянного тока. Электродвигатели и пускорегулирующая аппаратура. Электронные приборы, их применение. Вопросы экономии электроэнергии применительно к обслуживаемому оборудованию. Общие сведения о ремонте оборудования.

Требования, предъявляемые к эксплуатации оборудования предприятий. Износ оборудования -важнейшая причина нарушения нормальной работы его.

Изменение формы и размеров деталей оборудования в результате износа. Понятие о допустимых пределах износа оборудования. Система планово-предупредительного ремонта ППР.

Значение её для поддержания оборудования в исправном состоянии. Периодичность межремонтного обслуживания, осмотров и ремонтов. Последовательность выполнения работ по ремонту оборудования. Понятие о способах монтажа и демонтажа промышленного оборудования. Техпроцессы при ремонте типовых деталей и узлов промышленного оборудования. Подготовка оборудования к ремонту. Промывка и маркировка деталей и узлов. Ремонт неподвижных соединений и трубопроводов. Типичные дефекты различных неподвижных соединений и причины появления их.

Трубы и фланцы, прокладки, фитинги, краны и вентили. Способы ремонта трубопроводов, отдельных частей и деталей трубопроводов. Ремонт деталей механизмов поступательного движения. Износ деталей с направляющими поверхностями.

Виды и способы ремонта Способы проверки на точность, прямолинейность, правильность расположения направляющих поверхностей. Ремонт деталей механизмов вращательного движения.

Определение дефектов и способы ремонта валов и осей. Основные элементы зубчатого зацепления. Примеры ремонта деталей зубчатых и червячных передач. Характерные износы и дефекты в работе звездочек и цепей цепных передач. Зажимные устройства к станкам с гидравлическим силовым приводом. Компрессоры, назначение и принцип действия их. Электросверлилки, электронапильники электрогайковерты и другие электрофицированные инструменты.

Замена ручного опиливания, шабрения и зачистки мех. Тематический план и программа производственного обучения. Ознакомление с производственным процессом цеха и оборудованием. Изучение работ, включающих разметку, рубку, правку, гибку и резание.

Ознакомление с оборудованием рабочего места слесаря. Изучение работ, включающих опиливание плоскостей и криволинейных поверхностей. Изучение работ, включающих сверление, зенкерование и развертывание отверстий.

Упражнения в управлении вертикально-сверлильньм станком. Слесарная обработка различных производственных деталей по классу точности, включающая изученные операции и виды работ. Разборка узлов и механизмов ремонтируемого оборудования, очистка и промывка деталей, осмотр и проверка их состояния.

Ремонт узлов и деталей: Самостоятельное выполнение ремонтных работ в соответствии с требованиями квалификационных характеристик слесарей — ремонтников , разрядов. Освоение передовых методов труда, установленных норм времени при соблюдении производственно-технических инструкций на выполняемую работу и правил техники безопасности.

Все работы выполняются самостоятельно под наблюдением инструктора производственного обучения. Подскажите где можно получить корочку на разряд слесаря механика. Работаю более 15 лет. Сейчас устраиваюсь на Госпредприятие требуют подтверждения.

Для получение корочки необходимо пройти обучение, не смотря на ваш стаж. Обучение проводится либо специализированной организацией, имеющей лицензию, либо на самом предприятии в отделе подготовки и развитие персонала. Посмотрите такие организации для своего региона в интернете. Профессиональное обучение и повышение квалификации для предприятий строительного и промышленного назначения.

Войти в личный кабинет. Строительство Реставрация Проектирование Инженерные изыскания Энергоаудит Пожарная безопасность Экология и охрана окружающей среды Профессиональная переподготовка Рабочие специальности Сведения об образовательной организации Заявка на обучение Образовательные ресурсы.

Дистанционное обучение Квалификационная аттестация Правила обучения на он-лайн портале. Обучение по пожарной безопасности Экология и охрана окружающей среды Обучение строителей для СРО Обучение проектировщиков для СРО Обучение по энергоаудиту и энергоэффективности Обучение изыскателей для СРО Обучение рабочим специальностям Повышение квалификации реставраторов Профессиональная переподготовка.

Нажимая на кнопку "Отправить", Вы соглашаетесь с условиями Пользовательского соглашения. Карта сайта Рабочие специальности - Обучение по тепловым энергоустановкам и тепловым сетям.

Слесарь ремонтник 2-го разряда должен знать: 1. Основные приёмы выполнения работ по разборке, ремонту и сборке простых. узлов оборудования, агрегатов и машин. 2. Перечень, назначение и правила применения слесарного и контрольно-. измерительного инструмента и приспособлений. Виды основных материалов и их свойства. 4. Основные понятия о допусках, квалитетах и шероховатости. 5. Основные виды слесарных работ.  В основу подготовки слесарей-ремонтников наряду с теоретическим обучением положено участие в производительном труде. На занятиях производственного обучения в учебных мастерских слушатели приобретают навыки и умение выполнять работы по специальности. Продолжительность обучения по подготовке рабочих по профессии “Слесарь-ремонтник” разрядов установлена 2,5 месяца ( учебных часов). Экономическое обучение может проходить по вариативному курсу, который предусматривает изучение одного из предметов, наиболее приемлемого для конкретных условий: "Основы менеджмента", "Экономика отрасли" и предприятия и др. Для того, чтобы получить профессию нужно пройти обучение на слесаря ремонтника в специализированном учебном центре, каким и является МинМакс. Курсы слесарь ремонтник проходит в кратчайшие сроки и под наблюдением опытных преподавателей получает полную теоретическую базу знаний, требуемых работодателями при устройстве на работу в организацию или на предприятие.  Тарифные разряды слесарей ремонтников. Регламентируются тарифные разряды слесарей ремонтников Единым тарифно-квалификационным справочником рабочих профессий, где перечислены разряды слесаря ремонтника и соответствующие им квалификационные требования к специалистам.

Слесарь-ремонтник

Ремонт, монтаж, демонтаж, испытания и регулирование сложного крупногабаритного, уникального, экспериментального и опытного оборудования, агрегатов и машин. Выявление и устранение дефектов во время эксплуатации оборудования и при проверке в процессе ремонта. Проверка на точность и испытания под нагрузкой отремонтированного оборудования. Оборудование пассажирских канатных дорог — гидроаппаратура высокого давления, системы автоматической безопасности аварийного привода, гидронатяжки несуще-тягового каната, гидравлической тормозной системы, насосы гидросистем, гидрораспределители — ремонт, наладка, регулировка.

Диагностика, профилактика и ремонт сложного оборудования в гибких производственных системах. Устранение отказов оборудования при эксплуатации с выполнением комплекса работ по ремонту и наладке механической, гидравлической и пневматической систем. Диагностика, профилактика и ремонт уникального и экспериментального оборудования в гибких производственных системах и участие в работе по обеспечению вывода его на заданные параметры работы. Оставить заявку Скачать направление.

Арматура мартеновских печей, дроссели, отсечные клапаны — снятие, ремонт, установка. Болты, гайки, шпильки — опиливание, прогонка резьбы, смена их и крепление.

Вентили запорные для воздуха, масла и воды — установка с пригонкой по месту. Завалочные окна, канаты крышкоподъемников и перекидные устройства — смена. Коленья, тройники для трубопроводов — гидравлическое испытание и сборка.

Лубрикаторы, линейные питатели — ремонт, регулировка. Маслоохладители — разборка, ремонт, сборка. Насосы поршневые — ремонт, установка. Оборудование — нейтрализация от кислых и щелочных сред. Ограждения — снятие и установка. Редукторы галтовочных барабанов — разборка, ремонт и сборка. Сетки металлические — замена, изготовление, ремонт. Точила наждачные и пылесосы к ним — ремонт, сборка, замена и правка абразивных кругов.

Шпулярники сновальных машин — ремонт и установка на машину. Агрегаты вакуумные высокого вакуума на установках средней сложности — ремонт. Вентили всех диаметров — притирка клапанов. Вентиляторы — ремонт и установка. Вкладыши — пригонка и опиливание по параллелям. Газопроводы — уплотнение мест подсоса диабазовой замазкой и нефтебитумом. Желоба для заливки чугуна — замена. Кожухи и рамы сложные — изготовление.

Конвейеры металлические — замена роликов. Коробки скоростей и подач в металлообрабатывающих станках средней сложности — сборка и регулировка.

Лопасти, била, валы, пластины транспортеров, витки шнеков — правка. Магазины инструмента, устройства автоматической смены инструмента — ремонт, регулировка. Машины мотальные текстильные — капитальный ремонт пластин, подъемных рычагов, прикланов, веретен. Машины разливочные — ремонт цепи конвейера, замена изложниц. Машины углепогрузочные — сборка и установка тормозного устройства с рычагом. Мельницы, грохоты, сушильные барабаны — текущий ремонт. Насосы центробежные — ремонт, установка. Полуавтоматы сварочные, установки — средний и текущий ремонт.

Резаки газоэлектрические — замена наконечников с центровкой электродов. Сита и ножи — снятие, установка и регулировка. Станки деревообрабатывающие — текущий ремонт. Станки ткацкие — смена нижних валов и прижимов. Станки токарные — полный ремонт продольных и поперечных салазок, суппортов. Теплообменники — ремонт, сборка. Устройства позиционирования шпинделей — регулировка.

Шлаковозы — осмотр, смазка и ремонт. Электропечи — разборка и ремонт. Аппараты колонного типа — ремонт, сборка. Аппаратура кислородная и аргонная электроплавильных печей — ремонт, обслуживание. Арматура запорная — ревизия, ремонт, установка. Виброгрохоты — замена сит. Газоходы — замена шиберов. Гидрозатворы скрубберов — регулировка. Гидроусилители, гидромоторы — ремонт, сборка, испытания.

Головки многопозиционные автоматические — ремонт, регулировка. Грануляторы — замена футеровки и бортов. Дробилки — ремонт с заменой и подгонкой сработанных деталей, регулировка крупности дробления. Каландры, прессы для глажения универсальные и ротационные — ремонт и наладка. Компрессоры кислородно-дожимающие — текущий и средний ремонт. Конуса шпинделей — проверка и восстановление методом притирки.

Коробки скоростей и подач металлообрабатывающих станков — сборка и регулировка. Котлы паровые и водогрейные — ремонт. Машины бурильные — монтаж и установка. Машины для литья под давлением — ремонт. Машины завалочные мартеновских печей — выверка колонн по вертикальной оси и уровню, ремонт механизма качения и поворота хобота. Машины прядильные — капитальный ремонт и регулировка. Машины швейные — текущий и капитальный ремонт. Мельницы, грохоты, сушильные барабаны — средний ремонт.

Насосы глубинные и штанговые — ремонт и сборка. Напыльники горловин конверторов — демонтаж, монтаж. Оборудование мазутное — ремонт. Оборудование подготовительных цехов участков для производства растительных масел и аппараты жироперерабатывающих производств — сборка, регулировка и испытания. Пневмонасосы, дымососы, эксгаустеры — ремонт.

Подшипники ответственные — заливка баббитом и шабрение. Редукторы вращающихся печей, паровых мельниц, конвейеров, пластинчатых транспортеров, питателей — ремонт. Системы воздушные конвертеров и ватержакетов — регулировка, капитальный ремонт.

Смесители и сульфураторы — замена валов и муфт. Станки деревообрабатывающие и металлорежущие — капитальный ремонт, регулировка.

Станки ткацкие — капитальный ремонт и наладка уточного механизма. Турбобуры секционные и шпиндельные — ремонт, сборка, регулировка, испытания.

Чушкоукладчики — ремонт с заменой деталей. Во-вторых, "выгода" от такого рода услуг всегда сулит весьма сомнительную перспективу по части УК РФ. Учебный центр переподготовки выдаст вам: Аттестация слесарей-ремонтников производится очно или заочно с использованием дистанционных технологий. Дистанционное подтверждение квалификации не отрывает работника от производственных задач, легитимно и ускоряет регламент получения документов об образовании.

Очный способ обучения зачастую сопряжен с задержками, вызванными докомплектованием классов Учебного центра. Обращайтесь, наши консультанты ответят на все ваши вопросы! Мы не предлагаем купить удостоверение слесаря-ремонтника, а производим очное, заочное, в том числе дистанционное обучение с последующей квалификационной аттестацией и выдачей легального Свидетельства установленного образца на базе Учебного центра переподготовки кадров.

На документах и приложениях к ним имеются порядковые и реестровые номера, которые можно проверить и выяснить кому и кем они выдавались, составив соответствующий письменный запрос. По требованию образовательного учреждения у учащегося могут быть запрошены следующие документы: Предоставленные данные слушателей и аттестующихся обрабатываются и хранятся в соответствии с ФЗ "О персональных данных".

Материалы веб-сайта являются интеллектуальной собственностью. Полное или частичное копирование материалов запрещено. Купить удостоверение слесаря-ремонтника Главная Курсы обучения и квалификационная аттестация рабочих. Предлагаем пройти обучение по специальности "слесарь-ремонтник". Протокол квалификационной комиссии Оставить заявку. Свидетельство об образовании 2. Приложение к свидетельству Оставить заявку.

Ускоренные курсы, обучение слесаря ремонтника, выдается Слесарь ремонтник 4-го разряда несет ответственность за правильность сборки, ввода. Программа обучения слесаря ремонтника 4 разряда цена, Подходит только для крупных предприятий, маленьким нет резона. Слесарь-ремонтник разряда. Плановые даты начала обучения. Программы К концу обучения каждый рабочий должен уметь выполнять работы.

Найдено :

Случайные запросы